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赛科应急预案

发布时间:2017-2-22  浏览次数:1939
预案编号:SK-HJ-01
应急预案版本号:2015第一版
 
 
 
连云港市赛科废料处置有限公司
 
突发环境事件应急预案
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
单位名称:连云港市赛科废料处置有限公司
颁布日期:二〇一五年十一月

 
颁布令
 
为认真贯彻执行国家环保、安全法律法规,确保在突发环境事件发生后能及时予以控制,防止重大事故的蔓延及污染,有效地组织抢险和救助,保障员工人身安全及公司财产安全,根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)以及《江苏省突发环境事件应急预案管理办法》(苏环规[2014]2号)等相关文件,并结合我公司实际情况,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,编制了我公司《突发环境事件应急预案》,现予以发布实施。
各部门应按照本预案的内容与要求,对员工进行培训和演练,做好突发事件的应对准备,以便在重大事故发生后,能及时按照预定方案进行救援,在短时间内使事故得到有效控制。
 
 
 
 
 
 
 
 
连云港市赛科废料处置有限公司
总经理:     
二○一五年十一月
 
 
 
 


 
 
连云港市赛科废料处置有限公司是由江苏亚邦染料股份有限公司 2009 年在连云港化学工业园投资新建的一家企业,该企业总占地面积为 30011 平方米(合 45 亩),主要从事危险废弃物的处置,运营过程中涉及到成分复杂的危险废物、轻质柴油等危险化学品。根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)以及《江苏省突发环境事件应急预案管理办法》(苏环规[2014]2号),项目须编制突发环境事件应急预案,以正确应对突发性环境污染、生态破坏等原因造成的局部或区域环境污染事故,确保事故发生时能快速有效的进行现场应急处理、处置,保护厂区及周边环境、居住区人民的生命、财产安全,防止突发性环境污染事故发生。连云港市赛科废料处置有限公司于2015年7月委托连云港市环境保护科学研究所承担公司环境风险应急预案的技术协助工作。连云港市环境保护科学研究所通过收集资料和信息、现场勘察,并与公司工程技术人员充分交流,公司根据《江苏省突发环境事件应急预案编制导则》(试行)(企业事业单位版),编制了《预案》初稿。
 
 
 
 

1总则
1.1 编制目的
1.2 编制依据
1.2.1 相关法律、法规、规定
(1)《中华人民共和国环境保护法》2015年1月1日;
(2)《中华人民共和国大气污染防治法》2000年4月29日;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》2008年2月28日;
(4)《中华人民共和国固体废物污染防治法》2004年12月29日;
(5)《中华人民共和国突发事件应对法》2007年8月30日;
(6)《国家突发公共事件总体应急预案》2006年1月8日;
(7)《国家突发环境事件应急预案》(国办函〔2014〕119号);
(8)《突发环境事件应急预案管理暂行办法》,环发[2010]113号;
(9)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(10)《江苏省人民政府关于实施江苏省突发公共事件总体应急预案的决定》(苏政发[2005]92号);
(11)《突发环境事件信息报告办法》环保部令[2011]17号;
(12)《江苏省突发环境事件应急预案管理办法》(苏环规[2014]2号);
(13)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》,环发[2015]4号;
(14)《江苏省突发环境事件应急预案》(苏政办发[2014]29号);
(15)《江苏省突发环境事件应急预案编制导则(试行)(企业事业单位版)》;
(16)《危险化学品名录》(2015年版);
(17)《国家危险废物名录》,环境保护部、发展和改革委员会[2008]号令;
(18)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);
(19)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007);
(20)《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007;
(21)《重大危险源辨识》GB18218-2009;
(22)《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004;
(23) 国务院《建设项目环境保护管理条例》;
(24)国务院《危险化学品安全管理条例》;
(25)《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》(GB 5085.1);
(26)《危险废物鉴别标准 急性毒性初筛》(GB 5085.2);
(27)《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB 5085.3);
(28)《危险废物鉴别标准 易燃性鉴别》(GB 5085.4);
(29)《危险废物鉴别标准 反应性鉴别》(GB 5085.5);
(30)《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》(GB 5085.6);
(31)《危险废物鉴别标准 通则》(GB 5085.7);
(32)《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T 298);
(33)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
(34)《地下水质量标准》(GB/T14848-93);
(35)《环境空气质量标准》(GB3095-2012);
(36)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);
(37)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
(38)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);
(39)《重点监管的危险化学品名录》(2013年);
(40)《危险废物经营单位编制应急预案指南》;
(41)《中华人民共和国安全生产法(2014年修订)》2014年8月31日;
(42)《中华人民共和国消防法》,中华人民共和国主席令第6号;
(43)《危险化学品安全管理条例》,国务院令第591号
(44)《环境影响评价技术导则-农药建设项目》,HJ582-2010。
1.2.2 编制技术规范
(1)《江苏省突发环境事件应急预案编制导则(试行)》(企业事业单位版)
(2)《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T 169-2004
1.2.3 项目文件资料
(1)《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书》,江苏省环境科学研究院;
⑵《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书的批复》,苏环审[2010]167号;
 (3)《关于连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目竣工环境保护验收意见的函》,苏环验[2013]58号;
 (4) 《关于连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响修编报告的复函》,苏环便管[2013]115号。
 (5)《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目环境影响报告书》,连云港市环境保护科学研究所,2014年7月;
(6)《关于对连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目环境影响报告书的批复》,连环审[2014]28号;
(7)《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目环境影响修编报告》,连云港市环境保护科学研究所,2015年4月;
(8)《关于对连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目环境影响修编报告的批复》,连环表复[2015]21号,2015年4月;
⑼《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目安全条件审查许可意见书》,灌安项目审字[2014]第02号,2014年8月。
⑽《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目(一期)突发环境事件应急预案备案》,备案编号:32000020140539,2014年10月。
⑾ 连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目(一期)危险化学品建设项目安全设施竣工验收意见书,灌危化项目审字[2013]04号。
⑿关于办公楼、仓库、车间、消防泵房、储罐污水处理站、配电房建设工程竣工验收消防备案抽查合格的意见(备案号320000WYS120023872)
1.3 适用范围
1.3.1 适用范围
本预案适用于在连云港市赛科废料处置有限公司厂区范围内人为或不可抗力造成的突发环境事件,主要包括:
① 厂区内生产装置、储罐发生泄漏、火灾、爆炸事故次生/衍生的环境污染事故;
② 企业内危险化学品污染事故;
③ 其它不可抗力导致的环境污染事故;
④ 危险废物未妥善管理导致的环境污染事故。
1.3.2 事件分级
根据《国家突发环境事件应急预案》(国办函[2014]119号),结合企业实际情况,按照环境污染事件的严重性和紧急程度,将企业可能发生的突发环境事件分为特别重大(Ⅰ级)、重大(Ⅱ级)、较大(Ⅲ级)、一般(Ⅳ级)四级:
⑴ 特别重大(Ⅰ级)突发环境事件
凡符合下列情形之一的,为特别重大突发环境事件:
① 因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的;
② 因环境污染造成设区的市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的;
③ 因环境污染直接导致30人以上死亡或100人以上中毒或重伤的。
⑵ 重大(Ⅱ级)突发环境事件
凡符合下列情形之一的,为较大突发环境事件:
① 因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的;
② 因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的;
③ 因环境污染疏散、转移人员1万人以上5万人以下的;
④ 因环境污染直接导致10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下中毒或重伤的;
⑤ 造成跨省级行政区域影响的突发环境事件。
⑶ 较大(Ⅲ级)突发环境事件
凡符合下列情形之一的,为较大突发环境事件:
①因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的;
②因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的;
③因环境污染疏散、转移人员5000人以上1万人以下的;
④因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下中毒或重伤的;
⑤造成跨设区的市级行政区域影响的突发环境事件。
⑷一般(Ⅳ级)突发环境事件
凡符合下列情形之一的,为一般突发环境事件:
① 因环境污染造成直接经济损失500万元以下的;
② 因环境污染造成跨县级行政区域纠纷,引起一般性群体影响的;
③ 因环境污染疏散、转移人员5000人以下的;
④ 因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以下中毒或重伤的;
⑤ 对环境造成一定影响,尚未达到较大突发环境事件级别的。
上述分级标准有关数量的表述中,“以上”含本数,“以下”不含本数。
1.4 应急预案体系
公司应急预案体系由公司突发环境事件综合预案和各存在环境风险的工段、关键岗位的应急处置措施组成。公司应急预案包括总则、公司基本情况、环境风险源与环境风险评价、应急救援机构及职责、预防与预警、信息报告与通报、应急响应与措施、后期处置、应急培训与演练、奖惩、保障措施、预案的评审备案发布和更新、应急预案实施、附录组成。
1.5 工作原则
⑴ 以人为本,强化管理。把保障职工健康和公众生命安全放在首位,切实加强本企业的安全管理和安全防护,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。
⑵ 统一领导,分级负责。在连云港市赛科废料处置有限公司安全生产管理部门的统一领导下,公司各部门、各生产单位按照各自职责和权限,负责事故灾难的应急处置工作。
⑶ 依靠科学,依法规范。连云港市赛科废料处置有限公司是事故应急救援的第一响应者,公司采用先进的应急救援装备和技术,提高应急救援能力,充分发挥专家的作用,科学决策,确保预案的科学性,针对性和可操作性。
⑷ 预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强重大危险源管理,做好事故的预防、预测、预警和预报工作;开展职工培训教育,提高员工安全意识;组织应急演练;做好物资和技术储备工作,做到常备不懈。
 

2 基本情况
2.1 企业基本情况
2.1.1 概述
连云港市赛科废料处置有限公司为江苏亚邦染料股份有限公司的全资子公司,公司位于江苏连云港化工产业园区内,从事废料的处置,二期建成使厂区总的危废废物焚烧(处置)能力达到18000t/a企业项目情况见表2.1-1。基本情况见表2.1-2.
2.1-1   企业项目情况
序号
项目名称
备注
1
连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书(一期项目)
已于2010年7月8日获得江苏省环保厅批复(苏环审[2010]167号);2013年7月,赛科公司因卫生防护距离的调整和处置废物类别等内容的变化对报告书进行了修编,并于2013年8月6日取得了江苏省环保厅批复(苏环便管[2013]115号)。该项目于2013年9月18日通过环境“三同时”验收(苏环验[2013]58号)
2
连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目
于2014年7月取得环评批复(连环审[2014]28号),由于原环评尾气洗涤过程中未考虑对二氧化碳废气的吸收,而此部分二氧化碳经碱洗处理,进而导致液碱的使用量和水处理残渣的产生量增加;由于实际接收固废成分的变化导致焚烧残渣的增加,同时尾气产生量会相应降低,导致活性炭和石灰粉的使用量减少,总体产生的飞灰(含废活性炭等)产生量减少;新建相应的固废暂存场所,新增对应急固废的接收能力;并且在实际建设中对蒸发析盐系统进行了调整,增建废盐水储罐,导致项目实际建成情况与原环评批复内容有所变化, 委托连云港市环境保护科学研究所针对变化情况做了修编,并于2015年4月取得了连云港市环保局批复(连环表复[2015]21号)。
2.1-2  企业基本情况
序号
项目
内容
1
单位名称
连云港市赛科废料处置有限公司
2
组织机构代码
693324445
3
通信地址
江苏省连云港化工产业园
4
邮政编码
222523
5
法定代表人
许旭东
6
单位联系人
张奇峰
7
联系电话
15151285987
8
环保主管领导
杨宇峰
9
环保管理部门名称
环保部
11
负责人
李建华
12
联系电话
0518-85339703
14
传真
15961307235
 
2.1.2 建设规模与产品方案
一期设备选用一套集中处理综合性固体废弃物的回转窑焚烧装置,处理规模为 9000 吨/年,二期新增一套危险废物焚烧系统,项目主体工程为一套危险废物焚烧装置,由回转窑焚烧炉、二燃室、余热锅炉等系统组成,并配套建设反渗透水制备、废气治理等公辅工程。设计处理能力为9000t/a。二期项目建成后全厂的处置能力达18000t/a。
项目处置方案中不含具有放射性和易爆类危险废物。在此原则处理的的危险废物类别主要有:农药废物(HW04)、有机溶剂废物(HW06)、废矿物油(HW08)、 废乳化液(HW09)、精(蒸)馏残渣废物(HW11)、染、涂料废物(HW12)、有机树脂废物(HW13)、表面处理废物(HW17)、焚烧处置残渣废物(HW18)、废卤化有机溶剂废物(HW41)、有机溶剂 废物(HW42)、含卤化有机溶剂废物(HW45)、以及其他废物(HW49)等。
厂区危险废物焚烧项目情况见表2.1-3。
2.1-3 项目情况一览表
类型
一期
二期
效果
处置工艺
烟气湿法脱酸
洗涤喷雾塔
一级洗涤塔
通过一级洗涤塔的降温处理,使的二级洗涤塔的损耗降低
二级洗涤塔
设备
回转窑
直径
Ø2.8m
Ø3.4m
设计热容量由4200kcal增加为5000kcal
长度
9m
14m
有利于危险废物的充分燃尽,延长了废物在窑内的停留时间,可以控制灼减率≤5%)。
 
2.1.3 人员及工作制度
公司劳动定员为42人,年最大有效工作日330天(7920小时),每日三班,每班8小时,生产制度为四班三运转制。
2.1.4 地理位置
连云港市赛科废料处置有限公司位于江苏连云港化工产业园(堆沟港),连云港市赛科废料处置有限公司位于灌南县堆沟港镇连云港市化工园区的西南地段,其南侧为相邻的亚邦制酸化工公司。西侧为恒胜路,恒胜路西侧为恒隆作物有限公司。东侧为永利化工有限公司,北侧为科斯伍德有限公司。
2.2 环境风险源基本情况
2.2.1 原辅料及产品概况
项目主要原辅料及产品贮存及消耗情况见表2.2-1。
2.2-1 主要原辅料及产品消耗情况一览表
序号
   
规格(%)
运输量
最大储
存量(t)
物态
储存方式
储存位置
备注
运入(t/a
运出(t/a
1
危险废物
/
9000
/
800
固、液
袋装
储罐
暂存库/废液储罐
灌南县堆沟港镇境内的化工产业园、汽车运输
2
轻质柴油
0 号
24
/
14.4
液体
储罐
仓库
国产、汽车运输
3
液碱
30
900
/
32
液体
储罐
储罐
国产、汽车运输
4
活性炭
200 目
9
/
1
固体
储罐
仓库
国产、汽车运输
5
石灰粉
/
225
/
6
袋装
仓库
汽车运输
6
焚烧残渣
/
/
700
/
袋装
仓库
汽车运输
7
飞灰(含废活性炭等)
/
/
170
/
袋装
仓库
汽车运输
9
水处理残渣
/
/
372.35
/
袋装
仓库
汽车运输
根据《江苏省突发环境事件应急预案编制导则(企业事业单位版)(试行)》,危险物质指列入《危险化学品名录》和《剧毒化学品名录》中的物质和易燃易爆物品。经调查,赛科公司危险物质情况见表2.2-2。其中,危险类别及危险特性根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)中物质危险性判别标准、危险货物品名表(GB12268-2012)中的危险性分类标准、化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性(GB20592-2006)中的毒性分类标准判别。根据项目所涉及的主要物质见危险废物种类及其主要成分,项目危险物质详见表2.2-2。
2.2-2  危险物质明细
名称
危险性类别
甲醇
第3类易燃液体
甲苯
第3类易燃液体
噻吩
第3类易燃液体
二氯乙烷
第3类易燃液体
乙酸乙酯
第3类易燃液体
氟苯
第3类易燃液体
三乙胺
第3类易燃液体
丁二烯
第2类第1项易燃气体
乙醇
第3类易燃液体
2-氯苯胺
第6类第1项毒害品
三氯化磷
第6类第1项毒害品
氢氧化钠
第8类第2项碱性腐蚀品
柴油
第3类易燃液体
2.2.2 生产工艺流程及主要生产设备
⑴二期处理工艺
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

废弃物收集运输、进厂
洗车废水W1
平台冲洗废水W2
废弃物仓库
 
卸料、冲洗
 
炉前料坑
料斗提升机
 
回转式焚烧炉
二燃室
急冷塔
脱酸塔
布袋除尘器
洗涤除雾塔
 
余热锅炉
引风机
烟囱
炉渣S1
 
助燃油
助燃油
除盐水制备
自来水
蒸汽去华尔
弱碱水
消石灰+活性碳
飞灰S2
循环水
厂内污水
预处理
园区污
水处理厂
图例:
G:废气
S:固废
W:废水
渗滤液W3
挥发气体G1
弱碱水

2.2-1二期项目工艺流程及产污环节
 
 
                                                       2.2-2 二期项目工艺流程及产污环节图

                                                                                                         2.2-3二期    主要生产设备一览表
序号
名称
规格、型号
材质
数量
备注
一、前处理及上料设备系统
1
剪切式破碎机
3t/h
Q235,耐磨钢
1
75KW
2
提升机
3t/h
Q235
1
3.0KW
3
行车抓斗
21.2kwW=5t S=13.5m H=19m L=27m
Q235,合金钢
1
 
4
链板输送机
1200mm
Q235
1
3.0KW
5
液压站
1200×1000×1400
Q235
2
 
6
冷却水泵
30m3/h 50m
 
2
5.5KW
7
冷却塔 GBNL3-30
30m3/h
玻璃钢
1
1.5kw
8
废液中间罐
3m3
316L
2
 
9
废液过滤器
1.0m3/h 1.0MPa,精度 40µm-80µm
316L
5
 
10
废液雾化泵
0.6m3/h 60m
 
4
2.2kw
11
废油喷枪
200kg/h1.0Mpa,风压 3000pa
316L
2
 
12
废液喷枪
200kg/h1.0 Mpa
316L
1
 
13
临时废液储罐
1000L
聚乙烯
2
 
14
废液临时雾化泵
0.2m3/h60m
 
1
1.5kw
15
临时废液喷枪
100kg/h1.0Mpa
316L
1
 
16
中间油箱
1 m3
Q235
1
 
17
燃烧器输油泵
CB-120.75KW、防爆电机 dIIBT4
 
2
 
18
回转窑燃烧器
BT350DSPG115-350kg/h
 
1
9KW
19
回转窑清焦燃烧器
50kg/h 1.0Mpa
 
1
 
 
序号
名称
规格、型号
材质
数量
备注
20
二燃室比例调节燃烧器
BT180DSPG、60-180kg/h
 
1
3KW
21
二燃室两段火燃烧器
TBL210P、68-177kg/h
 
1
3KW
二、回转窑及二燃室系统
 
22
回转窑
Ø3.0×9m,2°,0.1-1.1r/min
Q235 内衬铬刚玉砖与莫来 石耐火砖
 
1
 
18.5KW
23
出渣机
3m3/h
Q235-A
1
1.5KW
24
二燃室
Ø3.85×12.5m
Q235 内衬高铝砖
1
 
25
一次鼓风机 9-26NO8D
8792-12166m,3834-3729Pa,1450r/min;
Q235/45
1
18.5kw
26
二次鼓风机 9-26NO5A
4293-6349m3/h,6053-5381Pa,2900r/min
Q235/45
1
15kw
27
二次风空气换热器
管式换热器,钢架支撑
 
1
 
28
冷却风机
4-72
Q235/45
1
2.2kw
三、余热锅炉系统
29
蒸汽锅炉
1.6MPa,204℃,4.4t/h,膜式壁结构
20
1
 
30
分汽缸
Ø219×10,L=2.5m
20
1
 
31
锅炉给水泵
6m3/h,H=190m
 
2
4KW
32
全自动软水器
10t/h
高强度玻璃钢
1
 
33
软水箱
10m3
钢制内衬玻璃钢
1
 
34
排污扩容器
0.7m3,0.6Mpa
20
1
 
35
加药装置
1kg/h
不锈钢
1
 
36
蒸汽冷凝器
5t/h
 
1
 
37
除氧器
10 t/h, 0.2Mpa,104℃
20
1
 
 
序号
名称
规格、型号
材质
数量
备注
38
除氧器供水泵
10m3/h,H=44m
 
2
2.2KW
四、急冷系统
39
急冷塔
Ø2.2×10.8m
Q235
1
 
40
急冷泵站
喷枪及泵站
 
1
 
五、除酸及除尘系统
41
干式脱酸塔
Ø1.4×9.5m
Q235-A
1
 
42
石灰粉贮罐
3m3
Q235-A
1
 
43
活性炭粉贮罐
0.5m3
Q235-A
1
 
44
圆盘给料机
Ø1000
Q235-A
2
 
45
罗茨鼓风机
3m3/min,19.6kpa
 
2
3KW
46
布袋除尘器
 
Q235-A
1
 
47
烟气饱和器
 
Q235-A 钢制内衬石墨
1
 
48
洗涤除雾塔
Ø1.8×14.6m
Q235-A 内衬玻璃钢
1
 
49
耐腐洗涤离心泵
50m3/h,32m
 
2
7.5kw
50
碱液罐
30m3
PE
1
 
51
碱液泵
4m3/h,40m
 
2
3.0kw
52
碱液制备罐
2m3
PE
1
 
53
碱液输送泵
4m3/h,40m
 
2
3.0kw
54
冷却塔循环水泵
100m3/h,20m
 
2
7.5 kw
55
高温逆流冷却塔
100m3/h
玻璃钢
1
2.2kw
56
烟气再加热器
翅片热管换热器
Q235-A
1
 
 
序号
名称
规格、型号
材质
数量
备注
57
引风机
35000m3/h,7172Pa,2900r/min
 
1
22kw
58
密封式集灰箱
 
Q235-A
6
 
六、自动化控制系统
59
电脑桌
控制操作、监视等
 
1
 
60
UPS 电源及分配
GSN(11KVA 30min)
 
1
 
 
61
工程师站
研华工控机,P4 3.0/2G/250G, 22”的彩色 液晶
 
 
1
 
 
62
操作员站
研华工控机,P4 3.0/2G /250G ,22”彩色液 晶、HP 激光打印机
 
 
3
 
63
过程控制站
S7-400H+ET200M
 
1
 
64
远程数据通讯系统
工业交换机
 
1
 
65
软件
WINCC7.0
 
1
 
66
软件
STEP7
 
1
 
67
工业电视系统
高温(2 套)、低温(8 套)
 
1
 
七、在线监测系统
 
68
烟气在线监测系统
O2、CO、CO2、HCl、NOx、SO2、粉尘; 流量、压力、温度、湿度等参数
 
 
1
 
八、其他
69
螺杆空压机 LU110-8
20.6m3/min,0.8Mpa,78dB
 
2
110KW
70
压缩空气罐
4m3
 
2
 
71
吸附式干燥器
Q=20.6m3/min
 
2
 
 
序号
名称
规格、型号
材质
数量
备注
72
过滤器
 
 
3
 
73
冷风机
CC-CD14000H
 
2
 
74
机械密封耐腐蚀离心泵
Q=6.3m3/h H=20m
 
2
1.5kw
75
机械密封耐腐蚀离心泵
Q=4.0m3/h H=8m
 
2
0.55kw
2.2-4储罐、公用及辅助设施、特种设备一览表
序号
设备名称
规格型号
主要 介质
技    术    特    征
材质
数量
(台)
备注
温度(℃)
压力(MPa)
储罐
1
废液储罐
20m3
废液
常温
常压
PE
3
立式
2
液碱储罐
30m3
氢氧化钠
常温
常压
PE
1
立式
3
活性炭储罐
0.5m3
活性炭
常温
常压
Q235
1
立式
4
消石灰储罐
3m3
氢氧化钙
常温
常压
Q235
1
立式
5
轻质柴油储罐
30m3
轻质柴油
常温
常压
Q235
1
地下式
公用及辅助设施
1
变压器
400KVA
 
 
 
 
1
 
 
2
余热锅炉
4.4 t/h
蒸汽
170
0.7
 
1
 
 
3
分汽包
Ø219×10,
L=2.5m
蒸汽
 
170
 
0.7
 
 
1
 
4
压缩空气罐
3m3
空气
常温
0.5
 
2
立式
5
螺杆空压机
LU110-8
 
 
 
 
2
 
主要特种设备
1
余热锅炉
4.4T/h
蒸汽
170
0.7
 
1
 
 
2
分汽包
Ø219×10,
L=2.5m
蒸汽
 
170
 
0.7
 
 
1
 
3
压缩空气罐
5m3
空气
常温
0.5
 
2
 
2.2-5二期项目主要设备
序号
设备名称
规格型号
主要
介质
操作条件
材质
数量
备注
温度(℃)
压力
(MPa)
一、前处理及上料设备系统
1    
剪切式破碎机
3t/h
废料
常温
常压
Q235,耐磨钢
1
 
2    
提升机
3t
废料
常温
常压
Q235
2
 
3    
行车抓斗
21.2kw,W=5t S=13.5m H=19m L=27m
废料
常温
常压
Q235,合金钢
1
 
4    
链板输送机
宽1200mm
废料
常温
常压
Q235
1
 
5    
液压站
1200×1000×1400
 
常温
常压
Q235
2
 
6    
冷却塔
GBNL3-30
常温
常压
玻璃钢
1
30m3/h
7    
废液过滤器
1.0m3/h, 1.0MPa,精度40µm-80µm
废液
常温
1.0
SUS316 L
5
 
8    
废油喷枪
200kg/h,1.0Mpa,
 
常温
1.0
SUS316 L
3
 
9    
废液喷枪
200kg/h
 
常温
1.0
SUS316 L
 
 
10     
临时废液储罐
V=1m3
废液
常温
常压
聚乙烯
2
 
11     
临时废液喷枪
100kg/h,1.0Mpa
废液
常温
1.0
SUS316 L
1
 
12     
中间油箱
V=1m3
 
常温
常压
Q235
1
 
13     
回转窑燃烧器
BT350DSPG,115-350kg/h
 
900
-0.1
组合件
1
 
14     
二燃室两段火燃烧器
TBL210P、68-177kg/h
 
 
 
组合件
1
 
二、回转窑及二燃室系统
15     
回转窑
Ø3.0×9m,2°,0.1-1.1r/min
废料
950
常压
Q235内衬铬刚玉砖与莫来石耐火砖
1
 
16     
出渣机
3m3/h
废渣
80
常压
Q235-A
1
 
17     
二燃室
Ø3.85×12.5m
 
110
-0.1
Q235内衬高铝砖
1
 
18     
一次鼓风机
9-26NO8D
空气
常温
0.0017
Q235/45
1
8792-12166m,3834-3729Pa,1450r/min;
19     
二次鼓风机
9-26NO5A
空气
常温
0.0046
Q235/45
1
4293-6349m3/h6053-5381Pa2900r/min
20     
冷却风机
4-72
空气
常温
常压
Q235/45
1
 
三、余热锅炉系统
21     
蒸汽锅炉
3t/h
蒸汽
170
0.7
 
1
 
22     
分汽缸
Ø219×10,L=2.5m
蒸汽
170
0.7
Q235
1
 
23     
全自动软水器
10t/h
常温
常压
高强度玻璃钢
1
 
24     
软水箱
10m3
常温
常压
钢制内衬玻璃钢
1
 
25     
排污扩容器
0.7m3,0.6Mpa
污水
常温
0.6
20
1
 
四、急冷系统
26     
急冷塔
Ø2.2×10.8m
 
进550
出200
常压
Q235
1
 
27     
急冷泵站
喷枪及泵站
 
常温
常压
组合件
1
 
五、除酸及除尘系统
28     
干式脱酸塔
Ø1.4×9.5m
 
200
-0.1
Q235-A
1
 
29     
石灰粉罐
0.5m3
石灰粉
常温
常压
Q235-A
1
 
30     
活性炭粉罐
0.5m3
活性炭粉
常温
常压
Q235-A
1
 
31     
圆盘给料机
Ø400
 
常温
常压
Q235-A
2
 
32     
罗茨鼓风机
3m3/min,19.6kpa
 
常温
常压
组合件
2
 
33     
布袋除尘器
700 m2
 
200
常压
Q235-A
1
 
34     
洗涤除雾塔
Ø1.8×14.6m
 
80
-0.0002
Q235-A内衬玻璃钢
1
 
35     
引风机
33000m3/h, 1450r/min
空气
常温
0.006
组合件
1
 
36     
密封式集灰箱
 
灰渣
80
常压
Q235-A
6
 
六、在线监测系统
37     
烟气在线监测系统
O2、CO、CO2、HCl、NOx、SO2、粉尘;流量、压力、温度、湿度等参数
 
 
 
组合件
1
 
七、其他
38     
螺杆空压机
GL-75
 
常温
0.8
组合件
1
10m3/min,0.8Mpa,78dB
39     
压缩空气罐
3m3
 
常温
0.8
组合件
1
 
40     
吸附式干燥器
Q=10m3/min
 
常温
常压
组合件
1
含过滤器
41     
冷风机
CC-CD14000H
 
常温
常压
组合件
1
 
2.2-6二期储罐表
序号
设备名称
规格型号
主要
介质
技  术  特  征
材质
数量
(台)
备注
温度(℃)
压力
(MPa)
1
废液储罐
15m3
废液
常温
常压
钢衬PE
2
利用前期
2
液碱储罐
20m3
氢氧化钠
常温
常压
Q235
1
新建
5
柴油储罐
20m3
轻质柴油
常温
常压
Q235
1
利用前期
2.2-6公用及辅助设备、设施表
序号
设备名称
规格型号
主要
介质
技  术  特  征
材质
数量
(台)
备注
温度(℃)
压力(MPa)
1
变压器
800KVA
 
 
 
 
1
新增
2
螺杆空压机
GL-75
 
常温
0.8
组合件
1
新增
3
压缩空气罐
3m3
空气
常温
0.8
组合件
1
新增,立式
4
冷却塔
GBNL3-30
常温
常压
玻璃钢
1
利用前期30m3/h
2.2-7特种设备表
序号
设备名称
规格型号
主要
介质
技  术  特  征
材质
数量
(台)
温度
(℃)
压力
(MPa)
一、焚烧处置
 
1
提升机
3t
废料
常温
常压
Q235
2
2
行车抓斗
21.2kw,W=5t S=13.5m H=19m L=27m
废料
常温
常压
Q235,合金钢
1
3
余热锅炉
1.3MPa,192℃,3t/h,膜式壁结构
蒸汽
192
1.3
Q235
1
4
分汽包
Ø219×10,L=2.5m
蒸汽
192
1.3
Q235
1
5
压缩空气罐
3m3
空气
常温
0.8
Q235
2
6
电动行车
QZ5t-19.45 mA6
 
 
 
组合件
1
7
叉车
3t
 
 
 
组合件
2
2、其它
 
1
压力管道
DN40
蒸汽
170
0.7
Q235
 
2
压力管道
DN100
蒸汽
170
0.7
Q235
 

2.2.3 污染物产生及治理情况
2.2.3.1  废水
尾气处理系统中的二次洗涤过程是通过喷入碱液中和烟气中酸性气体,为了保证洗涤塔碱液的洗涤效果,通过自动检测和补充液碱对碱液的pH值实现自动控制。与此同时,会产生浓度较高的含盐废水,采用三效蒸发器蒸发析盐处理,所得水处理残渣交光大环保(宿迁)固废处置有限公司进行安全填埋,蒸发析盐后的水回用于车辆的清洗。除去除盐水制备系统反冲洗水回用洗车,其它废水主要有洗车、车间地面冲洗水、除盐水制备系统酸碱废水、初期雨水和生活污水,均排入本厂污水处理站进行中和、消毒、沉淀等工艺处理。废水污染物排放情况见表2.2-8。污水预处理站工艺设计流程见图2.2-3。污水处理站主要建、构筑物及设备情况见表2.2-9。
表2.2-8 废水污染物的排放情况
类别
污染物名称
排放量
废水
废水量
7068
COD
2.44624
SS
2.01493
氨氮
0.064
总磷
0.0014
石油类
0.026
总铅
0.0003
总铬
0.00053
有机磷农药
0.0003
粪大肠菌群
2.6×109
总余氯
0.02
盐分
0.00093
 

中和池
去园区污水处理厂
沉淀池
消毒池
排放池
液碱
去回转窑焚烧
污泥
二氧化氯
化粪池
其他工业废水
生活污水

图2.2-3  厂区污水站处理工艺流程图
2.2-9  综合污水预处理设施主要设备及构筑物情况
序号
构筑物
名称
规格
数量
备注
1
收集池
有效容积:300m3
1座
钢砼结构,配污水提升泵1台
2
沉淀池
有效容积:20m3
1座
钢砼结构
3
调节池
有效容积:100m3
1座
钢砼结构
4
排放池
有效容积:20m3
1座
钢砼结构
5
消毒池
有效容积:20m3
 
钢砼结构
2.2.3.2  废气
I有组织废气
1)贮仓废气控制措施
危险废物贮存过程中易挥发组分散发的气体,成分复杂,具不确定性,但总体可归类为有毒有害废气,本项目利用厂方已建封闭的贮仓,安装抽气装置使贮仓内形成并保持微负压防止废气逸散,然后将该气体作为一次风导入焚烧炉焚烧处理。本次环评认为该处理途径可行,但项目方在建设和运行过程中必须规范化操作,并加强日常管理,使该废气不外排或尽可能少排。
2)焚烧炉废气治理措施
焚烧车间排放的废气主要是焚烧尾气。焚烧尾气中主要污染物为不完全燃烧产物、烟尘、酸性气体、二噁英等,焚烧尾气急冷塔+干式脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+引风机+一级洗涤+二级洗涤组合工艺处理后,经35m排气筒达标排放。
燃烧炉内部耐火材料采用浇制方法,耐高温、不易脱落,易于维修。
引风机高温烟道采用碳钢内衬耐火浇注料,低温烟道采用碳钢内衬玻璃钢材料。
布袋采用PTFE+PTFE覆膜滤袋,耐酸、耐腐、耐冲击,易于更换。
烟囱采用钢筋混凝土內砌耐酸粘土砖制作。烟气管道高温部分采用内衬耐火浇注料,低温部分采用碳钢内衬玻璃钢材料。
治理措施及治理效果详见表2.2-10。
2.2-10 废气污染物治理措施一览表
序号
污染物
治理措施
治理效果
1
SO2
急冷塔+干式吸收塔(石灰粉+活性炭)+布袋除尘+活性炭吸附+洗涤除雾系统(一级洗涤塔+二级洗涤塔+除雾器)
去除率70%以上,达标排放
2
HCl
去除率95%以上,达标排放
3
NOx
去除率45%以上,达标排放
4
烟尘
去除率99%以上,达标排放
5
HF
去除率95%以上,达标排放
6
Hg
去除率99%以上,达标排放
7
Cd
去除率99%以上,达标排放
8
Pb
去除率99%以上,达标排放
9
As+Ni
去除率99%以上,达标排放
10
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
去除率99%以上,达标排放
11
二噁英类
去除率50%以上,达标排放
(1)烟尘治理措施评述
项目焚烧尾气中的烟尘通过布袋除尘来削减排放量。
布袋除尘
带着较细粒径粉尘的烟气进入布袋除尘器,烟气由外经过滤袋时,烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面,从而得到净化,再经除尘器内文氏管进入上箱体,从出口排出。附着在滤袋外表面的粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在限定的范围内,必须定期消除附在滤袋表面的粉尘:由PLC控制定期按顺序触发各控制阀开启,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风),通过文氏管,诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用,抖落粉尘。
布袋除尘器采用分室、在线脉冲清灰,清灰采用压缩空气,从滤袋背面吹出,使烟尘脱落至下部灰斗。采用PLC控制吹灰。为防止布袋结露,下部灰斗设电加热装置。烟气进口温度180℃,烟气出口温度降至160℃,有效地防止结露现象产生,同时能延长滤布的使用寿命。
该除尘组合是一种成熟的处理工艺,本公司一期项目已上该处理工艺,并已通过环保验收投产,其除尘效率可达99%以上,因此本技改项目评价取99%的除尘效率是十分可靠的,可以保证焚烧尾气中的烟尘稳定达标。
 (2)酸性气体治理措施评述
酸性气体通过干式脱酸塔和洗涤喷雾系统来处理。
①干式脱酸塔
经过急冷降温后的烟气从脱酸塔底部进入,在塔内通过喷入石灰粉进行脱酸处理。石灰粉储存在石灰仓内,通过圆盘给料机、罗茨风机连续均匀地将石灰粉(Ca(OH)2)喷入脱酸塔内,Ca(OH)2和烟气中的SO2、SO3、HCl和HF等发生化学反应,生成CaSO3、CaSO4、CaCl2、CaF2等。同时烟气中有CO2存在,还会消耗一部分Ca(OH)2生成CaCO3
②烟气湿法脱酸
在引风机后设置一级洗涤塔,其作用是将高温的烟气通过喷水的方式急速降温到水的饱和温度,然后再进入二级洗涤塔。对酸性气体用湿法处理,可提高处理效果,并减少处理成本;为了保证洗涤塔碱液的洗涤效果,对碱液的pH值实现自动检测和控制。
通过对烟气的洗涤除去其中的酸性气体。从洗涤塔出来的废水进入洗涤水池,调节PH值后再打入洗涤塔内,进行循环使用。
洗涤塔上面有一个波纹状除雾器,通过该除雾器可从烟气流中去除所有液滴。除雾器带有冲洗喷头,可间歇地喷入高压清洁水清洗除雾器,去除可能沉淀其上的盐类物质。
(3)二噁英控制措施评述
急冷塔可以避免二噁英的再次产生,干式脱酸和活性炭吸附可以削减二噁英的排放量。
①急冷塔
采用顺流式喷淋塔,高温烟气从喷淋塔项部进入,经过布气装置使烟气均匀地分布在塔内,喷淋塔顶部喷入洗涤水池中的水,与烟气直接接触使烟气温度急速下降,从500℃骤冷至200℃,可以避开二噁英再合成的温度段,从而达到抑制二噁英再生成的目的。烟气在急冷的过程中,除了降温,还有洗涤、除尘的作用。脱除的一部分飞灰从急冷塔底部排出,去后续工艺固化处理。
急冷水的雾化通过雾化泵实现。雾化泵由喷枪、水路系统、气路系统等组成。
急冷喷枪采用气液两相喷嘴,喷出细小的雾化水到烟气中。喷枪有两路输入:一路为水、另一路为压缩空气,急冷喷枪设置为2套,其中一套作为备用。
急冷水喷水量根据烟气出口温度自动调节,当该温度高于设定温度时,喷嘴喷出的急冷水量增加,反之,则减少急冷水量,同时根据喷水量自动调整压缩空气用量。
②活性炭吸附
在脱酸塔出口烟道内喷入干活性炭粉,控制二噁英的排放。由于活性炭高的比表面积,表现出较好的二噁英的吸附效果。加入的活性炭在反应器中湍流流动,经在布袋除尘器和反应塔之间的反复循环,二噁英与活性炭粒有充足的接触时间,这些污染物大部分最终被脱除掉,并达到要求的排放浓度。
(4)挥发性重金属控制措施评述
挥发性重金属通过活性炭吸附来治理。
在脱酸塔出口烟道内喷入干活性炭粉,控制重金属的排放。由于活性炭高的比表面积,表现出较好的重金属的吸附效果。加入的活性炭在反应器中湍流流动,经在布袋除尘器和反应塔之间的反复循环,重金属与活性炭粒有充足的接触时间,这些污染物大部分最终被脱除掉,并达到要求的排放浓度。
全厂废气排放情况见表2.2-11。
 
 
2.2-11  全厂废气排放情况
类别
污染物名称
排放量
废气
(有组织)
SO2
10.635
HCl
5.794
NOx
52.17
CO
8.7
烟尘
1.109
HF
0.203
Hg
0.0052
Cd
0.0052
Pb
0.0522
As+Ni
0.0624
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
0.2142
二噁英类
0.0393
固废
0
II无组织废气
危废贮存、配伍过程应尽可能减少敞开式操作,对含易挥发溶剂和物料均采用密闭操作,有效的降低溶剂和物料的挥发,减少了溶剂和物料的损失。厂方应建设相对密闭的贮仓,安装抽气装置使配伍设施内形成并保持微负压防止废气逸散,配备泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。加强废物贮存管理,不准暴露在环境中,加强操作工的培训和管理,减少人为造成的环境污染。空物料桶及时收集外运,禁止在厂区内长期特别是敞口露天堆放。
2.2.3.3  固废
项目产生的固体废弃物包括焚烧残渣、除尘设备收集的飞灰(含废活性碳、石灰粉和飞灰等)、废物贮存渗滤液、尾气二级洗涤废水蒸发析盐产生的残渣、废水处理产生的污泥以及职工生活垃圾。焚烧残渣、水处理残渣、飞灰送至光大环保(宿迁)固废处置有限公司进行安全填埋。废水处理产生的污泥、废物贮存渗滤液送入本焚烧炉焚烧处置。生活垃圾则由园区环卫部门收集处理。
⑴ 危险废物收集、暂存、运输、处理污染治理措施
危险废物在收集时,应清楚废物的类别及主要成份,以方便委托处理单位处理,根据危险废物的性质和形态,可采用不同大小和不同材质的容器进行包装,所有包装容器应足够安全,并经过周密检查,严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。按照江苏省环保厅(苏环控[1997]134号文)《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求,对危险废物进行安全包装,并在包装明显位置附上危险废物标签。
⑵ 危险废物暂存污染防治措施分析:
危险废物应尽快送往委托有危险废物处理资质的单位处理,不宜存放过长时间,确需暂存的,应做到以下几点:
①贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定的贮存控制标准,有符合要求的专用警示标志。
②贮存区内禁止混放不相容的危险废物。
③贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。
④贮存区符合消防要求。
⑤废物的贮存容器必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。
⑶危险废物在运输污染防治措施分析
危险废物运输中应做到以下几点:
①危险废物的运输车辆须经主管单位检查,并持有有关单位签发的许可证,负责运输的司机应通过培训,持有证明文件。
②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号,以引起注意。
③载有危险废物的车辆在公路上行驶时,需持有运输许可证,其上应注明废物来源、性质和运往地点,必要时须有专门单位人员负责押运。
④组织危险废物的运输单位,在事先需作出周密的运输计划和行驶路线,其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。
2.2.3.4  噪声
项目主要噪声设备为冷却塔、风机、泵、空压机等,优先选用低噪声设备,从而从声源上降低设备本身的噪声。除此之外,应采取声学控制措施,对噪声源进行治理。从传播途径上采取的措施如下:
① 采用“闹静分开”和合理布局的设施原则,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界。
② 在主要噪声源设备及厂房周围,宜布置对噪声较不敏感的、有利于隔声的建筑物、构筑物,如辅助车间、仓库等。
③ 在满足工艺流程要求的前提下,高噪声设备宜相对集中,并尽量布置在厂房内。
④ 充分利用地形、地物隔挡噪声,主要噪声源低位布置。
⑤ 有强烈振动的设备,不布置在楼板或平台上。
⑥ 设备布置时,充分考虑与其配用的噪声控制专用设备的安装和维修空间。
2.3 周边环境状况及环境保护目标
2.3.1 环境保护目标
厂区主要环境保护目标见表2.3-1。
2.3-1  环境保护敏感目标表
环境要素
保护对象名称
方位
距离(m
规模
使用功能
环境功能区划
大气
十队村
SE
1300
2313人
居住区
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级
黄姚村
SE
1300
1916人
居住区
董沟村
S
1800
3046人
居住区
NW
650
200人
居住区
新移村
NW
1100
1800人
居住区
堆沟港镇
S
2000
3300人
居住区
后黄腰庄
SW
2000
60人
居住区
地表水
灌河
SE
2300
/
排洪、渔业、排污通道
GB3838–2002 Ⅳ类水体
沂南小河
N
2500
/
灌溉
GB3838–2002 Ⅲ类水体
项目厂界
/
/
/
工业区
《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类
地下水
区域地下水
/
/
/
/
/
生态
灌河洪水调蓄区
SE
2300
/
洪水调蓄
二类红线区
新沂河(沂河趟)洪水调蓄区
NW
890
/
洪水调蓄
新沂河洪水调蓄区
NE
1940
/
洪水调蓄
2.3.2 周边企业概况
连云港市赛科废料处置有限公司位于灌南县堆沟港镇连云港、市化工园区的西南部地段,其南侧为相邻的奥德赛化工公司。西侧为经二路,经二路西侧为江苏润鸿生物化学有限公司。东侧为永利化工有限公司,北侧为明辉科技有限公司。
2.3.3 交通状况
项目西侧为经二路。周边其他道路包括东西向的新港大道、纬四路等,南北向道路包括亚邦路、经四路等。厂区周边疏散路线图见附件。
3 环境风险源与环境风险识别
3.1 环境风险源识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004),环境风险源指可能导致突发环境事件的污染源,以及生产、贮存、经营、使用、运输危险物质或产生、收集、利用、处置危险废物的场所、设备和装置。
根据对企业环境风险源分析,项目风险源详见表3.1-1。
3.1-1  风险源一览表
序号
设备(设施)名称
涉及的主要物质
主要危险、有害类别
一、主体装置
1
前处理及进料设备系统
危险废料
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
2
回转窑系统
柴油、软水、废料、废渣、烟气
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
3
二燃室系统
柴油、软水、废料、废渣、烟气
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
4
余热锅炉系统
烟气、软水、蒸汽
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
5
烟气净化系统
烟气、碱液、消石灰、活性炭
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
6
灰渣清理系统
灰渣
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
二、储罐
 
 
1
废液储罐
废液
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
2
液碱储罐
氢氧化钠
腐蚀、灼伤
5
柴油储罐
轻质柴油
火灾、爆炸
暂存库
废料、废渣、活性炭、消石灰等
火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼伤
四、共用及辅助设施
1
压缩空气罐
空气
物理爆炸
2
空气压缩机
空气
火灾、爆炸
3
提升机
废料
高处坠落
蒸汽管线
蒸汽
超压、爆炸、烫伤
其它
 
高处坠落、机械伤害、触电、粉尘、噪声、起重伤害、物体打击、车辆伤害、淹溺等
3.2 重大危险源判别
重大危险源的识别是依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中有关危险物质的定义,以及危险物质在单元(同属于一个生产经营单位的,且边缘距离小于500m的几个/套生产装置、设施或场所)的临界量来进行筛选。
某评价项目功能单元内存在的危险物质的数量,若等于或超过规定的临界量,则该功能单元被视作重大危险源。当该单元存在一种以上危险物质时,有下列公式:
q1/Q1 + q2/Q2 …… + qn/Qn ≥ 1
式中:
q1、q2…qn — 每种危险物质实际存在量,t;
Q1、Q2…Qn — 与各危险物质相对应的临界量,t。
如果该单元的多种并存危险物质满足上式,则也属重大危险源。
项目危险物质重大危险源判别见表3.2-1。
根据对园区产生危废种类及相应产生量按全厂年处理量18000t进行比例换算,对危废暂存仓库、高热值废液储罐及低热值废液储罐中可能含有的物质按其含量较大的进行重大危险源识别。全厂生产场所、贮存场所危险物料的q/Q值之和大于1,全厂生产、贮存单位构成重大危险源。
3.2-1  重大危险源判别
物质名称
厂区储存量(单位t,均以最大量估算)
临界量Qt
q/Q
重大危险源判定
危废暂存仓库
高热值废液储罐
低热值废液储罐
柴油储罐
液碱储罐
小计q
甲醇
463.202
120.845
-
-
-
584.047
500
1.168
构成
甲苯
441.953
145.612
-
-
-
587.565
500
1.175
噻吩
231.651
-
-
-
-
231.651
1000
0.232
二氯乙烷
151.5
-
-
-
-
151.500
1000
0.152
乙酸乙酯
108.683
-
-
-
-
108.683
500
0.217
氟苯
-
277.982
-
-
-
277.982
1000
0.278
三乙胺
-
113.509
-
-
-
113.509
1000
0.114
乙酸乙酯
-
-
104.243
-
-
104.243
500
0.208
丁二烯
-
77.217
 -
-
-
77.217
5
15.443
乙醇
-
- 
62.973
-
-
62.973
500
0.126
2-氯苯胺
-
-
594.722
-
-
594.722
50
11.894
三氯化磷
-
-
-
36
-
36
50
0.72
柴油
-
-
-
16.6
-
16.6
5000
0.003
合计
-
-
-
-
-
-
-
31.731
 3.3企业突发环境事件风险等级
根据《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》根据企业周边环境风险受体类型(E),按照企业环境风险物质最大存在总量与临界量比值(Q)、企业环境风险及其控制水平(M),按分级矩阵确定企业环境风险等级为重大(Q3 M2 E2,具体详见风险评估分册。
3.4 次生伴生污染
连云港市赛科废料处置有限公司生产原辅料、中间体及产品多为危险化学品,一旦发生重大火灾、爆炸及泄露等突发环境事件,会产生次生伴生污染,事故状态下的次生伴生污染见表3.4-1。事故状态下次生危害途径为通过大气扩散影响周围大气环境,造成区域内局部大气环境质量超标,进而影响到周围居民等环境保护目标,可能对近距离范围内的操作工人或其它人员造成伤害。
3.4-1  主要泄漏危险品伴生、次生危害一览表
化学品
名称
条件
伴生和次生危害
防控措施
 
1
 
轻质柴油
遇明火、 高热或 与氧化 剂接触
遇明火、高热或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸的危险。若遇高 热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、卤 素分开存放,切忌混 储。
 
2
 
氢氧化钠
 
遇水或水蒸气
本品不会燃烧,遇水和水蒸气大 量放热,形成腐蚀性溶液。与酸 发生中和反应并放热。具有强腐 蚀性。
储存于高燥清洁的仓库内。注意防潮和 雨水浸入。应与易 燃、可燃物及酸类分 开存放。
 
3
 
活性炭
 
遇明火
接触明火有轻度的爆炸性。在空气中易缓慢地发热和自燃。属基 本无毒的物质。但有时从原料中 夹杂无机物,对皮肤、黏膜及呼 吸道有一定的刺激。
储存于干燥、通风的 库房,远离火种、热 源,不可与氧化剂共 储混运,防止受潮
 
 
 
4
 
 
 
甲苯
 
 
遇明火 或受高 热
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚 静电。其蒸气比空气重,能在较 低处扩散到相当远的地方,遇火 源会着火回燃。具刺激性。对环境有严重危害,对空气、水环境及水源可造成污染。
生产管理,做到 防火措施。加强储存 管理,减少非正常泄 露影响
 
5
 
煤焦油
 
遇明火 或高热
遇明火、高热易燃,与氧化剂能发生强烈反应,可引起燃烧,有腐蚀性。燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳
加强生产管理,做到防火措施。加强储存管理,减少非正常泄露影响
 
6
 
煤焦沥青
 
遇明火 或高热
遇高热、明火能燃烧。燃烧分解 时放出腐蚀性、刺激性的黑色烟 雾。
加强生产管理,做到防火措施。加强储存 管理,减少非正常泄 露影响
 
7
 
苯甲醚
 
遇明火 或高热
 
遇高热、明火及强氧化剂易引起 燃烧。
加强生产管理,做到防火措施。加强储存管理,减少非正常泄露影响
 
8
 
乙醇
 
遇明火或高热
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起 燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化 学反应或引起燃烧。在火场中, 受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
加强生产管理,做到 防火措施。加强储存 管理,减少非正常泄 露影响
 
9
 
二氧化硫
 
遇高热
不燃。若遇高热,容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险。
加强生产管理,做到防火措施。加强储存管理,减少非正常泄露影响
 
 
10
 
 
二氧化氮
 
 
遇可燃 物
本品不会燃烧,  但可助燃。具有强氧化性。遇衣物、锯末、棉花或其它可燃物能立即燃烧。与一 般燃料或火箭燃料以及氯代烃 等猛烈反应引起爆炸。遇水有腐 蚀性,腐蚀作用随水分含量增加而加剧。
加强生产管理,做到 防火措施。加强储存 管理,减少非正常泄 露影响
 
11
 
氯化氢
 
遇氰化物或高 热
具有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇 氰化物能产生剧毒的氰化氢气 体。若遇高热,容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险。
加强生产管理,做到 防火措施。加强储存 管理,减少非正常泄 露影响
 
12
 
一氧化碳
 
遇明火或高热
是一种易燃易爆气体。与空气混 合能形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。
加强生产管理,做到防火措施。加强储存 管理,减少非正常泄 露影响
 
13
 
二氧化碳
 
遇高热
若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸的危险。
加强生产管理,做到防火措施。加强储存管理,减少非正常泄露影响
3.5 事故状态影响
3.5.1 火灾爆炸及有毒有害物质泄露分析
火灾对周围的破坏表现为热辐射,在热辐射的作用下,目标可能受到伤害。目标指可能被伤害的任何客体,如人员、机器、木材、建筑物或其它任何结构。主要引用其评价结论:柴油爆炸时最大死亡半径为15.3 米。废液(假设以甲苯计)爆炸时最大死亡半径为13.8 米。
事故应急处置过程中,产生的事故消防废水,如未加截流、收集而随便排放,在没有防渗措施的情况下,将对土壤、地下水造成污染;如排水管网设置不当,使消防废水通过雨水管网进入外环境,将会造成水污染;消防废水进入外环境后,影响区域水质。
3.5.2 有毒有害物质泄漏影响
根据项目环境风险文件,若三氯化磷发生泄漏,有风、静小风时出现超标,超过短时接触限值的最大距离为551.5米,有风、静小风时半致死浓度范围分别为33.2米和17.6米。
3.5.3 生产废水、消防污水事故排放影响
赛科公司废水的非正常排放主要表现为废水处理设施或工艺故障等导致出水不能达到接管要求,将影响园区污水处理厂的正常运行。
赛科公司废水厂区预处理站对出水进行日常监测,一旦发现出水不能达到接管要求则切断出水,污水将纳入事故池,待故障修复后再处理达标排放。一旦污水处理设施故障严重,在8h内仍然无法修复,公司将暂停生产线,待污水处理设施修复后再开始重新生产。
3.6建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响
赛科公司相邻的其它化工企业均按园区统一规划的要求和相关规范、标准进行设计,其生产装置、储存设施距赛科公司的生产设施均具有一定的安全距离,符合相关规范。明辉科技有限公司、永利化工有限公司、恒隆作物保护有限公司主要装置距该期建设项目均有一定的安全距离。
外部环境对赛科公司该期建设项目的影响主要表现在相邻的明辉科技有限公司、永利化工有限公司、恒隆作物保护有限公司。
明辉科技有限公司主要生产各种颜料(颜料黄、颜料红、颜料黑、颜料橙等)。涉及到的介质主要有邻氨基苯甲酸、1,3,5-吡唑酮、红色基B、2-萘酚、4-硝基-2-氨基苯酚、十二烷基伯胺等,这些物质具有一定的易燃性、毒性和腐蚀性。在生产过程中涉及到的反应主要有偶合反应、重氮化反应。
永利化工有限公司主要生产正钛酸四丁酯与正钛酸四异丙酯。涉及到的介质主要有四氯化钛、甲苯、液氨、异丙醇、正丁醇等,这些物质具有一定的易燃性、毒性和腐蚀性。在生产过程中涉及到的反应主要有酯化反应。
恒隆作物保护有限公司主要生产三嗪酮、嗪草酮、双甲脒,涉及到的介质主要有液氯、液碱、次氯酸钠溶液、盐酸、硫代卡巴肼、二氯频哪酮、氯化氢、3,3-二甲基丁酮酸、三嗪酮、硫酸(二)甲酯、甲苯、硫酸、2,4-二甲基苯胺、原甲酸(三)乙酯、N-甲基甲酰胺、异丙醇、甲酸乙酯、乙醇等,这些物质具有一定的易燃性、毒性和腐蚀性。在生产过程中涉及到的反应主要有氯化反应、烷基化反应、缩合反应等。
当明辉科技化工有限公司发生易燃物质火灾、爆炸时,其伤害范围基本表现在本企业内部范畴,对赛科废料处置有限公司影响不大,但产生的爆炸冲击波可能对赛科废料处置有限公司有所影响。若当发生有腐蚀性物质泄漏时,其影响范围仍在本企业内部,对赛科废料处置有限公司基本无影响。
当永利化工有限公司发生易燃物质火灾、爆炸时,其伤害范围基本表现在本企业内部范畴,对赛科废料处置有限公司影响不大,但产生的爆炸冲击波可能对赛科废料处置有限公司有所影响。若当发生有腐蚀性物质泄漏时,其影响范围仍在本企业内部,对赛科废料处置有限公司基本无影响。但需要着重指出的是,若永利化工有限公司液氨泄漏,会对赛科废料处置有限公司带来一定的影响。但据调查,上述企业对液氨采取了应急措施,一旦出现此类事故,可以迅速进行处理,将影响控制在较小范围。
当江苏恒隆作物保护有限公司发生易燃物质火灾、爆炸时,由于距离赛科废料处置有限公司的主要焚烧车间近较远,其伤害范围基本表现在本企业内部范畴,对赛科废料处置有限公司影响不大,但产生的爆炸冲击波可能对赛科废料处置有限公司有所影响。若当发生有腐蚀性物质泄漏时,其影响范围仍在本企业内部,对赛科废料处置有限公司基本无影响。
综上所述,当周边一旦发生火灾爆炸和有腐蚀性、有毒气体泄漏,处理及时情况下对赛科公司影响有限。本报告认为,周边环境对建设项目的影响是可以接受的。
3.7建设项目发生意外事故时对其它单位的影响
项目主要存在火灾、爆炸、中毒、灼烫等危险性。
项目中涉及柴油、废液等易燃液体,在储存和使用过程中有发生火灾、爆炸的可能性。通过池火灾事故后果模拟分析,若柴油储罐发生严重泄漏而引发池火灾事故时,造成的伤害范围为:死亡半径15.3 m、重伤半径23.2 m、轻伤半径44.5 m、财产损失半径29.8 m。废液储罐若发生泄漏而引发火灾事故时,造成的伤害范围(可能小于甲苯)为:死亡半径13.8m、重伤半径21.6 m、轻伤半径40.5 m、财产损失半径27.1 m。从数据可以看出,池火灾产生伤害的轻伤半径较大,但由于罐区位置处于厂区南侧,向南为厂区围墙,围墙南侧为空地(原为奥德赛化工有限公司,现已全部拆除),距离其主要生产装置较远。其危险、伤害范围基本限于厂区。对北边的明辉科技有限公司与东边的永利化工有限公司影响也相对较小。对于隔恒胜路的江苏恒隆作物保护有限公司影响更加有限。当然,发生火灾、爆炸事故时,产生的冲击波可能对周边环境有所影响,但影响有限。其危险、伤害范围基本限于厂区,对周边企业、公共设施基本影响不大。
项目中的液碱等腐蚀性物质发生泄漏时,其影响范围主要集中在厂区内,对周边环境影响甚微。
当发生有焚烧废气的泄漏时,如二氧化氮(剧毒品)、二噁英(剧毒品)等,可能对周边环境具有一定影响,可能发生人员中毒的危险。但是焚烧产生的废气量经烟气净化系统处理后含量达标,极少可能发生废气泄露,即使泄露,量也也很小。
项目选址处与最近居民住宅区黄姚村的距离为700m,按照规范危险废物焚烧厂厂界距居民区应大于800米 ,危险废物填埋场场界应位于居民区800米以外,但是黄姚村现已完成拆迁,所以对其没有影响。
综上所述,当建设项目一旦发生火灾、爆炸和有毒性、腐蚀性物料泄漏事故,对外部环境有一定的影响,赛科公司只要加强安全管理和技术措施,建设项目内在的危险、有害因素对外部单位生产、经营活动或者居民生活的影响是可以接受的,可以满足安全生产的要求。
3.8自然条件可能造成的污染
在汛期,生产车间及产品仓库可能会雨水淹没的情况,物料经雨水管网进入外环境,造成环境污染。
强台风期条件下,可能造成物料输送管道或高设备的损坏,发生物料泄露,造成环境污染事件。也可能发生雨水淹没的情况,物料经雨水管网进入外环境,造成环境污染。
地震条件下,可能造成管道断裂、建筑物倒塌、泄露损坏等情况,造成物料泄露,发生火灾、爆炸等。
3.9 突发环境事件产生的污染物造成跨界环境影响的说明
连 云 港 市 赛 科 废 料 处 置 有 限 公 司 距 离 响 水 县 的 距 离 为 2600m。发生泄漏事故时,若风向为 NW,可能对灌南县与响水 县交界的部分地区环境空气产生一定的影响。若发生泄漏事故或 火灾爆炸,物料或消防尾水进入外环境,最终进入黄海,可能对 灌云县及响水县海域水质质量产生影响。
3.10企业回顾性风险评价
根据调查,公司目前未发生过环境风险事故。
 

4 环境应急能力评估
4.1 消防能力
本公司有内部员工组成的消防队,消防队成员每年进行不少于8小时的培训,培训内容包括急救,消防,搜救等内容。消防水源主要来自供水管网,同时厂内设置了一个600立方米消防水池,以确保消防水的供应。公司所有厂房都按照规定设置了消防栓、灭火器等消防器材。厂房等建设工程竣工验收消防备案抽查全部合格(备案号;320000WYS120023872).
4.2 污水储存、转输能力
根据《建筑防火设计》(GB50016-2014)和《水体污染防控紧急措施设计导则》,充分利用事故池等现有设施,作为水体污染防控紧急措施。
公司厂区现有收集池的容量详见下表4.2-1。
表4.1-2  公司现有污水回收池一览表
序号
回收池
有效容积(立方米)
1
车间污水收集池
75
2
雨水收集池
300
3
消防尾水收集池
300
经核算,污水收集池容量合计为675m3。根据环境风险评价文件,发生火灾时消防废水量最大约270m3,小于公司污水收集池受纳容积。
4.3 雨水系统截流能力
按照清污分流的原则,本公司设计了清污分流系统,初期雨水进入初期雨水池。整个公司设置1个雨水接管口和1个污水接管口。
4.4 环保管理及监测能力
公司建立了以公司总经理负责,公司部门主管领导的环保工作领导机制,还设有安环科作为专职的环保部门,建立了各项环保管理制度、相应的环保岗位职责及事故应急体系。
公司配备了完善的监测设备并制定了相关的监测计划。废水环境监测在出口设置了采样位置,自动监测系统按照有关要求在排污口安装有流量计、PH计等,并设置了标准牌。
4.5 应急物质能力
公司建立应急物质供应保障系统,设有公司应急器材仓库。在应急状态下,由公司应急指挥中心统一调配使用并及时补充。主要应急物资详见表12.2-1~12.2~2。

5 组织机构及职责

5.1 组织机构体系

5.1.1 组织机构
根据连云港市赛科废料处置有限公司的危险化学品的使用、储 存情况,可能存在发生中毒、人员受伤事故,针对这些突发性事故, 为保证公司、职工生命和财产的安全,预防突发性化学事故发生,并能做到在事故发生后得到迅速有效地实现控制和处理,最大程度地减少事故所带来的损失,按照连云港市赛科废料处置有限公司“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,成立应急救援指挥 部,详见组织体系如图 5.1-1 所示:
 

 
 
 
 
 
耿树苗 1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 


5.1-1    事故应急救援组织机构图

 

5.1.2 组织体系

本厂突发环境事件应急指挥部包括总指挥、副总指挥和指挥部成
员。具体组成如下:
5.1-1 企业指挥部成员
组织成员
职务
   
   
指挥部总指挥
常务副总
尹学军
13655129955
 
指挥部副总指挥
环保副总
杨宇峰
15851950001
生产副总
耿树苗
13675257699
通信组
财务部长
叶本庆
18251268168
警戒组
生产部长
张严海
15062970761
抢修组
工程部长
徐  彪
13961364612
消防队
安全部长
张奇峰
15151285987
医疗救护组
办公室主任
张金玉
15252837654
物资供应组
仓库主任
阮林祥
18352190516
车辆救护组
经营部长
张华民
15961304444
应急环保组
环保部长
李建华
15961307235

5.2 指挥机构的主要职责

(1)贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的 方针、政策及规定;
(2)组织制定突发环境事件应急预案;
(3)组建突发环境事件应急救援队伍;
(4)负责应急防范设施(备)(如堵漏器材、环境应急池、应急 监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等)的建设;以及应 急救援物资,特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化学品物资(如 活性炭、木屑和石灰等)的储备;
(5)检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各 项准备工作,督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、冒、 滴、漏;

(6)负责组织预案的审批与更新(企业应急指挥部负责审定企 业内部各级应急预案);
(7)负责组织外部评审;
(8)批准本预案的启动与终止;
(9)确定现场指挥人员;
(10)协调事件现场有关工作;
(11)负责应急队伍的调动和资源配置;
(12)突发环境事件信息的上报及可能受影响区域的通报工作;
(13)负责应急状态下请求外部救援力量的决策;
(14)接受上级应急救援指挥机构的指令和调动,协助事件的处 理;配合有关部门对环境进行修复、事件调查、经验教训总结;
(15)负责保护事件现场及相关数据;
(16)有计划地组织实施突发环境事件应急救援的培训,根据应 急预案进行演练,向周边企业、村落提供本单位有关危险物质特性、 救援知识等宣传材料。
5.2.1 企业指挥部
企业指挥组主要职责如下:
a)组织生产安全科制订、管理、修订危险化学品事故应急救援预案;
b)负责人员、资源配置、应急队伍的调动;
c)确定现场指挥人员;
d)批准应急预案的启动与终止;
e)明确事故状态下各级人员的分工、职责;
f)负责危险化学品事故信息的上报工作,向上级及友邻单位通 报事故情况,必要时发出救援请求;
g)接受政府的指令和调动;
h)组建应急队伍、组织应急预案的培训和演练;
i)负责保护事故现场及相关数据。 如发生事故时总指挥不在单位,由副总指挥代行总指挥职责或由
当时值班总负责人代行总指挥职责。
现场总指挥的职责如下:
a)判断是否可能或已经发生特大生产安全事故,是否要求应急 服务机构帮助,并实施场外生产安全事故应急救援预案;
b)在安全的地方,尝试对危险设施进行直接操作、控制;
 c)继续调查和评估事故的可能发展方向,以预测事故的发展过
程;
d)指导危险设施的全部或部分停止运行,并与现场事件管理人
员、关键岗位的人员配合,指挥危险源现场人员撤离;
 e)应重视所有事故造成的伤害;
f)与消防人员、地方政府和政府安全监管人员保持密切联系;
 g)在危险源现场实施交通管制;
    h)对难以解决的紧急情况做出安排;
i)向新闻媒体公布权威信息;
 j)在事故紧急状态结束之后,安排恢复受事故影响地区的正常
秩序。

5.2.2 通信组

主要职责如下:
a)及时正确报警、接警;
 b)负责配合现场总指挥向各小组传达救援指令和横向联络;
c)负责清点离开事故区域的人数,并进行登记;
d)按照指挥部要求负责与社会、周边单位各救援机构联络;
e)事故发生后,由事故责任部门、当事人将事故原因、经过、主要责任人、经济损失、人员伤亡等情况按照程序先上报安全科后汇总到事故处理组。
 
5.2-1     企业通信组成员
组织成员
             
   
   
通信组长
财务部长
叶本庆
15961304444
组员
会计
王海燕
13951250229
组员
经营部业务员
崔小敏
13655127367
5.2.3 警戒组
主要职责如下:
a)负责布置隔离区得安全警戒线,保证现场井然有序;
 b)必要时实行交通管制,保证现场及厂区道路通畅;
c)加强保卫工作,禁止无关人员、车辆通行,协助疏散人员;
d)保护事故现场物证、数据。
企业警戒组成员见表5.2-2。
5.2-2 警戒组成员
组织成员
             
   
   
警戒组组长
生产部长
张严海
15062970761
组员
班  长
朱海伟
15161386005
组员
班  长
王世梁
18352170735
组员
班  长
陈党辉
15240316904
5.2.4 抢修组
主要职责如下:
 a)事故处理组召开事故现场会和分析会,尽快查明事故原因;
 b)负责事故状态下的现场抢修抢险作业;
c)恢复生产的检修作业。
企业抢修组成员见表 5.2-3。
5.2-3     抢修组成员
组织成员
             
   
   
抢修组组长
工程部长
徐  彪
13961364612
组员
机修负责人
周    勇
18251269562
组员
机     修
周殿云
13961357281
组员
机     修
邰银文
13675258698
组员
电工负责人
王立传
13851271452
组员
电   工
周昊
15751257961
5.2.5 消防组
主要职责如下:
 a)负责控制危险源,防止事故扩大;
 b)负责泄漏物的现场清洗消毒处理;
c)做好自救、互救工作,协助疏散抢救受伤人员等。
 企业消防组成员见表 5.2-4。
5.2-4       消防组成员
组织成员
             
   
   
消防组组长
安全部长
张奇峰
15151285987
组员
保卫班长
夏先胜
18260392635
组员
保        卫
王立明
15150975185
组员
保       卫
高修福
18251263031
组员
保       卫
韩  波
15161174189
5.2.6 医疗救护组
主要职责如下:
a)负责现场及周围人员的抢救、撤离、疏散和物资器材转移工
作;
b)负责组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点;
c)做好自救工作,组织现场抢救受伤受害人员,进行防化防毒
处理,安全转移伤员;
d)协助医疗部门组织伤员的医疗救治。 企业医疗救护组成员见表5.2-5。
5.2-5医疗救护组成员
组织成员
             
   
   
医疗救护组组长
办公室主任
张金玉
15252837654
组员
办事员
符  银
13775451756
组员
化验员
张    玲
15861201338
组员
化验员
叶  超
13915001421
企业物资供应组成员见表 5.2-6。
5.2-6物资供应组成员
组织成员
             
   
   
后勤保障组组长
仓库主任
阮林祥
18352190516
组员
后勤班长
马    杨
13812333010
组员
后勤员工
薛新卡
13775493701
组员
后勤员工
赵庆余
13961356375
5.2.7 物资供应组
主要职责如下:
 a)负责事故现场所需灭火器材装备及其他抢救物资的供给;
 b)供应劳动保护用品、应急救援用品;
c)供应救援人员的后勤饮食等生活必需品。
5.2.8 车辆救护组
主要职责为:保证救援车辆的完好率,安全转移伤员至最近的有 相应能力的医疗卫生单位进行救护。
企业车辆救护组成员见表5.2-7。
5.2-7     车辆救护组成员
组织成员
             
   
   
车辆救护组组长
经营部长
张华民
15961304444
组员
业务员
沈锴
18860861723
组员
驾驶员
王兴宝
15161354799
5.2.9 应急环保组
主要职责如下:
a)启闭清污分流阀门;
 b)负责日常的事故应急宣传教育,向厂内外职工、群众和各友
邻单位发布重大污染源和事故应急的有关信息;
c)负责联系检测中心、配合检测中心做好事故现场及周围环境中污染物的监测分析,为指挥部门提供决策依据;
d)及时有效的了解本企业事故对外界环境的影响,便于上级部门的指挥和调度;
e)发生较大污染事故时,配合灌南县环境监测站进行环境监测。企业应急环保组成员见表5.2-8。
5.2-8     应急环保组成员
组织成员
             
   
   
应急环保组组长
技术环保部长
李建华
15961307235
组员
环保处理员
刘学政
18251263018
组员
环保处理员
王志平
18360562718
组员
环保助理
印浩
15189705278
企业事故处理坚持“四不放过”原则,即事故原因分析不清不放 过;事故责任者和群众未受到教育不放过;未落实防范措施不放过; 事故责任者未受到处理不放过。特别是以下人员要严肃处理:
a、对工作不负责任,不严格执行各项规章制度、违反劳动纪律 而造成事故的主要责任者;
b、已经列入安全技术整改措施的项目不按期实施,不采取应急 措施而造成事故的主要责任者;
c、违章指挥、强令冒险作业,或经过劝阻不听而造成事故的主 要责任者。
5.3 人员替补规定
公司建立职务代理人制度。当公司总经理不在岗时,由公司生产副总经理履行应急领导小组组长职责,生产副总经理不在岗时,由被授权的经理履行应急小组组长职责;其他人员不在岗时,由其职务代理人履行其职责。

5.4 外部应急与救援力量

(1)调用外部救援力量 发生事故时,应请求园区环保、安监、消防、公安等部门提供保障措施,企业应与以上部门进行必要的沟通和说明,了解他们的应急 能力和人员装备情况,同时介绍本单位有关设施、危险物质的特性等 情况,并就其职责和支援能力达成共识,必要时签署互助协议。                          (2)接受上级预案调度 发生事故时应及时上报园区管委会,由园区突发环境事件应急处理领导小组启动《江苏连云港化工业园区突发环境事故应急预案》, 企业应遵照、落实化工园区应急领导小组下达的应急指令;协助园区 各联动单位(环保、安监、消防、公安、专家组等)的行动。

表5.4-1园区突发环境环境事件领导小组成员联系方式

职权
姓名
联系方式
组长
杨立谱
13805120667
 
副组长
高长礼
13805125520
王     建
15252816688
沈克军
051883619777
办公室主任
卢文彬
13961338488
 
 
 
成员
于洪静
13905129680
侍磊
13812445600
杨利忠
051883619118
张庆荣
13675257299
王岩青
15905129598
闫阿敏
13912172098
注:若上述人员、联系方式及职位发生变更时,本表需及时更新。另本表
每年需至少核对 1 次。
 

6 预防与预警
6.1 预防措施
6.1.1 环境风险源监控
⑴ 人工监控
公司要保持作业人员相对稳定,在作业过程中严禁化学品及污染物泄露,安环人员、车间负责人和公司领导进行现场监护。同时进行每天安排专职人员对消防器材和设施进行检查并作好相关记录确保设施的器材有效,保持消防通道畅通,安环人员对排水装置进行定期点检,保证其能正常使用。
仓库、车间、危险品库等存在环境风险的关键地点,应设置明显警示标记,并设置专人监管。
⑵ 设备监控
公司按设计规范要求配备消防、环保、监控等安全环保设备和设施,并加强维护保养,确保设备设施的完好。厂区预警设备见表6.1-1。
6.1-1  厂区预警设备表
设备装置名称
数量(套/
     报警阀值
安装位置
检定周期
摄像头
1
/
罐区
每天
 
摄像头
 
10
 
/
焚烧车间、废油及有机溶
剂回收车间、物流门,渣库,门 卫
 
每天
企业应根据生产需要,对厂区车间、仓库等环境风险的地方加装监控器,并定期维护。
6.1.2 预防措施
⑴ 在工艺过程中设置高水平、高要求的自动化检测和控制仪表;周密的安全联锁控制系统;工艺装置中有内压的设备和管道均装有安全释放阀和压力调节阀,以防止设备或管道在受到意外超压时损坏。
⑵ 装置区内的关键位置如工艺区、泵房、仓库等区域将设有手动报警按钮,气体泄漏探测器,火灾报警等设施,这些信号将送至控制室的火警盘上。
⑶ 通讯系统、火灾报警系统及高压开关柜操作电源均设有不间断电源,可以保证停电以后使用30分钟;停电时,在安全通道处均设有安全应急灯,可以保证停电后使用30分钟。
⑸ 有可能发生爆炸的建筑物设有足够的泄爆面积,或采用轻质屋顶、轻质墙体,尽量采用敞开式、半敞开式或构筑物。建筑物的耐火等级都高于二级。
⑹ 在含有易燃、可燃液体的污水、雨水管道上设置水封井,以防止火灾漫延;在具有爆炸危险区域内,所有电器设备采用防爆型设备。设备与管道设有防雷、防静电接地设施。
⑺ 厂区所有生产区域和生产辅助区域全部采用混凝土等硬化措施进行防渗,各区域通过设置积水井收集地面水,并通过自流或潜水泵送到污水处理场。
⑻ 风向标设置
若企业危险化学品出现泄漏,有毒有害的物质会顺风流动,在下风向,有毒有害的物质浓度会相对较大。为了减少有毒有害物质的伤害,企业在车间办公楼顶设置风向标1个,企业职工根据风向标识逆风向疏散,即朝上风向走。
⑼ 避险区/临时安置场所设置
公司在厂区办公楼门前广场设置了避险区/临时安置场所,避险区/临时安置场所靠近公司出入口,便于及时撤离。
6.2 预警行动
负责单位:应急领导小组,按照政府部门的预警信息,根据突发事件的危害程度、紧急程度和发展势态,做出预警决定。
6.2.1 预警条件
预警分为三级:
⑴ 一级预警
一级预警为设备、设施严重故障,发生火灾爆炸和大面积泄漏事故,泄漏已流入水域或扩散到周边社区、企业;造成的泄漏公司已无能力进行控制的事故或事件。
⑵ 二级预警
二级预警为已发生火灾和泄漏,在极短时间内可处置控制,未对周边企业、社区产生影响的事故以及获悉恐怖袭击事件即将发生信息时。
⑶ 三级预警
现场发现存在泄漏或火灾迹象将会导致泄漏、火灾爆炸等重大安全生产事故的;
可燃气体检测系统发出警报;
遇雷雨、强台风、极端高温、汛涝等恶劣气候;
其他异常现象。
若收集到的有关信息证明突发环境事件即将发生或发生的可能性增大,环境应急小组讨论后确定环境污染事件的预警级别后,及时向厂领导、车间、工段负责人通报相关情况,提出启动相应突发环境事件应急预警的建议,然后由总指挥确定预警等级,采取相应的预警措施。
6.2.2 预警方法
在确认进入预警状态之后,根据预警相应级别环境应急小组按照相关程序可采取以下行动:
① 立即启动相应事件的应急预案。
② 按照环境污染事故发布预警的等级,向全厂以及附近居民发布预警等级。
一级预警:现场人员报告值班调度,调度核实情况后立即报告公司,公司应急指挥中心依据现场情况决定是否通知相关机构协助应急救援。若可能发生的环境污染事件严重,应当及时向园区部分报告,由园区领导决定后发布预警等级。
二级预警:现场人员或调度向安全或环保部门报告,由安全或环保部门负责上报事故情况,公司应急指挥小组宣布启动预案;同时向灌南县环境保护局报告。
三级预警:现场人员立即报告部门负责人和值班调度并通知安全或环保部门,部门负责人或调度视现场情况组织现场处置,安全或环保部门视情况协调相关部门进行现场处置,落实巡查、监控措施;如隐患未消除,应通知相关应急部门、人员作好应急准备。遇非工作日时,通知值班调度和总值班人员,并及时报告应急指挥中心总指挥和有关人员。
③ 根据预警级别准备转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员,并进行妥善安置。
④ 针对突发事件可能造成的危害,封闭、隔离或者限制有关场所,中止可能导致危害扩大的行为和活动。
⑤ 调集应急处置所需物资和设备,做好其他应急保障工作。
6.2.3 预警解除
当公司突发环境事故应急终止时,由应急领导小组宣布预警解除。
6.3 报警、通讯联络方式
⑴ 24小时有效报警
厂区报警信号全部传至设置于安全部,安全部24小时安排人员值班。厂区重要部位设有防爆型电话,安全部设有直通接警电话,厂区设有广播喇叭,并设置了消防手动报警按钮,可在现场及时报警。需要向社会和周边发布警报时,由指挥部人员向政府及周边单位发送警报消息。事态严重紧急时,通过指挥部直接联系政府及周边单位负责人,由总指挥亲自向政府或负责人发布消息,提出要求组织撤离疏散或请求援助,随时保持电话联系。
⑵ 24小时有效的内部、外部通讯联络手段
公司应急救援人员之间采用内部和外部电话(包括手机、对讲机等)线路进行联系,应急救援小组的电话要求24小时开机,禁止随意更换电话号码。特殊情况下,电话号码发生变更,必须在变更之日起48小时内向安全部报告。安全部必须在24小时内向各成员和部门发布变更通知。
具体联络人名单及联系电话见附件。

7 信息报告与通报
7.1 内部报告
公司设立24小时应急值守电话,值守电话:0518-85339101。一旦发生环境污染事故,现场有关人员应当立即通知值班人员,值班人员根据事故严重程度决定协助处理或启动应急小组,并向公司领导和有关部门领导报告事故情况,必要时报告应急救援指挥小组,应急指挥小组接到事故报警后,迅速准确地询问清事故的以下信息:
①污染事件的类型、发生时间、发生地点、污染范围;
②污染事件的原因、污染源、污染对象、严重程度;
③有无人员伤害,受伤害人员情况、人数等;
④已采取的控制措施及其它应对措施。
内部报告流程见图7.1-1。
 
 
图7.1-1 内部报告流程图
7.2 信息上报
7.2.1 报告时限和程序
根据《江苏省突发环境应急预案》(苏政办发[2014]29号):
(1)市、县(市、区)人民政府相关部门发现突发事件有可能产生次生、衍生环境污染时,应及时将信息通报给同级环保部门。紧急情况下,可越级报告。
(2)发生重大以上突发环境事件,市、县(市、区)人民政府及有关部门应当立即向省政府及省应急指挥中心办公室报告,详细信息最迟不得晚于发现或得知突发环境事件后2小时上报,并及时续报事件处置进展情况。
(3)对于事件本身比较重要或发生在重点地区、特殊时期或可能演化为特别重大、重大突发环境事件的信息,不受分级标准限制,相关部门和单位要立即向省政府及省应急指挥中心办公室报告。
(4)事件报告内容按要求应包括时间、地点、信息来源、事件起因和性质、基本过程、主要污染物和数量、监测数据、环境保护目标受影响情况、发展趋势、伤亡情况、已采取措施以及下一步工作建议,并及时续报情况。
(5)接到确认属于重大以上突发环境事件报告后,省应急指挥中心办公室要立即报告省委、省政府;经确认是特别重大突发环境事件的,由省政府立即上报国务院。
7.2.2 报告的基本要求
(1)真实、简洁、按时;
(2)应该以文字为准;
(3)应得到授权和审核;
(4)保留初步报告的文稿;
(5)按照政府部门的要求,及时补充适当的事故情况。
7.2.3 向相关主管部门报告事故内容要点
突发环境事件的报告分为初报、续报和处理结果报告三类:初报从发现事件后及时上报;续报在查清有关基本情况后随时上报,处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。
⑴ 初报可用电话直接报告,主要内容包括:环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害情况、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。
⑵ 续报可通过网络或书面报告,在初报基础上报告有关确切数据,事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。
⑶ 处理结果报告采用书面报告,在初报和续报的基础上,报告处理事件的措施、过程和结果,事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题,参加处理工作的有关部门和工作内容,出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。
7.2-1  相关管理部门联系方式
序号
名 称
电 话
序号
名   称
电 话
1
火  警
119
9
化工园区派出所
83618110
2
急  救
120
10
灌南县安全生产监督局
83221170
3
巡  警
110
11
化工园区环保局
83263018
4
化工园区管委会
83611990
12
灌南县人民医院
83222259
5
化工园区消防队
83618110
13
灌南县卫生防疫站
83289923
6
灌南县公安消防大队
83221640
14
连云港急救中心
85101120
7
连云港公安消防支队
85413780
15
连云港市环保局
85521335/12369
8
灌南县环保局
83222638
16
灌南县政府
83221364
7.3 信息通报
当发生紧急事故且情势需要对外界发布消息或需要对外界澄清不实事实时,由总指挥或其指定的代言人负责对外发布信息。为避免消息内容发布不恰当或词句易造成误解,工厂发言人应事先与紧急应变指导小组就所要发表的内容进行商讨后,再予发布。
对外发布事件包括:化学品大量外泄造成污染;发生死亡事故或同一事件造成三人以上受伤事故;火灾或爆炸;群众事件或抗议行动;运送原料车辆在厂外发生事故。
需通知或公布事故予以知悉的外界单位及个人包括:园区内的其它企业、周边的村庄居民、环保局、安全生产监督管理局、辖区公安分局、辖区消防队、医疗单位、媒体记者、保险公司和其它(紧急应变部署)。相关企业联系方式见附件。

8 应急响应与措施
8.1 分级响应机制
当事故发生时,车间领导积极组织人员进行应急处置的同时,应立即上报公司应急指挥部,由指挥部根据环境突发事故的影响范围和需要调用的应急资源, 确定响应等级和报警范围。现将本项目可能发生的污染事故按照其影响的范围划分为三级(见表8.1-1)。
8.1-1  事故分级响应区分表
响应等级
影响范围
可能发生的状况
 
 
Ⅲ级(一般环境 污染事件)
工厂内装置单元级, 事故出现在某个生产 工段,影响到局部区 域,但限制在单独装 置区域
如轻质柴油、废液储罐等物料容器发现存在泄露或火灾迹象将会导致泄露、火灾爆 炸等重大突发环境事故的;遇雷雨、强台 风、极端高温、汛涝等恶劣气候;设备不 能正常工作,在短时间内可控制处理的, 对环境造成一般影响。
 
Ⅱ级(较大环境 污染事件)
工厂级,事故限制在 工厂内的现场周边区 域,影响到相邻的生 产单元
如轻质柴油、废液储罐等危险目标应经发生火灾或泄露,但未发生爆炸;已造成人 员受伤(中毒);设备损坏严重,依靠厂 内应急力量可以可以消除危险,对环境可 能造成较大影响
 
 
Ⅰ级(重大环境 污染事件)
厂外级,事故超出了 厂区的范围,邻近工 厂受到影响,或者产 生链锁反应,危害影 响到周边地区
如轻质柴油、废液储罐危险目标发生大量泄漏,且发生爆炸或重大火灾、或厂区内 发生多处泄漏爆炸;已造成人员死亡,多 人以上受伤(中毒);设备损坏极为严重, 厂内应急力量无法满足救援需要,可能对 周围环境造成重大影响
8.2 响应流程
公司应急响应程序分为接警、预警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。应急响应流程如下图所示。
8.2-1  应急响应流程图
8.3 启动条件
凡符合下列情况之一的,由应急指挥机构总指挥宣布启动公司级应急预案:
⑴ 发生或可能发生需二级响应及以上突发环境事件;
⑵ 发生需三级响应事件,事故部门请求全公司给予支援或帮助;
⑶ 应地方政府应急联动要求。
凡符合下列情况之一的,由车间主任宣布启动部门级应急预案:
⑴ 发生需三级响应突发事件;
⑵ 应公司应急联动要求。
8.4 应急准备
(1)突发环境事件发生后,操作人员在本车间当班班长的指挥下
按本车间工艺操作规程、安全技术规程和事故处理预案开展抢险和救 援工作,控制事态发展,同时按报告程序报告事故情况,应急领导小 组组长根据突发事件的发展态势决定应急响应级别,并下达启动相应 级别应急预案的指令。
(2)公司级预案启动后,紧急应变小组成立应急指挥部,成立 地点须选择在事故现场上风附件或就近会议室。
(3)应急指挥部筹备召开首次应急会议。首次会议由应急总指 挥主持,应急副总指挥、成员参加。
(4)应急总指挥或副总指挥根据应急工作需要,召开后续的应 急会议,研究解决应急处置过程中的重要问题。
(5)应急指挥部根据事件进展情况召集各相关部门参加的联席 会议,落实应急指挥部决定的工作事项,沟通情况,传达相关信息。
8.5 应急措施
8.5.1 突发环境事件现场应急措施
8.5.1.1  切断污染源的基本方案
⑴ 在公司值班主管或车间主任的指令下,通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法进行泄漏源控制。
⑵ 容器或管线发生泄漏后,公司优先采取局部停车措施,安全许可的情况下再采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏。能否成功地进行堵漏取决于几个因素:接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。常用堵漏方法见表8.5-1。
表8.5-1  常用堵漏方法
部位
形式
方  法
罐体
砂眼
使用螺丝加粘合剂旋进堵漏
缝隙
使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏
孔洞
使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)、金属堵漏锥堵漏
裂口
使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏
管道
砂眼
使用螺丝加粘合剂旋进堵漏
缝隙
使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏
孔洞
使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏
裂口
使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏
阀门
/
使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏
法兰
/
使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏
8.5.1.2  控制事故扩大的措施
负责单位:泄漏/火警单位、紧急应变小组;
控制措施:
⑴ 切断流动的污染源,对泄漏物进行围堤堵截、收集、中和,防止扩散;
⑵ 严控明火;采取消防水喷淋、稀释、降温,隔绝空气,沙土隔离等措施,防止着火;
⑶ 利用工艺、泵等措施倒流或倒罐,转移较危险的罐、桶;
⑷ 防止产生二次污染,采取稀释、吸附等措施处理废气,收集泄漏物、事故废水,杜绝流入外环境。
8.5.1.3  事故可能扩大后的应急措施
负责单位:应急指挥小组;
⑴ 根据事故扩大后的影响范围、影响程度及气候条件,启动上一级应急预案,采取相应抢救、救援及控制措施,如公司应急力量不足则请求外部政府部门、单位援助。
⑵ 根据事故扩大后的影响范围,由总指挥提出相关人员撤离或向政府机关提出附近群众疏散。
8.5.1.4  事故水/消防水的收集措施
公司设置了事故水/消防污水收集系统,可将事故污水/消防污水有效收集,集中处理:
⑴事故废水/消防污水收集系统,主要包括五部分:
生产装置、仓库内设置了围堰,用于隔离、防止事故水/消防污水排入雨水沟,确保事故水/消防污水收集后集中处理。
生产装置、仓库内设有物料收集槽、污水沟、抽水泵等事故水/消防污水收集设施,事故排放物/消防污水可及时回收或通过泵打到污水处理装置。
事故水收集、储存设施,可有效储存事故排放物/消防污水,分批处理。
雨排水口设置常闭阀门:厂内唯一的雨排水口设置为常闭,除20分钟后雨水外,其余任何情况下的排水均通过雨水收集池收集后,用泵打回污水处理装置。
雨水沟排水设置收集池、泵:排入雨水沟的水先排入雨水收集池,通过配备的泵引到污水处理装置。
⑵收集方式:
事故废水/消防污水收集到事故池。
仓库和装卸站地面均铺设水泥地面,防止渗漏, 仓库旁设有收集槽,一旦发生泄漏,通过收集槽可及时将物料回收。
生产装置区设有围堰,如发生泄漏,污水在围堰内通过污水沟进入提升池,并用泵送污水处理装置事故池。
仓库、装卸站内化工品污水通过管线收集至污水池,通过污水泵(液下泵)送至污水处理装置事故池。
仓库周围设防火堤,预防事故状态时物料、事故废水/消防污水的流失扩散,能有效地控制污染物外排。
公司于厂内唯一的雨排水口设置为常闭,确保非正常状态下的初期雨水、事故水/消防污水不会进入环境。
非正常状态下的事故水/消防污水及前20分钟的雨水通过雨排水收集池处液位自动控制的提升泵输送到污水处理装置的事故池,再逐渐打入污水处理装置进行处理。
⑶收集、处理能力评估:
出现生产事故时,按消防水用量25L/s,延时3小时(罐区4小时)估算,废水产生量约270m3,厂区设置的应急池、消防尾水池(共300m3)可满足消防废水的收集。
产生的废水/消防污水通过事故池储存后,逐渐打入调节池进行处理,可以确保事故状态下所有污水得到彻底处理。
8.5.1.5  减少和消除污染物的技术方法
8.5.1.5.1  泄漏处理
危险物质的泄漏,容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当,避免重大事故的发生。
㈠ 物料输送管道泄漏
进入泄漏现场进行处理时,应注意以下几项:
⑴ 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
⑵ 如果泄漏物化学品是易燃易爆的,应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源,以降低发生火灾爆炸危险性;
⑶ 应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
⑷ 应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。
㈡ 泄漏事故控制
一般分为日常泄漏源控制和泄漏物处置两部分。
⑴ 泄漏源控制
可通过控制固体废弃物的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。方法如下:
① 放置固体废弃物的容器要做好防水、防火、防震措施,避免不必要的环境污染事故的发生。
② 放置固体废弃物的容器一定好密闭好,分散存放点临时保存量较多时一定要将其转移到集中存放点。
⑵ 泄漏物处置
泄漏被控制后,要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法:
① 围堤堵截:如果化学品为液体,泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于车间发生液体泄漏时,要及时关闭雨水阀,防止物料沿明沟外流。
② 覆盖:对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。
③ 稀释:为减少大气污染,通常采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散,使其在安全地带扩散。在使用这一方法时,将产生大量的被污染水,因此应疏通污水排放系统。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。
④ 收容:对于大型液体泄漏,可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料 、中和材料等吸收中和。或者用固化法处理泄漏物。
⑤ 废弃:将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水收集后排入污水系统处理。
危险化学品暂存要求及泄漏应急处理措施详见表8.5-2。
 
 

8.5-2  全厂主要危险化学品储存及泄漏后处理措施一览表
物料名称
储存要求
泄漏应急处理
灭火方法
 
 
 
 
 
 
轻质柴 油
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与
氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照 明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容 材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封, 运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、 不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运 输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可 设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤 素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、 雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高 温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装 置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。 运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其它 物品。船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与 机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规 定路线行驶。
 
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行 隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急 处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业 工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活 性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收 集器内,回收或运至废物处理场所处置。
 
消防人员须佩戴 防毒面具、穿全身 消防服,在上风向 灭火。尽可能将容 器从火场移至空 旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至 灭火结束。处在火 场中的容器若已 变色或从安全泄 压装置中产生声 音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。
 
氢氧 化钠
储存于高燥清洁的仓•间内。注意防潮和雨水浸入。 应与易燃、可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作 业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装 及容器损坏。雨天不宜运输。
隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。 不要直接接触泄漏物,用洁清的铲子收集于 干燥净洁有盖的容器中,以少量加入大量水 中,调节至中性,再放入废水系统。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废 弃。
雾状水、砂土。
 
 
消石灰
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与
酸类分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。起运时包装要完整,装载应稳妥。运 输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不 损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输 途中应防曝晒、雨淋,防高温。运输车船必须彻底 清洗、消毒,否则不得装运其它物品。
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理 人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避 免扬尘,小心扫起,若大量泄漏,用塑料布、 帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处 置。
消防人员必须穿 全身防火防毒服, 在上风向灭火。灭 火时尽可能将容 器从火场移至空 旷处。
 
 
 
 
甲苯
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温 不宜超过 30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应 与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施 应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数 量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶 距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火 防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。灌装时应注意流速(不超过 3m/s),且有接 地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止 包装及容器损坏。
疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人 员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在 确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发, 但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃 性。用活性炭或其它惰性材料吸收,然后使 用无火花工具收集运至废物处理场所处置。 也可以用不然性分散剂制成的乳液刷洗,经 稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利 用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害 处理后废弃。
 
 
 
 
泡沫、二氧化碳、 干粉、砂土。用水 灭火无效。
 
 
煤焦油
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止 阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开 存放。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
性。用砂土或其它不燃性吸附剂混合吸收,收集运至废物处理场所处置。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
 
雾状水、泡沫、二 氧化碳、干粉、砂 土。
煤焦 沥青
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。
 
收集回收或无害处理后废弃。
雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。
 
 
乙醇
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温 不宜超过 30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、 碱金属、胺类等分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工 作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、 排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或 其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水 冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
 
尽可能将容器从 火场移至空旷处。 喷水保持火场容 器冷却,直至灭火 结束。灭火剂:抗 溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。
 
 
 
二氧 化硫
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温
不宜超过 30℃。应与易(可)燃物、氧化剂、还原
剂、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有
泄漏应急处理设备。本品铁路运输时限使用耐压液
化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批 准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输
规则》中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运
输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并
应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。严
禁与易燃物或可燃物、氧化剂、还原剂、食用化学
品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。
公路运输时要按规定路线行驶,禁止在居民区和人
口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离 150m,大泄漏时隔离 450m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业 覆盖层或吸附/  吸收剂盖住泄漏点附近的下
水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
本品不燃。消防人员必须佩戴过滤
式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防 毒服,在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡
沫、二氧化碳。
二氧 化氮
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温 不宜超过 15℃。应与易(可)燃物、还原剂、食用 化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急 处理设备。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全 帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可 交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木 垫卡牢,防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、还原 剂、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防 止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶,禁止 在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜 放。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行 隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴 自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断 泄漏源。若是气体,合理通风,加速扩散。 喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容 产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修 复、检验后再用。若是液体,用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏,构 筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸 汽。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。
本品不燃。消防人
 
 
氯化氢
不燃有毒压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓 温不宜超过 30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。 应与碱类、金属粉末、易燃、可燃物等分开存放。 验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发 用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。运输 按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,建议应急处理人员戴自给式 呼吸器,穿相应的工作服。切断气源,喷氨 水或其它稀碱液中和,注意收集并处理废 水。然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有 可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗 塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
 
不燃。切断气源。 喷水冷却容器,可 能的话将容器从 火场移至空旷处。 雾状水。
 
 
一氧 化碳
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温
不宜超过 30℃。应与氧化剂、碱类、食用化学品分 开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备 有泄漏应急处理设备。采用刚瓶运输时必须戴好钢 瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一 方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板, 并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应 配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车 辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花 的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食 用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光 曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时 要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停 留。铁路运输时要禁止溜放。
 
 
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即 隔离 150m,严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风, 加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤 或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将 漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当 喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚 之。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再 用。
 
 
切断气源。若 不能切断气源,则 不允许熄灭泄漏 处的火焰。喷水冷 却容器,可能的话 将容器从火场移 至空旷处。 灭火 剂:雾状水、泡沫、 二氧化碳、干粉。
 
二氧 化碳
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温
不宜超过 30℃。应与易(可)燃物分开存放,切忌 混储。储区应备有泄漏应急处理设备。采用刚瓶运 输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并 应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车 辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。严 禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运 输,防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行 隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴 自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽 可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏 气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
 
本品不燃。尽可能 将容器从火场移 至空旷处。喷水保 持火场容器冷却, 直至灭火结束。
三氯化磷
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃,相对湿度不超过75%。包装必须密封,切勿受潮。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离150m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:干粉、二氧化碳、干燥砂土。禁止用水。

8.5.1.5.2  火灾爆炸处理措施
从事运输的人员和消防救护人员时应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施,并定期进行防火演习,加强紧急事态时的应变能力。一旦发生火灾,每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责,掌握有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。
⑴ 灭火注意事项
① 灭火人员不应单独灭火;
② 出口应始终保持清洁和畅通;
③ 要选择正确的灭火剂;
④ 灭火时还应考虑人员的安全。
⑵ 灭火对策
① 扑救初期火灾
迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料;
在火灾尚未扩大到不可控制之前,应使用移动式灭火器,或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
② 采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施,可采取以下保护措施:
对周围设施及时采取冷却保护措施;
迅速疏散受火势威胁的物资;
有的火灾可能造成易燃液体外流,这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点;
用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处,防止火焰蔓延。
③ 火灾扑救
扑救危险化学品火灾应针对每一类化学品,选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动,待消防队到达后,介绍物料性质,配合扑救。
8.5.1.6  二次污染/次生灾害的防范及处理
当自然灾害或火灾、爆炸等安全生产事故发生时,可能引发次生环境污染事故和人员中毒事故。
⑴ 用消防水灭火后会产生消防废水,消防废水可通过关闭厂区内雨排水口,并用泵抽取、储存在事故池中。在事故时公用车间需对雨排水口阀进行检查,事故废水用泵抽取、输送至事故池,消除潜在无序状态产生污染事故的可能。
⑵ 有毒有害物质发生泄漏后,治安警戒小组在采取必要的个人防护措施后,根据扩散情况建立警戒区,迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制,无关人员不得进入警戒区。
⑶ 有毒有害物质由抢救抢修小组配备相应的防护、收集用具收集后,应贮存于密封的桶内,转移到安全的区域,最终由环境安全组安排统一处置,优先进行回收利用,如不可回用则委托有资质的单位处理。
⑷ 发生人员中毒、受伤事件时,医疗救护组立即进行抢救(公司各相关部门备有小药箱,内装有应急药物,能做现场简单的救护),轻度中毒、受伤者迅速转入附近医院,高度中毒、受伤者应立即进行现场急救,脱离危险后迅速转入医院治疗。公司医疗力量不足时,应急指挥部应立即向政府部门求援,联络市内相关医院接收,组织车辆将中毒者转送接收医院。必要时送往医院治疗。
8.5.1.7  应急工程技术说明、应急操作程序
⑴不同区域、不同物质泄漏的应急处置措施,执行《现场处置方案》。
⑵紧急停车程序,执行《现场处置方案》。
⑶生产应急方案、操作程序,执行《岗位操作手册》。
8.5.1.8  建立警戒区域
事故发生后,治安保卫组应根据扩散的情况建立警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
警戒区域划分如下:
⑴ 事故中心区域:泄漏物质浓度指标高,有扩散,并伴有爆炸、火灾发生、建筑物设施及设备损坏、人员急性中毒的可能。事故中心区的救援人员需要全身防护,并佩戴隔绝式面具。救援工作包括切断事故源、抢救伤员、保护和转移其它危险化学品、清除渗漏液态毒物、进行局部的空间洗消及封闭现场等。非抢险人员不得入内,其边界应拉警戒绳或设明显标志。
⑵ 事故波及区域:空气中危险化学品浓度较高,作用时间较长,有可能发生人员或物品的伤害或损坏。该区域的救援工作主要是指导防护、监测污染情况,控制交通,组织排除滞留危险化学品气体。视事故实际情况组织人员疏散转移。事故波及区域边界拉警戒绳或设明显标志。
⑶ 受影响区域:是指事故波及区外可能受影响的区域,该区可能有从中心区和波及区扩散的小剂量危险化学品危害。该区救援工作重点放在及时指导受灾人员进行防护,进行有关知识的宣传,稳定相关人员的思想情绪,做基本应急准备。受影响区域边界应设警戒绳或安排专门人员监护。
⑷ 支援区域:事故指挥部设立于该区域的上风向,通讯、救护、保障及其他相关人员待命区域。
⑸ 安全区域:疏散人员安置、清点区域,非应急人员集合区域,其他人员待命区域。
建立警戒区域时应注意以下几项:
⑴ 警戒区域的边界应拉警戒绳或设警示标志,并有专人警戒;
⑵ 除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外,其他人员禁止进入警戒区;
⑶ 泄漏溢出的化学品为易燃品时,区域内应严禁火种。
⑷ 进入事故中心区域、事故波及区域的人员必须登记。
8.5.1.9  人员疏散
⑴ 疏散范围
根据环境风险评价报告的预测结果,若三氯化磷发生泄漏,有风、静小风时出现超标,超过短时接触限值的最大距离为551.5米,有风、静小风时半致死浓度范围分别为33.2米和17.6米。因此,一旦事故发生,安全警戒组应立即将伤害半径范围内的人员疏散到安全地点,若事故范围超出厂界,则应配合政府部门对厂外群众进行安全疏散。
因此,安全警戒组应根据实际泄漏扩散情况,判断需要疏散的范围。若需要疏散厂区外的群众,则应立即向政府有关部门报告,并配合政府部门做好群众的安全疏散、安置工作。
⑵ 疏散确认
事故发生时,由值班主管根据当时的风向、风速,确定疏散方向、路径,并通过厂区广播进行通知。现场人员依值班主管广播指示进行疏散,公司人员集结地点为厂区西侧办公楼前广场,抢救疏散组成员负责清点人员。
外部群众的疏散则依托政府部门引导。
⑶ 紧急疏散
抢救疏散组迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。
紧急疏散时应注意:
① 如事故物质有毒时,需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施;
② 应向侧上风方向转移,明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向;
③ 不要在低洼处滞留;
④ 要查清是否有人留在污染区与着火区。
⑷ 临时安置场所
公司在厂区西侧办公楼前设置了临时安置场所,临时安置场所靠近公司出入口,便于及时撤离。
8.5.1.10  应急人员的撤离
抢险救援人员通过对讲机与现场指挥部保持联系,随时报告抢险现场的情况,遇到以下情况时,及时安排应急人员沿上风向撤离,集结地点厂内办公室前广场。
⑴ 现场监测、检查,事故与原先评估情况不一致时;
⑵ 有可能发生爆炸、大火或其他危险时;
⑶ 抢险器材未到达现场时;
⑷ 抢险人员防护器材失效时;
⑸ 其他必须撤离的情况。
8.5.1.11  应急人员重新进入
抢险人员撤离后,现场指挥部根据现场监测情况对事故形势作出判断,评估重新进入抢险的可行性,制定重新进入方案。
由总指挥作出重新进入的命令,抢险人员佩戴相应防护设施,由上风向进入现场。
8.5.1.12  应急人员安全防护措施
 (1) 防护内容
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,佩带自给式呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
防护服:穿工作服(防腐材料制作)。
手防护:戴橡皮手套。
其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
(2) 防护标准
根据事故物质的毒性及划定的危险区域,确定相应的防护等级,并根据防护等级按标准配备相应的防护器具。
防护等级划分标准及防护标准分别见表8.5-3,表8.5-4。
表8.5-3  防护等级划分标准
危险区
毒性
重度危险区
中度危险区
轻度危险区
剧  毒
一级
一级
二级
高  毒
一级
一级
二级
中  毒
一级
二级
二级
低  毒
二级
三级
三级
微  毒
二级
三级
三级
 
                                                       
                                                        表8.5-4  防护标准
级别
形式
防化服
防护服
防护面具
一级
全身
内置重型防化服
全棉防静电
内外衣
正压式空气呼吸器
或全防型滤毒罐
二级
全身
封闭式防化服
全棉防静电
内外衣
正压式空气呼吸器
或全防型滤毒罐
三级
呼吸
简易防化服
战斗服
简易滤毒罐、面罩或口罩、毛巾等防护器材
针对全厂部分化学品的防护要求汇总如表8.5-5。全厂应急救援物资见章节12.2。
8.5-5  泄漏化学品防护措施汇总表
物料
名称
应急防护措施
 
 
轻质柴油
[呼吸系统防护]:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒
面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
[眼睛防护]:戴化学安全防护眼镜。
[身体防护]:穿一般作业防护服。
[手防护]:戴橡胶耐油手套。
[其他防护]:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
 
 
氢氧化钠
[呼吸系统防护]:必要时佩带防毒口罩。
[眼睛防护]:戴化学安全防护眼镜。
[身体防护]:穿工作服(防腐材料制作)。
[手防护]:戴橡皮手套。
[避免接触条件]:接触潮湿空气。
[其他防护]:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
 
 
消石灰
[呼吸系统防护]: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具(全面
罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
[眼睛防护]: 呼吸系统防护中已作防护。
[身体防护]: 穿连衣式胶布防毒衣。
[手防护]: 戴橡胶手套。
[其他防护]: 工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
 
 
甲苯
[呼吸系统防护]:空气中浓度超标时,佩带防毒面具。紧急事态
抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。
[眼睛防护]:一般不需特殊防护,高浓度接触时可戴化学安
全防护眼镜。
[身体防护]:穿相应的防护服。
[手防护]:戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。
[其他防护]:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,淋
浴更衣。保持良好的卫生习惯。
 
 
煤焦油
[呼吸系统防护]:空气中浓度超标时,佩带防毒面具。紧急事态
抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。
[眼睛防护]:一般不需要特殊防护,高浓度蒸气接触可戴化
学安全防护眼镜。
[防护服]:穿相应的防护服。
[手防护]:必要时戴防化学品手套。
[其他防护]:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,淋
浴更衣。注意个人清洁卫生。
 
 
三氯化磷
[呼吸系统防护]:可能接触其蒸气时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
[眼睛防护]   :戴化学安全防护眼镜。
[身体防护服]:穿橡胶耐酸碱服。
[手防护]:戴橡胶耐酸碱手套。
[其他防护]   :工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。
企业应根据《化工企业劳动防护用品选用及配备》(AQ/T3048-2013)要求,为作业人员选择配备相应的劳动防护用品;且所选用的劳动防护用品的防护性能应与作业环境存在的风险相适应,能满足作业安全的要求。
8.5.1.13  应急救援队伍、应急物资的调度
⑴ 发生部门级事故时,应急队伍由各车间员工组成,当本车间出现紧急事故时,首先由各车间当班人员进行现场进行现场抢险,并根据应急物质保障措施向相关单位调用应急物质。
⑵ 发生厂区级事故时,由事故所在车间报告公司应急指挥部,公司应急领导小组总指挥调度公司应急小组进入现场组织进行抢险抢救,并安排后勤保障组调用应急物质。
⑶ 应急人员至少两人以上通行,根据防护等级按标准配备相应防护器具,携带应急抢险器具沿应急路线由上风向进入事故现场。进入现场后,由值班主管或现场应急指挥人员统一指挥,开展救援、撤离工作。
⑷ 发生紧急事故需外部支援时,由公司应急领导小组总指挥安排应急通讯组报告政府机关,由外部救援机构进入现场抢救,应急领导小组根据外部救援机构的要求安排后勤保障组调用应急物质。
8.5.2  大气污染事件保护目标的应急措施
8.5.2.1  事故状态下环境保护目标影响分析
根据环境评价文件,若三氯化磷发生泄漏,有风、静小风时出现超标,超过短时接触限值的最大距离为551.5米,有风、静小风时半致死浓度范围分别为33.2米和17.6米。将造成对周围人员的影响; 因此要疏散厂区内下风向的工作人员及厂界周围可能影响到的人员。
8.5.2.2  基本保护措施和防护方法
呼吸系统防护:疏散过程中应用衣物捂住口鼻,如条件允许,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:尽可能减少身体暴露,如有可能穿毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护:根据泄露影响程度,周边人员可选择在室内避险,关闭门窗,等待污染影响消失。
8.5.2.3  疏散方式、方法
事故状态下,根据气象条件及交通情况,选择向远离泄露点上风向风向疏散。疏散过程中应注意交通情况,有序疏散,防治发生交通事故及踩踏伤害。
公司在办公楼顶设有应急风向标,以备发生紧急事件时指示疏散方向。公司紧急避险区设在厂东侧办公楼前广场,距离大门较近,便于向厂外疏散。
8.5.2.4  区域交通管制
一旦发生事故扩大,为配合救援工作开展需要进行交通管制时, 治安保卫组应配合交警进行交通管制,主要管制路段为经二路、纬七路、新港大道,警戒区域的边界应设警示标志,并有专人警戒。
8.5.3  水污染事件保护目标的应急措施
8.5.3.1  可能受影响水体
发生化学品泄露事故,可能受影响的水体包括灌河和沂南小河。
8.5.3.2  水污染事件现场处置原则
⑴ 查找泄漏源、污染源,由针对性地采取隔断、拦截、捕集、吸收、中和、覆盖、引流等措施,减少罐区等设施污染物跑损量。
⑵ 判断污染物可能进入外环境的路径,采取措施实施拦截,减少进入外部环境的污染物量。
⑶ 对污染物进行清除和收集,并妥善处置。
8.5.3.3  雨水系统污染事件应急处置措施
污染物可能或已进入各单位界区内雨水系统时,事故单位应立即关闭贮雨水、污水阀门,或用沙袋封堵装置周边雨水井,并立即检查雨水、污水闸门的关闭状态,密切关注泄漏物料或事故污水流向。
关闭厂区内雨水截流闸门或封堵界区内相关封堵点,并检查雨水截流闸门的关闭状态和封堵点的封堵效果,检查是否有物料或事故污水进入界区外雨水系统。
泄漏的不溶于水的物料采用人工清捞、回收,并用吸油棉、稻草堆残存的物料进行吸附,剩余事故污水洗消后排入污水系统;溶于水的物料,对高浓度物料用泵进行回收,剩余事故污水洗消后再排入污水系统。
当事故污水可能或已进入厂区外雨水系统时,事故单位应立即向公司应急救援指挥部报告,应急救援指挥部在接到报告后,立即下令关闭对应的厂区内雨水排放口截流阀门。当截流阀门有泄漏时在相应的排放口用沙袋封堵。
现场指挥部组织检查雨水排放口截流闸门关闭情况,根据事故发展事态,由现场指挥部指令是否立即进行转输事故污水,需要转输时,开启相应的雨水截流提升泵,将事故污水转输至厂区污水处理设施集中处理。无固定泵或固定泵提升能力不能满足时,架设柴油机移动泵或潜水泵,将事故污水调入生产污水系统集中处理。
8.5.3.4  污水系统污染事件应急处置措施
在发生物料泄漏、火灾爆炸后,应立即关闭各雨水截流监控井内通往生产、生活污水的阀门。当发现事故污水可能或已进入生产、生活污水系统时,应立即上报公司应急救援指挥部。在应急处置过程中,应按照公司应急指挥部门的要求,对雨水截流监控井及其它雨水、污水阀门进行有序操作,进行调水和转输。
当事故污水可能或已进入污水系统时,为降低污水处理装置能力负荷,生产调度指挥组可发出下列指令:⑴各装置区暂停外排生产污水,充分利用各装置区集水池储存能力;⑵根据事故污水流向及覆盖范围,通知相关中心打开雨水截流阀,将清下水排入排涝河,减少进入污水系统的水量;⑶充分利用泵站的调节能力,集水池高水位运行;⑷充分利用管网储存能力。
8.5.4 固废污染事件保护目标的应急措施
本项目在危险固废收集、贮存、利用、处置的各个环节中,可能发生厂内固废未按规定贮存;运输途中泄露及引发污染事故;危废贮存桶或贮存袋中残留的危废引发的燃烧与有毒物质泄漏事故等。
现场应急处置工作包括:
①迅速控制污染源,防止污染事故继续扩大;必要时停止生产操作等。
②采取覆盖、收容、隔离、洗消、稀释等措施,及时处置污染物,消除事故危害。
8.5.4.1 泄漏处理
危险固体废弃物的泄漏,容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当,避免重大事故的发生。
㈠ 泄漏处理注意事项
进入泄漏现场进行处理时,应注意以下几项:
⑴ 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
⑵ 如果泄漏物化学品是易燃易爆的,应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源,以降低发生火灾爆炸危险性;
⑶ 应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
⑷ 应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。
㈡ 泄漏事故控制
一般分为日常泄漏源控制和泄漏物处置两部分。
⑴ 泄漏源控制
可通过控制危险固体废弃物的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。方法如下:
① 放置危险固体废弃物的容器要做好防水、防火、防震措施,避免不必要的环境污染事故的发生。
② 放置危险固体废弃物的容器一定好密闭好,分散存放点临时保存量较多时一定要将其转移到集中存放点。
③危险废物要做好标识,按类别摆放,存放量较大是将其转交给有资质单位处置。
⑵ 泄漏物处置
泄漏被控制后,要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法:
① 围堤堵截:如果化学品为液体,泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于车间和中间罐区发生液体泄漏时,要及时关闭雨水阀,防止物料沿明沟外流。
② 覆盖:对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。
③ 稀释:为减少大气污染,通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散,使其在安全地带扩散。在使用这一方法时,将产生大量的被污染水,因此应疏通污水排放系统。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。
④ 收容:对于大型液体泄漏,可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸附材料 、中和材料等吸收中和。或者用固化法处理泄漏物。
⑤ 废弃:将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水收集后排入污水系统处理。
8.5.4.2 火灾爆炸处理措施
从事危险物品储存、运输的人员和消防救护人员时应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施,并定期进行防火演习,加强紧急事态时的应变能力。一旦发生火灾,每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责,掌握有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。
⑴ 灭火注意事项
扑救化学品火灾时,应注意以下事项:
① 灭火人员不应单独灭火;
② 出口应始终保持清洁和畅通;
③ 要选择正确的灭火剂;
④ 灭火时还应考虑人员的安全。
⑵ 灭火对策
① 扑救初期火灾
迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料;
在火灾尚未扩大到不可控制之前,应使用移动式灭火器,或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
② 采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施,可采取以下保护措施:
对周围设施及时采取冷却保护措施;
迅速疏散受火势威胁的物资;
有的火灾可能造成易燃液体外流,这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点;
用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处,防止火焰蔓延。待专业消防队到达后,介绍物料介质,全力配合扑救。
(3)毒害品、腐蚀品火灾扑救的基本措施
毒害品和腐蚀品对人体都有一定危害。毒害品主要经口或吸入蒸气或通过皮肤接触引起人体中毒的。腐蚀品是通过皮肤接触使人体形成化学灼伤。毒害品、腐蚀品有的本身能着火,有的本身并不着火,但与其他可燃物品接触后能着火。这类物品发生火灾一般应采取以下基本对策。
① 灭火人员必须穿防护服,佩戴防护面具。一般情况下采取全身防护即可,对有特殊要求的物品火灾,应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性,在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧气或空气面具。为了在火场上能正确使用和适应,平时应进行严格的适应性训练。
② 积极抢救受伤和被困人员,限制燃烧范围。毒害品、腐蚀品火灾极易造成人员伤亡,灭火人员在采取防护措施后,应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员的工作。并努力限制燃烧范围。
③ 扑救时应尽量使用低压水流或雾状水,避免腐蚀品、毒害品溅出。遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。
④ 遇毒害品、腐蚀品容器泄漏,在扑灭火势后应采取堵漏措施。腐蚀品需用防腐材料堵漏。
(4)爆炸性化学品火灾扑救的基本对策
爆炸物一般都有专门或临时的储存仓库。这类物品受摩擦、撞击、震动或高温等外界因素激发,极易发生爆炸,遇明火则更加危险。爆炸物品发生火灾时,一般应采取一下基本对策
① 迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性,紧紧抓住爆炸后和再次爆炸之前的有利时机,采取一切可能的措施,全力制止再次发生爆炸。
② 切忌用沙土盖压,以免增加爆炸品爆炸时的威力。
③ 如果有疏散的可能,人身安全上游可靠的保障,应迅即组织力量及时疏散着火区域周围的爆炸品,使着火区周围形成一个隔离带。
④ 扑救爆炸品堆垛时,水流应采用吊射,避免强力水流直接冲击堆垛,以免堆垛倒塌引起再次爆炸。
⑤ 灭火人员应尽可能利用现场形成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射水,尽可能采取自我保护措施。消防车不要停靠离爆炸品太近的水源。
⑥ 灭火人员发现有发生再次爆炸危险时,应立即向现场指挥部报告,现场指挥部应迅即做出准确判断,确有再次发生爆炸征兆或危险时,应立即下达撤离命令。灭火人员看见或听见撤离信号后,应迅速撤至安全地带,来不及撤退的,应就地卧倒。
8.5.5  受伤人员现场救护、救治与医院救治
8.5.5.1  可用急救资源
一旦发现有人中毒,医疗救护组立即进行抢救(公司各相关部门备有小药箱,内装有应急药物,能做现场简单的救护),轻度中毒者迅速转入附近医院,高度中毒者应立即进行现场急救,脱离危险后迅速转入医院治疗。
公司医疗力量不足时,应急小组应立即向政府部门求援,联络市内相关医院接收,组织车辆将中毒者转送接收医院。必要时送往医院治疗。
周边主要医疗机构见表8.5-6。
8.5-6  周边主要医疗机构一览表
序号
机构名称
地址
联系方式
1
九队医院
九队村
0.518-83632013
2
五队医院
五队村
0518-83663999
3
连云港市疾病预防控制中心
新浦区海连中路161号
0518-12320
4
连云港市第一人民医院
新浦区通灌北路182号
0518-85605289
5
连云港市第二人民医院
新浦区海连东路41号
0518-85776228
8.5.5.2  受伤人员分类
按照企业事故可能导致的伤害,受伤人员按以下分类:
⑴ 撞击伤害,包括因设备故障或因人的失误,发生的人员坠落、物体打击伤害、起重伤害等,主要伤害对象以岗位操作人员、维修人员。
⑵ 高温物理性烧伤,包括直接接触高温物体表面的烧伤,高温的汽、油烫伤,发生爆炸事故而导致的高温烫伤、以及高温火焰烧伤。主要伤害对象以岗位作业人员、爆炸危险源附近的应急救援人员。
⑶ 气体中毒和窒息,包括吸入有毒气体导致的中毒和因环境中氧气浓度低而导致的窒息伤害,伤害对象主要有岗位操作人员、应急救援人员。
8.5.5.3  患者现场救治方案
⑴急救次序:保持镇定,迅速检查伤患,决定急救的优先次序。
呼吸若停止,先快吹四口气。
心博停止则展开心肺复苏术。
如有大出血,立刻止血。
处理休克,要抬高下肢与保暖。
处理创伤、中毒、烧伤、骨折等。
⑵ 急救时保持将伤者置于正确姿势:
头部、胸部受伤、呼吸困难、心脏病患—采取卧姿势。
腹部受伤:①横伤—仰卧曲膝;②直伤—仰卧平躺。
意识不清,呼吸正常者—采复苏式姿势。
休克患者—抬高下肢二、三十公分。
⑶急救时注意事项
对意识不清患者、疑有内伤者、头部严重损伤者、腹部贯穿伤者、可能需要手术全身麻醉者,不能喂食食物或饮料。
安抚、鼓励伤者,减轻其恐惧及焦虑。
尽速送医或寻求支援,送医途中要严密观察患者的变化,必要时再施行急救措施。
急救人员必须经过专业培训。
伤者救离灾区后,应屏蔽无关人员,迅速施救。
解开伤员衣服及领口,以便呼吸顺畅。
检查受伤部位,迅速设法止血。
伤者发生窒息情形,应先行人工呼吸。
不可随意移动伤者,并注意保温。
勿使伤者看到其受伤部位,或议论伤情,保持其情绪稳定。
⑷伤者搬运及现场伤者救护
①伤者搬运:
除非情况非常危险,必须就地急救之外,应搬离现场施救,搬运时应先检查头、颈、胸、四肢等,若发现骨折,应先予固定或支持后再搬运。
送医途中,必须经常注意伤者情况,注意安全稳定。
徒手搬运:不能单人搬运重伤者。
担架搬运:一般担架搬运,脚先头后。以下例外:上楼上坡,伤者无下肢受伤;下楼下坡,伤者下肢受伤。
拖伤者至安全地带,必须保护头部。
抬伤者至安全地带,每一部分均应予支持,使其身体保持一直线,不可弯曲。
②现场伤员救护法:
火中救人:营救者须先将自己衣裤浸湿,并用湿巾缠头、颈部,如营救者衣服着火,可倒地滚熄,切勿慌张奔跑;如伤者衣服着火而不能打滚时,应采取覆盖法灭火。
救护中毒伤者,如需进入有毒气体场所,应配戴防毒面具,配合使用安全绳,分别系于营救者和被救者。
救护触电人员时,尽量先切断电源,如无法做到,则以干木棍、干绳索、干布或其他良好绝缘体使伤者与电源分开。
救护卷入转动机械伤员时,应先切断电源,待机器停止运转后尽速将伤者移出。
③ 伤员出血救护
伤者如有严重出血,须迅速急处理,在医疗人员未到达前,应迅速使其停止或减少大动脉出血。
A、出血类别:
微血管出血:血液呈点状冒出,正常凝结血块,数分钟内即可止血。
静脉出血:血液均匀徐缘外流,呈暗红色,若压迫近心端,则血流量增加,压迫远心端,则血流量减少。
动脉出血:血如泉涌或呈线状喷射,喷射之节律与脉息一致,血色鲜红,不易停止。
内出血:常发生呕吐于胃或肺,当发生于胃时,常呕吐黑咖啡色血液,如伤及肺脏则常咳嗽出红色泡沫血液。
B、止血法:
微血管出血:以棉纱、绷带压伤口,以防止感染。
静脉出血:
用直接压或棉纱、绷带压盖伤口,如出血较大,无法用直接压盖控制时,则须用力压迫远心端止血,如仍无法止血,则使用动脉止血法止血。
使伤者躺卧,抬高出血部位,松解紧身衣服。
注意保暖,以防休克。
动脉出血:
强屈伤肢:仅用于肘关节以下部分肢体出血,用纱布垫子垫在肘窝,收紧关节,用绷带缠紧。
直接加压:以棉纱、绷带覆盖伤处止血(仅用于小量出血)。
止血带:除了专门的止血带以外,急用可以使用有适当强度并可产生压力以控制流血的任何物品代替,宽度5-10厘米,在血管上应用一平滑坚硬物体,用布包裹,以使压力集中。使用时,应注意下列事项:
绑紧时以不出血为准,不可过紧或过松,以免伤及神经。
缠绕止血时,应平顺包扎。
使用止血带时,不得用衣服或布遮盖,以免遗忘。
扎紧后不可随便移动,标记扎带时间。
臂部使用止血带,每隔十二分钟应松开一分钟,腿部使用则每隔三十分钟,应松开一分钟。
使用止血带,其主要压力应在于伤处与心脏之间,并应远离伤处,以便于治疗或缚紧绷带。
止血带可截断血液循环,应谨慎使用,小腿及前臂不宜使用。
指压法(或称间接压迫法):
以手指施压力于动脉以控制出血。身体各部分有很多动脉经过骨外而接近表皮,可以手指紧压动脉于骨上,以截断血液流通。
头部或颈部出血:以手指在颈部伤侧前后,同时用力压迫动脉。
头顶出血:以手指在耳前压迫显动脉。
面颊出血:以手指直接在下额骨角前一处压迫面动脉。
肩或上臂出血:以四指在头后,拇指在前,将锁骨下动脉压血第一肋骨处。
肘或下臂出血:以手指在上臂内侧,臂与肘中间压迫臂动脉。
下肢出血:以手指在腹股沟中间压迫动脉向骨盆处。
④、人工呼吸
人工呼吸即以人工动作模拟正常呼吸,以使停止呼吸者恢复呼吸的一种方法。在呼吸已停止或呼吸极微弱或不正常时应实施人工呼吸,通常最需实施人工呼吸的情形为触电、中毒、以及各种窒息。
A、实施前的准备:
不要浪费时间,立即准备,越快越好。
将伤者俯倒,面朝地,两臂超伸头部,两肘弯曲,两掌互相重叠,脸向外,面颊枕于掌背。
松解伤患头部、腰部过紧衣钮,除去其口中异物、假牙或分泌物,使伤患呼吸畅通。
用衣被垫盖伤患身体,以保持温暖。
救护者应视何种姿势较易取得平衡而跪下单膝或双膝,横跨于伤患者头部。
B、人工呼吸动作:
救护者两手张开,平放于伤患后背之窝腋下部,拇指相对,余指均向外张开。
救护者上身向前,手臂伸直与地面垂直,产生下压力量。
救护者上身后倚,逐渐减除手臂上力量,双手沿臂部上滑,握住伤患之两肘,上身继续后倚。
救护者上身继续后倚时,将伤患两肘向怀中拉紧,直至感到伤患双肩吃力为止。
将以上四点动作,以每分钟十二次速度反复实施,切忌中途停止,除非已恢复自然呼吸或确定伤患已死亡为止。
救护者必须换人时,接替者保持压下与上提的规律运动。
C、口对口人工呼吸法:
确定伤者口中异物已除,气道畅通。
救护者将手置于伤患者后颈部,使头部后仰,用右手拇指与食指捏住伤患者鼻翼。
救护者深呼吸后以口对口吹气,目视患者胸部是否升高。
将口移开看伤患者胸部落下。
依照此法每分钟十二次重复继续实施。
如口对口无法密封吹气,则可以改用口对鼻施行。
D、苏醒后之处理:
患虽然恢复自然呼吸,但时常有暂时恢复再度停止呼吸的可能,如自然呼吸停止,应重新进行人工呼吸。
当伤患者能够自动呼吸时,救护者应配合其呼吸速度,保持连续辅助动作,直至大量呼吸时才可停止。
伤患苏醒后,应保持静卧,不允许站立或坐起。
⑤急救处理方法
a、休克处理:休克普通多由于意外伤害,如扩大的伤害或烧伤或流血过多所致,急救方法如下:
首先按照止血方法设法止血。
使患者仰卧于适当位置,脸色苍白者头部放低,潮红者垫高。
解除头、胸部所有外物。
在症状未消除前或继续恶化时,切勿移动或运送。
使患者安静,并覆盖毛毯保持其体温。
胸部开放性伤口,应尽速封闭。
急速请医生现场施救。
B、创伤急救:
先止血,如伴有休克症状,先处理休克,呼吸停止者,先做人工呼吸。
保温,供给新鲜空气;设法剪除受伤部位周围之衣物。
禁止触碰伤口,也不要擅自取伤口内的异物。
伤口周围应用碘酒擦拭消毒;适当服用止痛药,使伤者安静。
解除衣服时,应先脱无创伤一侧,以免触碰到伤口。
立即送医。
C、灼伤处理:休克与细菌感染是灼伤最危险的并发症,如适度保温可减少由灼伤所引起的休克。
火伤
有休克症状者,应先处理休克。
不得自行刺破水泡。
如果伤口较小,用消毒纱布敷于伤处,盖上两层纱布包妥即可。
不要自行涂抹油性药膏,因为有时这些油脂类不仅不防菌,反而增加医生洗净该类油脂的麻烦。
重症伤者立即送医。
酸、碱等化学药品的灼伤处理见表7.5-6。
蒸汽或热水烫伤:
就近使用流动、干净的水,如自来水、脱盐水等对受伤部位进行冲洗降温,冲洗时间30分钟以上。不要急于脱除受伤部位的衣物、鞋袜等,以免皮肤受损。
冲洗后,用干净的布覆盖伤口,送医务室或医院处理。
触电急救
先切断电源,否则不允许徒手接触伤者。
注意伤者呼吸,如呼吸停止,应速行人工呼吸。
解除伤者衣服,并以毛刷或干净毛布磨擦全身皮肤,使毛细管恢复功能。
移置伤者于阴凉地区,如伤者尚有知觉,可给予少量茶或咖啡等兴奋剂。
骨折处理
处理骨折脱臼前,先处理大出血、呼吸停止、心跳停止。
未将骨折部位固定前,不得移动。
使用绷带包扎应够稳固,但不可过紧,以免影响血液循环。
使用的夹板,长度和强度合适,能固定骨折部分上下方关节。
有充足垫料,使肢体舒适。
急救人员应随机应变,就地取材。
对于疑似骨折的伤者,应以骨折方式处理。
眼内碎铁皮、碎玻璃片等异物处理
不要揉眼。
在下列情况,不宜动手除去异物,应将眼睑闭下,用一块软棉花垫盖上,并用绷带轻轻固定,送医:
异物在瞳孔上。
异物钻入或粘于眼球上。
看不到异物,但眼睛发炎而且很痛。
异物活动可见时:
伤者向光而让急救者站在前面将眼睑向下拉。
用干净手帕一角将异物挑出或用棉花略沾水将异物取出。
针对本公司部分危险化学品的急性中毒症状,其人员防护及急救措施汇总如表8.5-7。
                                  8.5-7  人员防护及各化学物品中毒急救措施     
 
物料名称
中毒急救措施
 
轻质柴油
[皮肤接触]:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗
皮肤。就医。
[眼睛接触]:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就
医。
[食入]:尽快彻底洗胃。就医。
 
氢氧化钠
[皮肤接触]:立即用水冲洗至少 15 分钟。若有灼伤,就医治
疗。
[眼睛接触]:立即提起眼脸,用流动清水或生理盐水冲洗至少
15 分钟。或用 3%硼酸溶液冲洗。就医。
[吸入]:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。
就医。
[食入]:患者清醒时立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,
就医。
 
消石灰
[皮肤接触]: 立即脱去污染的衣着,先用植物油或矿物油清
洗。用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。
[眼睛接触]: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻
底冲洗至少 15 分钟。就医。
[吸入]: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
[食入]  : 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
 
 
甲苯
[皮肤接触]:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。
[眼睛接触]:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。 呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和
心脏按压术。就医。
[食入]:误服者给充分漱口、饮水,尽快洗胃。就医。
 
煤焦油
[皮肤接触]:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。
[眼睛接触]:立即提起眼睑,用流动清水彻底冲洗。
[吸入]:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。
就医。
[食入]:误服者给充分漱口、饮水。就医。
煤焦沥青
[皮肤接触]:脱去污染的衣着,脱离现场。就医。避免阳光照
射。
[眼睛接触]:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗 至少 15 分钟。就医。
[吸入]:脱离现场至空气新鲜处。就医。
[食入]:误服者给饮足量温水,催吐,就医。
 
乙醇
[皮肤接触]:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
[眼睛接触]:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。
[食入]:饮足量温水,催吐。就医。
 
二氧化硫
[皮肤接触]:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。
[眼睛接触]:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如
呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
二氧化氮
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如 呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
 
 
氯化氢
[皮肤接触]:脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少 15 分钟。就
医。
[眼睛接触]:立即提起眼睑,用流动清水冲洗 10 分钟或用 2%
碳酸氢钠溶液冲洗。就医。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼
吸困难时给输氧。给予 2~4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。
[食入]:误服者给饮牛奶或蛋清。立即就医。
一氧化碳
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如
呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外
心脏按压术。就医。
二氧化碳
[皮肤接触]       :若有冻伤,就医治疗。
[眼睛接触]       :若有冻伤,就医治疗。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
三氯化磷
[皮肤接触]       :立即脱去污染的衣着,立即用清洁棉花或布等吸去液体。用大量流动清水冲洗。就医。。
[眼睛接触]         :立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
[吸入]:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
[食入]:用水漱口,无腐蚀症状者洗胃。忌服油类。就医。
8.6 应急监测
8.6.1  应急监测
应急监测依托专业队伍(连云港市环境监测站、灌南县环境监测站派出的应急监测小组),企业安环部负责配合专业队伍完成应急监测任务。
具体流程如下:
⑴接受应急监测任务
⑵了解现场情况,确定应急监测方法,准备监测器材、试剂和防护用品,同时做好实验室分析的准备。
⑶实施现场监测,快速报告结果。
⑷进行初步综合分析,编写监测报告,提出跟踪监测和污染控制建议。
⑸实施跟踪监测,及时报告结果。
⑹进行深入的综合分析,编写总结报告上报。
在实际发生事故时,根据污染物类型,可立即实施应急监测方案。监测的布点,可随着污染物扩散情况和监测结果的变化趋势适时调整布点数量和检测频次。
应急监测应由安环部负责协助专业队伍对事故现场监测,查明污染物的浓度和扩散情况,根据当时风向、风速,判断扩散的方向和速度,并对泄漏下风向扩散区域进行监测,确定结果,监测情况及时向指挥部报告,必要时根据指挥部决定通知扩散区域内的群众撤离或指导采取简易有效的控制保护措施。
应急监测结果应以电话、传真、监测快报等形式,立即上报应急领导小组,跟踪监测结果以监测简报形式在监测次日报送,事故处理完毕后,应出具监测报告。
一般事件监测报告由急领导小组安排环境安全组上报灌南县环保局,较大及重特大事件除上报灌南县环保局以外,还应上报连云港市市环保局甚至江苏省环保厅及相关政府机构。
8.6.2  应急监测布点
根据突发环境事件应急监测技术规范(HJ589-2010)
⑴布点原则
①采样段面(点)的设置一般以环境污染事故发生地点及其附近为主,同时注重人群和生活环境,重点关注饮用水源地、人群活动区域的空气、农田土壤等区域的影响,并合理设置监测断面(点),以掌握污染发生地状况、反映事故发生区域的污染程度和污染范围。
②对被突发环境事件所污染的地表水、地下水、大气和土壤均应设置对照断面(点)、控制断面(点),对地表水、地下水还应设置削减断面,尽可能以最少的断面(点)获取足够的有代表性的所需信息,同时还需考虑采样的可行性和方便性。
⑵布点频次
采样频次主要根据现场污染状况确定。事故刚发生时,采样频次可适当增加,待摸清污染物变化规律后,可减少采样频次。根据不同的环境区域功能和事故发生地的污染实际情况, 力求以最低的采样频次,取得最有代表性的样品,既满足反应环境污染的程度、范围的要求,又切实可行。
8.6.3 应急监测人员安全防护
(1) 应急监测,至少二人同行。
(2) 进入事故现场进行采样监测,应经现场指挥/警戒人员许可,在确认安全的情况下,按规定佩戴必需的防护设备。
(3) 进入易燃易爆事故现场的应急监测车辆应有防火、防爆安全装置,应使用防爆的现场应急监测仪器设备进行现场监测,或在确认安全的情况下使用现场应急监测仪器设备进行现场监测。
8.6.4  现场清洁净化和环境恢复
现场清洁净化和环境恢复是为了防止危险物质的传播,去除暴露于有毒有害化学品环境场所的污染,对事故现场和受影响区域的个人、求援装备、现场设备和生态环境进行清洁净化和恢复的过程,它包括人员和现场环境的净化以及对受污染环境的恢复。
8.6.4.1 净化和恢复的方法
⑴ 稀释: 用水、清洁剂 、清洗液稀释现场和环境中的污染物料。
⑵ 处理:对应急行动人员使用过的衣服、工具、设备等进行处理。当应急人员从受污染区撤出时,他们的衣物或其它物品应集中储藏,必要时作为危险废物处理。
⑶ 物理去除:使用刷子或吸尘器除去一些颗粒性污染物。
⑷ 中和:中和一般不直接用于人体,通常可用苏打粉、碳酸氢钠、醋、漂白剂等用于衣服、设备及受污染环境的中和清洗。
⑸ 吸附:可用吸附剂吸收污染物,但吸附剂使用后要回收或处理。
⑹ 隔离:隔离需要全部隔离或把现场和受污染区全部围起来以免污染扩散,污染物质待适当时机处理。
8.6.4.2 现场清洁净化和环境恢复计划
⑴ 清洁净化计划
在危险区上风处设立洗消站,对事故现场人员和防护设备进行洗消,防止污染物对人员的伤害。事故得到控制后,在事故发生地设立警戒线,除清洁净化队员外,其它人员严禁入内。清洁净化队员根据现场污染物的性质和事故现场情况等因素,在专家的指导下,进入事故现场,快捷有效地对设备和现场进行清洁净化作业,清洁净化工作结束并经检测安全后,其它人员方可进入。
⑵ 环境恢复计划
根据事故发生地点、污染物的性质和当时的气象条件,明确事故泄漏物污染的环境区域。由应急技术专家组牵头对污染区域进行现场检测分析,根据污染环境中涉及的化学品、污染的程度、当时天气和当地人口等因素,确定一个安全、有效、对环境影响最小的恢复方案。
根据实际情况,对污染区域进行隔离,组织专业人员,穿戴好防护装具,可用化学处理法,把用于环境恢复的化学品水溶液装于消防车水罐,经消防泵加压后通过水带、水枪以开花或喷雾水流喷洒,或者用活性炭、木屑等到具有吸附能力的物质吸附回收后转移处理,也可用喷射雾状水进行稀释降毒。并及时对污染环境进行跟踪监测。
8.7 应急终止
如果所有火灾扑灭,且没有重新燃烧的危险;成功堵漏,所有泄漏物均以得到隔离、收集、洗消;可燃和有毒气体的浓度均以降到安全水平,并符合我国相关环保标准的要求;伤亡人员均得到救护处置;危险建筑物残部得到处理,无坍塌、倾倒危险。此时,由应急救援指挥部宣布应急行动终止。
8.7.1 应急终止的条件
     ⑴ 事故现场得到控制,事故条件已经消除,并经检测事故现场和邻近地区环境满足环境功能区要求。
    ⑵ 事故所造成的危害得以消除,并无继发可能。
    ⑶ 事故现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要。
    ⑷ 采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害,并使事故可能引起的中长期影响趋于合理且尽量达到最低水平。
8.7.2 应急终止的程序
    ⑴ 在符合应急终止的条件下,由应急救援指挥部指挥部确认终止时机,或由事故责任单位提出,经应急救援指挥部批准,由总指挥决定应急状态终止,事故警戒解除。
    ⑵ 应急救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令。通知本公司和周边单位及人员事故危险已解除,撤离、疏散的人群可返回。
    ⑶ 应急状态终止后,对事故收容物、泄漏物进行妥善处置。并继续进行环境监测和评价工作,直到其它补救措施无需继续进行为止。
8.7.3 应急终止后的行动
⑴ 通知公司相关部门、周边企业(事业)单位、社会关注区及人员事件危险已解除。
⑵ 对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和污染设备进行清洁净化。
⑶ 事件情况上报事项。
⑷ 需向事件调查小组移交的相关事项。
⑸ 事件原因、损失调查与责任认定。
⑹ 应急过程评价。
⑺ 事件应急救援工作总结报告。
包括①调查污染事故的发生原因和性质,评估出污染事故的危害范围和危险程度,查明人员伤亡情况,影响和损失评估、遗留待解决的问题及责任认定等。②应急过程的总结及改进建议,如应急预案是否科学合理,应急组织机构是否合理,应急队伍能力是否需要改进,响应程序是否与应急任务相匹配,采用的监测仪器、通讯设备和车辆等是否能够满足应急响应工作的需要,采取的防护措施和方法是否得当,防护设备是否满足要求等;
⑻ 突发环境时间应急预案的修订。
⑼ 维护、保养仪器设备。
恢复生产前,应确保:①废弃材料被转移、处理、贮存或以合适方式处置。②应急设备设施器材完成了消除污染、维护、更新等工作,足以应对下次紧急状态。③必要的话,有关生产设备需要维修或更换。④被污染场地得到清理或修复。⑤采取了其他预防事故再次发生的措施。
 
 

9 后期处置
9.1 善后处置
突发环境事件发生后,公司成立事故善后处理小组,开展善后处置工作、做好受污染区域内人员的安抚工作,稳定情绪,包括人员安置、补偿、宣传教育等工作、并对突发环境事件产生的污染物进行认真收集、清理。
对突发环境事件危害调查评估工作,将由指挥部报请灌南县环保局,由县环保局负责组建突发环境事件危害调查组。事件发生后,调查组要迅速赶赴现场开展污染危害调查。调查内容包括受灾状况、危害程度、危害过程等资料。并提出补偿和对遭受污染的生态环境进行恢复的建议。
9.2 保险
建立突发环境事件社会保险机制,对环境应急工作人员办理意外伤害保险,并依法办理相关责任险或其它险种。

10 应急培训和演练
10.1应急培训
预案的培训按照公司培训管理制度执行。
凡有可能参与应急行动的人员都应得到相应培训,培训内容针对不同的职责安排不同的内容;
⑴ 领导层的培训内容:应急管理知识、国家应急管理法律法规要求、信息披露技能、危机应急过程的职责和机构设置、主要的应急处理程序等;
⑵ 职能工作小组人员的培训内容:应急救援预案的实际内容和应急方式、应急管理知识、危险品的特性及一般处理方案、安全防护用品的正确使用和维护、应急相关程序和公司信息要求等;
⑶ 现场管理人员的培训内容:公司应急计划、应急部署及职责、抢险救助指挥技能、报告程序和方式、各种应急部署执行要求、急救的方式,疏散逃生的方式等。
一般员工培训方式包括:
⑴ 新员工的三级安全教育应包括应急预防、处置等内容。安全部负责进行厂级安全教育,各部门负责对本部门人员进行宣传教育,现场各班组负责对本班组人员进行宣传教育。
⑵ 安全部每年做出对各类应急人员、应急指挥人员、救护人员及其他员工的培训安排计划,使公司每个员工都了解并掌握应急预案的要求及应急处置措施,并不断检查培训效果。
(3) 总经理室负责对周边单位和相关方的应急宣传教育,不断提高人员的安全意识和应急意识。
培训内容包括:
⑴ 使应急抢险救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式;明确各自在应急行动中的任务和行动措施;熟知公司危险品的特性及一般处理方案;熟悉安全防护用品的正确使用和维护;使有关人员及时知道应急抢救救援预案和实施程序修正和变动情况。
⑵ 使员工熟知公司危险目标位置和危险化学品的特性;熟知紧急事故的报警方法和报警程序 ;懂得在紧急情况发生后根据不同的气候条件采取有效的逃生方法。
⑶ 使外部人员知道危险化学品的特性,急救的方式,疏散逃生的方式。
10.2 应急演练
10.2.1 演习规模
公司应定期组织相关人员进行应急预案演习,演习规模分两种:
⑴ 全面、系统的演习,以检验整个应急反应系统各环节有效性;
⑵ 针对应急反应系统某个环节进行演习,以进一步完善应急反应预案,也可增加应急反应人员熟悉应急反应行动的机会。
10.2.2 演习组织、方案
公司级别每年至少组织一次全面、系统的应急演习,由安全部统一组织,编制应急演练方案,确定参加演习的人员、演习时间、演习内容等,公司应急小组成员协助演练;涉及外部支援的应急演习,其具体内容由安全部与政府相关职能部门进行商定。
针对应急反应系统中某个环节进行的演习,由各部门组织,演练前编制应急方案,包括参加演习的人员、演习时间、 演习内容等。
10.2.3  演习目的
⑴ 使参加应急反应的各部门熟悉、掌握各自所在应急反应行动中的职责;
⑵ 保证应急反应各有关环节快速、协调、有效地运作;
⑶ 考核各级应急反应人员对所学理论与操作技能熟练掌握的程度;
⑷ 及时发现应急反应计划和应急反应系统存在的问题与不足之处,以便予以改进的完善。
10.2.4  演习记录和评价
主办演习的各级应急部门应对演习情况予以记录,并妥善保存备查。
演练结束后应对演练的效果做出评价,提交演练报告,并针对演练过程中发现的问题,划分为不适项、整改项和改进项,分别进行纠正、整改、改进。

11 奖惩
在突发环境事件应急救援工作中,作出突出贡献的个人和部门,应给予一定奖励;
在突发环境事件应急工作中,有下列行为之一的,按照有关法律和规定,对相关责任人进行责任追究。
⑴未按规定要求做好事故应急救援准备工作,经有关部门提出整改措施后,拒不整改的;
⑵迟报、谎报、瞒报事故;
⑶事故发生时,玩忽职守或临阵逃脱、擅离职守的;
⑷拒不执行事故应急救援指挥部的通知、指示、命令的;
⑸发生事故时,没有立即组织实施抢救或者采取必要措施,造成事故蔓延、扩大和重大经济损失的;
⑹妨碍抢险救援工作的;   
⑺不配合、协助事故调查的。
 

12 保障措施
12.1 经费及其他保障
公司每年划拨专项经费用于应急救援保障,使用科目包括:教育训练、劳动保护、修复、医药、应急器材、污染治理等内容,主要用于应急器材维护及购置,应急培训,事故发生后的救护、监测、清消等处理费用。
12.2 应急物资装备保障
应急救援需要使用的应急物资和装备的用途、数量、性能、存放位置等内容见表12.2-1~12.2-3。
公司必须配齐安全设计篇章要求配置的应急物资,按照责任规定,各部门、车间科室必须保管好各自范围内的应急器材和设备,并定期进行维护、保养。发现问题,立即进行修复,确保各种器材和设备始终处于完好备用状态。
12.2-1  灭火器配置一览表
位置
消防栓
灭火器
维护人及联系方式
焚烧车间
3
6
 
废液贮罐区
1
0
 
废液焚烧车间
1
0
 
暂存库
0
8
 
变配电间
1
2
 
消防泵房
0
1
 
综合楼
1
5
 
传达室
0
1
 
门卫
0
1
 
12.2-2 应急救援物资汇总一览表
序号
应急救援器材
名称
应急救援器材配备单位或个人
数量(台)
用途
备注
1
固定报警电话
安全部、主控室
2
火灾事故报警专用
报警、通讯联络工具
2
火灾报警系统
安全部
1
火灾事故报警专用
 
3
对讲机
组长、副组长
4
现场联络用
 
4
应急照明灯
各班组及办公室值班人员
10
现场紧急撤离照明用
 
5
担架
专用消防室
2
救援用
 
6
应急洗眼器、冲洗龙头
车间、仓库
3
救援用
备有热水
7
堵漏设备
专用消防室
1套
救援用
 
8
工程抢险设备
专用消防室
1套
救援用
 
9
医疗抢救设备
专用消防室
1套
救援用
 
10
空气呼吸器
生产车间、仓库
8
救援用
 
11
全封闭防化服
专用消防室
4
救援用
 
12
防毒面具
/
30
救援用
全面、半面罩
13
防护手套
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30
救援用
橡胶或乙烯材料
14
防护靴
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20
救援用
橡胶或乙烯材料
15
耐酸碱服
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10
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16
便携式有毒气体报警仪
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6
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12.3 应急队伍保障
连云港市赛科废料处置有限公司应急队伍由车间班长、车间安 全员、化验室人员和车间技术员组成。
连云港市赛科废料处置有限公司应加强环境应急队伍的培训, 建设一支常备不懈,熟悉环境应急知识,充分掌握连云港市赛科废 料处置有限公司突发环境事件处置措施的预备应急力量,保证在处 置突发环境事件中能迅速参与并完成抢救、排险、消毒、监测等现场 处置工作,并形成应急网络,确保在事件发生时,能迅速控制污染、 减少危害,确保环境和公众安全。
12.4 通信与信息保障
通讯部负责日常联络和事务处理工作,应急救援指挥部下设通讯保障组,负责突发环境事件的通信保障和通信恢复应急工作。发生突发事件时,指挥部总指挥下达指示,通讯保障组接到任务通知后,应立即开展通信保障和通信恢复应急工作,具体要求如下:
⑴ 通信保障及抢修遵循先重点、后一般的原则;
⑵ 应急通信系统应保持良好状态,实行24小时值班,所有人员应坚守工作岗位待命;
⑶ 主动与上级有关部门联系,及时通报有关情况;
⑷ 相关通信保障任务和通信恢复过程中,应顾全大局,积极搞好企业间的协作配合,必要时由通讯保障组进行统一协调;
⑸ 在组织执行任务过程中,现场通信保障组应及时上报任务执行情况。

13 预案评审、备案、发布和更新
13.1 内部评审
2015年10月18日,连云港市赛科废料处置有限公司领导按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》第十三条规定,组织了安全部、技术部、生产部、环保部、工程部等公司相关部门对《连云港市赛科废料处置有限公司突发环境事件应急预案》进行了内部评审。
13.2 外部评审
由连云港市赛科废料处置有限公司组织专家进行评审。
13.3 备案
本预案由灌南县环保局备案管理。经内部评审、外部评审后备案, 。备案后抄送灌南县环保局及园区分局。
13.4 更新
环境应急预案每三年至少修订一次;有下列情形之一的,环境应急预案应当及时进行修订:
⑴由于公司组织机构改革引起的变化,需对应急组织、管理作出相应的调整或修订;
⑵公司生产工艺和技术、危险源发生变化,应急设备的更新、报废等情况出现,随时需要对相关内容进行修订;
⑶根据原辅材料、中间体、工艺流程等的变更进行修订;
⑷周围环境或者环境敏感点发生变化;
⑸根据日常演习和实际应急反应取得的经验需对应急反应计划、技术、对策等内容进行修订;
⑹环境应急预案依据的法律、法规、规章等发生变化的。
⑺其他应进行修订的情况。

14 预案的实施和生效时间
15 附件
附件一 环境风险评价文件
附件二  区域位置及周围环境保护目标分布图
附件三  重大环境风险源、排水收集管线、污水处理设施平面布置图
附件四  厂区应急疏散图
附件五  企业周边区域道路交通图、疏散路线、交通管制示意图
附件六  应急设施(备)分布图
附件七  内部应急人员的职责、姓名、电话清单
附件八  外部联系单位、人员电话清单
附件九 赛科化工有限公司环评批复文件、消防验收合格的意见及安全设施竣工验收
附件十  应急演练文本及图片
附件十一 预案内部评审意见
 
 
 

 

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