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赛科二期环评

发布时间:2017-2-22  浏览次数:2540
 
 
连云港市赛科废料处置有限公司
9000/年危险废物焚烧(二期)技改项目
 
环境影响报告书
 
(报批稿)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
连云港市赛科废料处置有限公司
0一四年六月
 
 
 
   
 
附件:
1、  建设项目环评委托书;
2、  经营许可证;
3、  排放污染物许可证(及副本)
4、  生产企业废水处理协议;
5、  危险废物处置协议(附资质);
6、  《关于对连云港市(堆沟港)化学工业园环境影响报告书的批复》(连环发[2005]197号);
7、  《关于下达进区企业污水接管标准的通知》(连化管发[2004]16号);
8、  《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书的批复》,苏环审[2010]167号;
9、  《关于连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目竣工环境保护验收意见的函》,苏环验[2013]58号;
10、    《关于对《连云港市赛科废料处置有限公示9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书修编报告》的预审意见》,灌环发[2012]138号;
11、    《关于连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响修编报告的复函》,苏环便管[2013]115号;
12、    《关于对连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目的备案意见》,苏环固[2014]15号;
13、    公众参与听证会纪要;
14、    公众参与听证会签字表;
15、    专家评审意见
16、    建设项目环境影响评价现状数据资料质量保证单;
17、    建设项目环境保护审批登记表;

1 前言

1.1 建设项目特点

连云港市赛科废料处置有限公司为江苏亚邦染料股份有限公司的全资子公司,公司位于江苏连云港化工产业园区内。公司现有危险废物焚烧(处置)能力为9000t/a,根据灌南环保局的统计数据,目前连云港化工产业园需焚烧处置的危险废物约有23300t/a,现有处置能力不能满足本园区的固废处置需求,故决定在江苏连云港化工产业园区连云港市赛科废料处置有限公司厂区内,利用部分原有的公用工程设施进行技术改造,并新增处理装置,建设二期年焚烧9000吨危险废物焚烧技改项目,使厂区总的危险废物焚烧(处置)能力达到18000t/a。

1.2 环境影响评价工作过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定,项目需编制环境影响报告书,对项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价,从环境保护角度评估项目建设的可行性。
环境影响评价工作一般分为三个阶段,即前期阶段、调研和工作方案阶段,分析论证和预测评价阶段,环境影响评价文件编制阶段,具体详见图1.2-1。
项目是环保工程治理项目,生产过程有废水、废气、噪声、固废等产生,为进一步做好项目的环境保护工作,防止污染,连云港市赛科废料处置有限公司根据国家环境影响评价工作管理要求,委托连云港市环境保护科学研究所承担该项目的环境影响评价工作。连云港市环境保护科学研究所通过对拟建项目周围环境的类比调查分析,并通过查阅资料、咨询工程技术人员等,基本掌握了与项目生产、环境相关的因素,通过数学模型计算等方法,预测项目对周围环境的影响程度和范围,同时针对项目在环境保护方面存在的问题提出“以新带老”措施,在此基础上编制了项目环境影响报告书。
图1.2-1  环境影响评价工作流程图

1.3 关注的主要环境问题

本次评价关注的主要环境问题是:污染防治措施的可行性、区域污染物总量平衡途径、项目对于区域内的环境敏感保护目标影响程度等,报告书将在后续章节对以上问题进行详细说明。

1.4 环境影响报告书主要结论

项目为园区配套危险废物焚烧炉建设项目,符合国家产业政策和地方环保政策要求;选址于江苏连云港化工产业园区内,用地为三类工业用地,符合园区用地规划及产业定位要求;项目总体工艺及设备符合清洁生产要求;各项污染治理得当,经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求,对外环境影响不大,不会降低区域功能类别;并能满足总量控制要求;社会效益、经济效益较好;具有完善的环境风险防范措施和应急预案。因此,从环保的角度看,本项目的建设是可行的。

2 总则
2.1 编制依据
2.1.1 法律、法规、规章
(1)《中华人民共和国环境保护法》,国家主席[1989]22号令;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2008年修订;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,国家主席(2008)87号令;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,国家主席(2000)32号令;
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,国家主席(1996)77号令;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,国家主席(2004)31号令;
(7)《中华人民共和国水土保持法》(修订版),国家主席令[2010]39号;
(8)《中华人民共和国土地管理法》,国家主席令[2004]28号;
(9)《中华人民共和国清洁生产促进法》,国家主席(2012)54号令;
(10)《产业结构调整指导目录(2011年本)》,国家发展和改革委员会令第9号。
(11)关于修改《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条款的决定,发改委令2013年第21号。
(12)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,环境保护部令第2号,2008年8月15日;
(13)《国务院关于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的批复》(国函[2003]128号);
(14)《中华人民共和国传染病防治法》(1989年);
(15)《危险化学品安全管理条例》(2002年);
(16)《国家危险废物名录》(2008年);
(17) 《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》,国发[2013]37号。
(18)《关于建设项目环境管理问题的若干意见》,国家环保局环建第117号;
(19)《危险废物转移联单管理办法》,国家环保总局5号令,1999年6月22日;
(20)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》,江苏省政府1993年38号令;
(21)《关于加强危险废物集中焚烧处置设施监测管理工作的通知》,苏环控[2002]56号;
(22)《关于规范全省综合性危险废物集中焚烧处置设施建设的通知》,苏环控[2005]61号;
(23)《危险废物经营许可证管理办法》,国务院第408号令;
(24)《江苏省地表水(环境)功能区划》,苏政复[2003]29号;
(25)《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》,苏环控[97]122号;
(26)《江苏省危险废物管理暂行办法》,省政府(94)49号令;
(27)《关于印发《区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求(试行)》的通知》苏环便管(2004)22号;
(28)《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》,环发[2004]164号文;
(29)《关于加强危险废物医疗废物和放射性废物处置工程建设项目环境影响评价管理工作的通知》,环办[2004]11号;
(30)《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》,苏政发[2006]92号;
(31)《中共江苏省委 江苏省人民政府关于坚持环保优先促进科学发展的意见》,苏发[2006]16号;
(32)关于江苏省实施《全国危险废物和医疗废物集中焚烧处置设施建设规划》情况的报告,苏环控[2007]1号;
(33)关于加快完成《全国危险废物和医疗废物集中焚烧处置设施建设规划》项目建设任务的通知,苏环控[2007]61号;
(34)《环境影响评价公众参与暂行办法》,环发[2006]28号。
(35)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》,国发[2007]15号。
(36)《国家鼓励发展的环境保护技术目录》,2012年度。
(37)《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》,苏环管[2005]262号。
(38)《关于加强对苏北化工等重污染项目环境管理的紧急通知》,苏环管[2007]271号。
(39)《关于进一步加强建设项目环境影响评价管理和审批工作的通知》,苏环管〔2008〕270号。
(40) 《江苏省环境保护厅关于规范固体废物转移管理工作的通知》,苏环控[2008]72号。
(41)《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》,省环保局苏环控[1997]122号。
(42)《关于印发<江苏省环境影响评价现状监测实施细则(试行)>的通知》,苏环监[2006]13号。
(43)《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》,苏环管[2006]98号。
(44)《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(苏政办发[2013]9号。
(45)关于修改《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》部分条目的通知(苏经信产业[2013]183号)
(46)《江苏省节能减排工作实施意见》,苏政发[2007]63号。
(47)《省政府办公厅关于转发省发展改革委等部门关于加强苏北地区新建化工项目管理意见的通知》,苏政办发[2007]122号。
(48)《省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知》,苏政办发[2007]115号。
(49)《江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录(第一批)》,苏环办[2009]248号。
(50)《关于进一步加强全省化工园区(集中区)和化工生产企业环境影响评价审批工作的通知》,苏环办[2009]199号。
(51)《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》,苏环办[2011]71号。
(52)《省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知》(苏政办发[2011]108号)
(53)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环发[2012]98号。
(54)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77号。
(55)《关于加强化工园区环境保护工作的意见》,环发[2012]54号。
(56)《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》,苏政办发[2012]121号。
(57)《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证制度的通知》,苏环发[2011]173号。
(58)《关于进一步加强全省危险废物焚烧处置设施在线监控的通知》,苏环办[2012]5号。
(59)《环保部办公厅关于印发〈“十二五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案〉和〈危险废物规范化管理指标体系〉的通知》,苏环办[2011]178号。
(60)《关于印发〈“十二五”危险废物污染防治规划〉的通知》,环发[2012]123号。
(61)《江苏省固体废物污染环境防治条例》,江苏省人民代表大会常务委员会公告[2009]29号。
(62)《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》,苏政发[2013]113号。
(63)《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入的通知》,苏环办[2014]104号。
(64)《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》,苏环规[2012]4号。
(65)《关于在我省沿海地区开展化工园区环保专项整治的通知》,苏经信材料[2014]21号。
(66)《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》苏政发[2014]1号。
(67)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》环办[2014]30号。
(68)《关于规范涉及重金属污染物排放的建设项目环境管理工作的通知》苏环办[2014]122号。
(69)《关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知》苏环办[2014]3号。
(70)《关于印发《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的通知》苏环办[2014]128号。
(71)《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》苏环办[2014]148号。
2.1.2 编制技术规范
(1)《环境影响评价技术导则-总纲》,HJ2.1-2011;
(2)《环境影响评价技术导则-大气环境》,HJ2.2-2008;
(3)《环境影响评价技术导则-地面水环境》,HJ/T2.3-93;
(4)《环境影响评价技术导则-地下水环境》,HJ610-2011;
(5)《环境影响评价技术导则-声环境》,HJ2.4-2009;
(6)《环境影响评价技术导则-生态影响》HJ19-2011;
(7)《江苏省建设项目环境影响报告书主要内容标准化编制规定(试行)》,江苏省环境保护厅,2003年6月;
(8)《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ/T169-2004。
(9)《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》,HJ/T176-2005;
(10)关于发布《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》(HJ/T176-2005)修改方案的公告;
(11)《集中式污染治理设施产排污系数手册》(2010)修订;
(12)《区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求(试行)》,江苏省环境保护厅,2004年3月;
(13)《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》,江苏省环境保护厅,2005年5月。
(14)《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号);
(15)《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-6-2007);
(16)《固体废物 浸出毒性测定方法》(GB50861.-2-1996);
(17)《重大危险源辨识》(GB17450.8-2000);
(18)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB50844-85);
(19)《工作场所有害因素职业接触限制》(GBZ2-2007);
(20)《建筑设计防火规范》(G​B​ ​5​0​0​1​6​-​2​0​0​6)
2.1.3 相关技术文件
(1)《环境影响评价委托书》,连云港市赛科废料处置有限公司,2014年4月18日;
    (2)《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目可行性研究报告》,江苏中建工程设计研究院有限公司,2014年1月;
(3)《关于对连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目的备案意见》,苏环固[2014]15号;
    (4)《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书》,江苏省环境科学研究院;
(5)《连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书的批复》,苏环审[2010]167号;
(6)《关于对连云港市(堆沟港)化学工业园环境影响报告书的批复》,江苏省环境保护厅,苏环管[2005]197号;
(7)《连云港市(堆沟港)化学工业园总体规划》,化学工业部连云港设计研究院,2003年10月;
(8) 《连云港市赛科废料处置有限公司二期24 吨/天危险废物焚烧系统设计方案》,北京机电院高技术股份有限公司,2013年11月;
(9)《关于连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目竣工环境保护验收意见的函》,苏环验[2013]58号;
(10)《建设项目竣工环境保护验收监测报告》,环监字[2013]第032号。
(11) 《关于对《连云港市赛科废料处置有限公示9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响报告书修编报告》的预审意见》,灌环发[2012]138号;
(12) 《关于连云港市赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目环境影响修编报告的复函》,苏环便管[2013]115号。
2.2 评价因子与评价标准
2.2.1 评价因子
⑴大气
现状评价因子:PM10、SO2、NO2、HCl、氟化物、Pb、Hg、臭气浓度、二噁英。
影响评价因子:氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英。
⑵地表水
现状评价因子:pH值、镍、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、铬(六价)、氟化物、氰化物。
⑶地下水
现状评价因子:pH、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、镉、氯化物、氟化物、铬(六价)、总大肠菌群、氰化物、总磷、生化需氧量。
⑷土壤
现状评价因子:pH、铜、锌、铅、镉、汞、铬、砷、镍。
⑸噪声
现状评价因子及影响评价因子:等效声级Ld(A)和Ln(A)。
⑹总量控制因子
总量控制因子:二氧化硫、氮氧化物;
总量监控因子:HCl、CO、烟尘、氟化物、Hg、Cd、Pb、砷,镍及其化合物、铬,锡,锑,铜,镭及其化合物、二噁英。
水污染物:
总量控制因子:COD、氨氮;
监控因子:pH、SS、总磷、石油类、总铅、总铬、有机磷农药、粪大肠菌群、总余氯。
固体废弃物:固体废弃物排放量。
项目评价因子详见表2.2-1。
2.2-1 评价因子一览表
环境因素
现状评价因子
影响评价因子
总量控制因子
大气
PM10、SO2、NO2、HCl、氟化物、Pb、Hg、臭气浓度、二噁英
有组织废气: 氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、、二噁英
无组织废气:甲苯、NH3、H2S
总量控制因子:二氧化硫、氮氧化物
总量监控因子:HCl、CO、烟尘、氟化物、Hg、Cd、Pb、砷,镍及其化合物、铬,锡,锑,铜,镭及其化合物、二噁英
地表水
pH值、镍、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、铬(六价)、氟化物、氰化物
-
总量控制因子:COD、氨氮;
监控因子: pH、SS、总磷、石油类、总铅、总铬、有机磷农药、粪大肠菌群、总余氯
土壤
pH、铜、锌、铅、镉、汞、铬、镍、砷
-
-
地下水
pH、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、镉、氯化物、氟化物、铬(六价)、总大肠菌群、氰化物、总磷、生化需氧量
-
-
风险评价
-
-
-
噪声
等效A声级
等效A声级
-
固体废物
-
-
固体废物排放量
2.2.2 评价标准
2.2.2.1 环境质量标准
⑴ 大气环境
SO2、NO2、NOx、CO、PM10、氟化物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;HCl、NH3、H2S参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);Hg、Pb年平均执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,日平均参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);Cd年平均执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,小时平均参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);甲苯执行前苏联环境质量标准;大气中恶臭气体质量参考执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值中二级标准;二噁英参照日本年均浓度标准执行。具体见表2.2-2。
2.2-2 大气环境质量标准
污染物
取值时间
浓度限值(mg/Nm3)
标准来源
SO2
年平均
0.06
《环境空气质量标准》二级标准
日平均
0.15
小时平均
0.50
NO2
年平均
0.04
日平均
0.08
小时平均
0.02
NOx
年平均
0.05
日平均
0.1
小时平均
0.25
CO
日平均
4
小时平均
10
PM10
年平均
0.07
日平均
0.15
氟化物
日平均
0.007
小时平均
0.02
HCl
日平均
0.015
《工业企业设计卫生标准》
小时平均
0.05
NH3
小时平均
0.2
H2S
小时平均
0.01
Hg
年平均
0.00005
《环境空气质量标准》二级标准
日平均
0.0003
《工业企业设计卫生标准》
Pb
年平均
0.0005
《环境空气质量标准》二级标准
日平均
0.0007
《工业企业设计卫生标准》
Cd
年平均
0.000005
《环境空气质量标准》二级标准
小时平均
0.0015
《工业企业设计卫生标准》
甲苯
日平均
0.6
前苏联环境质量标准
小时平均
0.6
二噁英
年平均
0.6pgTEQ/m3
参照日本年均浓度
臭气浓度
20(无量纲)
《恶臭污染物排放标准》
注:1pg=10-3ng、1ng=10-9g。
⑵ 地表水
区域主要河流为灌河(纳污水体)、沂南小河。根据《江苏省地表水功能类别划分》,灌河水质执行《地表水环境质量标准》(GB 3838–2002)Ⅳ类水标准,沂南小河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838–2002)Ⅲ类水标准。主要指标见表2.2-3。
2.2-3 地表水环境质量标准主要指标值(mg/LpH除外
序号
评价因子
类水标准值
类水标准值
标准来源
1
pH值
6~9
6~9
GB3838-2002表1和表3
2
COD≤
20
30
3
高锰酸盐指数
6
10
4
氨氮≤
1.0
1.5
5
氰化物
0.2
0.2
6
0.05
0.1
7
0.0001
0.001
8
氟化物
1.0
1.5
9
0.05
0.05
10
铬(六价)
0.05
0.05
11
0.02
0.02
⑶ 噪声
评价区域执行《声环境质量标准》(GB3096–2008)中3类标准,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。
⑷ 地下水
地下水按《地下水质量标准》(GB/T14848-93)进行分类评价,其主要指标值见表2.2-4。
2.2-4 部分地下水质量分类标准值
序号
指标类别
1
pH
6.5~8.5
5.5~6.5, 8.5~9
<5.5,>9
2
高锰酸盐指数(mg/L)
≤1.0
≤2.0
≤3.0
≤10
>10
3
氨氮(mg/L)
≤0.02
≤0.02
≤0.2
≤0.5
>0.5
4
氯化物(mg/L)
≤50
≤150
≤250
≤350
>350
5
砷(As)(mg/L)
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.05
>0.05
6
铅(Pb)(mg/L)
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
7
汞(Hg)(mg/L)
≤0.00005
≤0.0005
≤0.001
≤0.001
>0.001
8
镉(Cd)(mg/L)
≤0.0001
≤0.001
≤0.01
≤0.01
>0.01
9
氟化物(mg/L)
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤2.0
>2.0
10
铬(六价)(Cr6+)(mg/L)
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
11
总大肠菌群(个/L)
≤3.0
≤3.0
≤3.0
≤100
>100
12
氰化物(mg/L)
≤0.001
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1
⑸ 土壤环境
土壤质量标准执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级标准,其主要指标见表2.2-5。
2.2-5 土壤环境质量标准主要指标值(mg/kgpH除外)
项目
pH
二级
<6.5
150
250
0.30
50
200
0.30
40
30
6.5-7.5
200
300
0.30
100
250
0.50
50
250
>7.5
250
350
0.60
100
300
1.0
60
20
标准来源
《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级标准
2.2.2.2 污染物排放标准
⑴ 大气污染物
焚烧炉排气筒高度执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表1标准;技术指标执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表2标准;焚烧炉排放的尾气执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3中相应标准;无组织排放监控浓度限值执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554–93)。详见表2.2-6,表2.2-7,表2.2-8,表2.2-9。
2.2-6 焚烧炉排气筒高度规定限值表
焚烧量(kg/h
废物类型
排气筒最低允许高度(m
300—2000
第4.2条规定的危险废物
35
2.2-7 焚烧炉的技术性能指标表
        指标
废物类型
焚烧炉温度
烟气停留时间s
燃烧效率%
焚毁去除率%
焚烧残渣的热灼减率%
危险废弃物
≥1100
≥2.0
≥99.9
≥99
<5
2.2-8 危险废物焚烧污染控制标准
序号
污染物
最高允许排放浓度限值,mg/m3
1
烟气黑度
林格曼1级
2
烟尘
80
3
二氧化硫(SO2)
300
4
氮氧化物(以NO2计)
500
5
一氧化碳(CO)
80
6
氯化氢(HCL) 
70
7
氟化氢(HF)
7.0
8
汞及其化合物(以HG计)
0.1
9
镉及其化合物(以CD计)
0.1
10
铅及其化合物(以PB计)
1.0
11
砷,镍及其化合物(以AS+NI计)
1.0
12
铬,锡,锑,铜,镭及其化合物
4.0
13
二噁英类
0.5TEQng/m3
2.2-9 无组织排放监控浓度限值
污染物
无组织排放厂界浓度限值(mg/m3
标准来源
甲苯
2.4
《恶臭污染物排放标准》(GB14554–93)
NH3
1.5
H2S
0.06
⑵ 水污染物
项目污水经预处理达接管标准后进入化工产业园污水处理厂集中处理,污水总排口废水执行化工产业园污水处理厂接管标准;污水处理厂的尾水排入灌河,执行《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)一级标准,其中总铅及总铬在本项目车间排放口即执行第一类污染物最高允许排放浓度,具体指标详见表2.2-10。
2.2-10 污水排放标准主要指标值表(单位:mg/LpH除外)
序号
项目
污水接管标准
污水厂排放标准
最高允许排放浓度
1
pH
6-9
6-9
-
2
COD
≤1000
≤80
-
3
SS
≤600
≤70
-
4
氨氮
≤40
≤15
-
5
总磷
≤1
≤0.5
-
6
石油类
≤20
≤5
-
7
总铅
-
-
1.0
8
总铬
-
-
1.5
9
有机磷农药
-
-
-
10
盐分
≤8000
-
-
⑶ 噪声
项目厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)中3类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。
施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523—2011),具体标准值见表2.2-11。
2.2-11 施工噪声限值
限值     dB(A)
昼    间
夜    间
70
55
《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
2.3 评价工作等级与评价重点
2.3.1 评价工作等级
(1)大气
根据HJ2.2-2008中规定:根据项目工程分析结果,选择1~3种主要污染物,分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。
项目废气污染物较多,有组织选取区域的特征因子SO2、NOx以及污染因子HCl、Pb、烟尘、氟化物作为评价等级判定因子,无组织选取甲苯、NH3、H2S作为评价等级判定因子,通过导则推荐的估算模式估算各自最大地面浓度占标率及D10%,具体估算结果详见6.1节,其中氮氧化物、HCl和Pb最大地面浓度占标率均大于10%,其地面浓度标准限值10%时所对应的最远距离分别为68.5m、1043m和324.5m;本项目无组织废气污染物甲苯排放最大地面浓度占标率为7.37%;NH3排放最大地面浓度占标率为5.04%;H2S排放最大地面浓度占标率为8.626%。有组织排放氮氧化物、HCl和Pb最大地面浓度占标率分别47.52%、26.12%和11.48%,其地面浓度标准限值10%对应的最远距离分别为68.5m、1043m和324.5m (均大于排气源距厂界最近距离60米),并且本项目排放二噁英,故根据评价工作等级划分依据划分(详见表2.3-1),本项目大气环境评价等级为二级。
表2.3-1 大气环境影响评价工作等级判据表
评价工作等级
评价工作分级判据
一级
Pmax≥80%且D10%≥5km
二级
其他
三级
Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离
噪声
项目设备噪声主要是连续噪声源,本项目厂址位于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区域,且厂界周围无特殊敏感目标,根据《环境影响评价技术导则》(HJ2.4-2009)中规定,确定本项目声环境影响评价工作等级定为三级。
⑶ 地表水环境
项目废水经预处理达接管要求后排入江苏连云港化工产业园污水处理厂污水管网,纳入污水处理厂进行集中处理。因此项目水环境影响只做评述,不设等级。
⑷风险评价
项目位于规划的化工产业园区,按照《建设项目环境风险评价技术导则》的有关规定,根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果及全厂实际情况,确定项目所在厂区环境风险评价工作为一级。
⑸地下水评价等级
根据项目具体情况,按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011)中关于评价工作分级的规定,本次环评地下水按三级进行评价。具体评价标准如下:
①本项目为建设、生产运行和服务期满后的各个过程中,可能造成地下水水质污染的建设项目,为Ⅰ类建设项目,地下水环境不敏感,建设项目污水排放强度很小。
②建设项目场地的包气带防污性能
本项目岩(土)层渗透能力不满足HJ610-2011表1中“强”和“中”条件,包气带岩(土)层渗透能力较弱。
③建设项目场地的含水层易污染特征
本项目所在地土层岩性以灰白色中细砂、中粗砂为主,含水层较深,HJ610-2011表2污染特征分级中的“不易”污染。
④建设项目场地的地下水环境敏感程度
本项目所在地地下水不是集中式饮用水源地及其他地下水保护区,也不是水源地和保护区的补给径流区。根据HJ610-2011表3判别,本区域地下水敏感特征为“不敏感”。
⑤建设项目污水排放强度
本项目污水排放总量13.1m³/d≤1000 m³/d,排放强度小。
⑥建设项目污水水质的复杂程度
本项目排放污染物类型数≥2,需预测的水质指标<6,污水复杂程度级别中等。
故根据评价工作等级划分依据划分(详见表2.3-2):
表2.3-2地下水环境影响评价工作等级判据表
建设项目场地包气带防污性能
建设项目场地的含水层易污染特征
建设项目场地的地下水环境敏感程度
建设项目污水排放强度
建设项目水质的复杂程度
评价级别
不易
不敏感
中等
三级
⑹土壤评价等级
本次环评土壤进行现状评价。
⑺生态环境评价等级
本项目建设过程中对生态环境的影响主要为施工期,影响范围主要为项目用地范围内,依据《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ19-2011)中生态影响评价等级工作划分的相关规定,位于原厂界(或永久用地)范围内的工业类改扩建项目,可做生态影响分析,本技改项目位于连云港市赛科废料处置有限公司现有厂区内,因此,本项目生态影响做简单分析。
综上,本次环评评价等级见表2.3-3。
表2.3-3 评价等级表
类别
大气
地表水
地下水
土壤
固体废物
生态
风险评价
评价等级
二级
现状评价
三级
三级评价
现状评价
影响分析
简单分析
一级
2.3.2 评价重点
根据拟建项目排放污染物特征和当地环境特征,确定本次评价重点为:工程分析、污染防治措施、大气影响评价、环境风险评价。
2.4 评价范围及环境敏感区
2.4.1 评价范围
(1)大气
根据拟建项目的大气污染物排放量、区域敏感点分布情况及项目污染源高度等综合分析,确定大气环境质量评价范围为:以项目废气排放源为中心,半径2.5km的圆形区域作为评价范围。
(2)地表水
项目废水经厂内污水处理系统预处理达接管要求后由厂区污水排口排入园区污水处理厂集中处理。由于本项目污水排放量和主要污染物排放量较小,本项目水环境影响评价主要从接管可行性等方面进行简要分析。本项目地表水现状评价范围为园区污水处理厂排口上游1000米至下游1000米范围。及化工产业园内工业水厂取水源沂南小河九队大沟交汇处上游和大咀大沟交汇处下游的水质状况。
(3)噪声
根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况,确定声环境评价范围为:东、西、南、北厂界及周围200m范围内。
(4)地下水
项目所在地周围独立水文地质单元20 km2
(5)生态
本项目位于化工产业园厂区现有厂区内,按照《环境影响评价技术导则—生态环境》(HJ19-2011),确定本项目生态影响分析范围为现有厂区及厂界周边100米范围。
(6)环境风险
根据评价导则要求,确定评价范围为以风险源为中心5km范围。
(7)总量控制
区域平衡。
2.4.2 环境敏感区
项目位于江苏连云港化工产业园区。
根据评价范围,主要环境保护目标见表2.4-1。
表2.4-1 项目周围主要环境敏感目标
环境要素
保护对象名称
方位
距离(m
规模
使用功能
环境功能区划
具体见图
大气
十队村
SE
1300
2313人
居住区
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级
图4.1-2
黄姚村
SE
1300
1916人
居住区
董沟村
S
1800
3046人
居住区
NW
650
200人
居住区
新移村
NW
1100
1800人
居住区
堆沟港镇
S
2000
3300人
居住区
后黄腰庄
SW
2000
60人
居住区
地表水
灌河
SE
2300
/
排洪、渔业、排污通道
GB3838–2002 Ⅳ类水体
图5.1-1
沂南小河
N
2500
/
灌溉
GB3838–2002 Ⅲ类水体
项目厂界
/
/
/
工业区
《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类
图4.1-1
地下水
区域地下水
/
/
/
/
/
/
生态
灌河洪水调蓄区
SE
2300
/
洪水调蓄
二类红线区
/
新沂河(沂河趟)洪水调蓄区
NW
890
/
洪水调蓄
新沂河洪水调蓄区
NE
1940
/
洪水调蓄
2.5 园区概况及总体规划
2.5.1 化工园区性质
江苏连云港化学工业园于2003年6月经连云港市人民政府批准开工建设,目前已有多家化工生产企业入园。园区近期规划为以纺织染料、农药、生物制药及高科技精细化工等“中间”产品为主的化工产业区,成为连云港市化工产业基地和民营经济增长点。
江苏连云港化学工业园远期将发展成为较大规模的化学工业园区,采取统筹规划,形成整体,实现资源共享;园区远景将发展成为具有小型城市规模的现代化、高科技、园林式的化工新城。
2.5.2 化工园区规模
规划期限:近期2003~2007年,远期2009~2015年。
江苏连云港化学工业园启动区2.6km2,以江苏亚邦集团有限公司为龙头的化工企业进行开发启动。
江苏连云港化学工业园近期建设用地面积约9.7km2,可提供就业岗位3万个。
园区远景用地规模预计可达30km2
2.5.3 规划结构
化工园区(工业区)规划为“一轴三区一中心”的结构形态。
⑴ “一轴”——即工业区内横贯工业区的新港大道的空间景观主轴。
⑵ “三区”——即新港西路和亚邦路相交形成的“丁”字形格局,亚邦路以东区域为启动区;新港西路以北,亚邦路以西工业片区,主要发展三类化工企业;新港大道以南亚邦路以西区域主要发展二类化工企业。
⑶ “一个中心”——根据工业区生产运作和服务支撑的需要,在中心路以南的绿化防护带外,正对着园区的经五路地段设置园区管理服务中心,同时适当设置商业、饮食、邮电、通讯等少量的生活服务设施。
2.5.4 用地布局
化工园区(近期规划9.7km2范围内)规划用地见见表2.5-1,化工园区规划用地见图2.5-1。
2.5-1 规划用地构成一览表
序号
用地代号
现状用地
规划用地
面积,ha
占百分比,%
1
R
 
居住用地
0
0
2
C
自然村、农田
公共设施用地
11.13
1.15
 
 
 
其他公共设施用地
1.13
 
 
 
 
行政办公用地
10
 
3
M
农田
工业用地
601.52
61.89
 
 
农田、自然村
近期工业用地
260.00
 
 
 
 
二类工业用地
56.37
 
 
 
 
三类工业用地
203.63
 
 
 
农田、自然村
远期工业用地
341.52
 
 
 
 
二类工业用地
116.87
 
 
 
 
三类工业用地
224.65
 
4
W
农田
仓储用地
52.97
5.45
5
S
农田
道路广场用地
122.93
12.65
 
 
 
道路用地
 
 
 
 
 
停车场用地
 
 
6
U
农田
市政公用设施用地
34.0
3.5
 
 
农田
自来水厂
12.39
 
 
 
 
污水厂
10.24
 
 
 
 
变电所
4.2
 
 
 
农田
消防站
0.7
 
7
G
 
绿地
114.44
11.77
 
 
农田、村落
公共绿地
59.55
 
 
 
农田
防护绿地
35.59
 
 
 
荒地
生态绿地
19.30
 
8
 
 
码头
15.5
1.59
9
E
其它用地
 
19.41
2.00
 
 
水面
 
19.41
 
 
合计
 
 
971.9
100
注:本表所注农田已置换为建设用地。
⑴ 化工园工业用地总面积601.52ha,占园区建设用地61.89%。根据园区用地地块形状,分为西南片、西北片和东片三大片区,不同的化工企业可按环境保护要素,根据污染程度由上风上游地段逐次布局。
⑵ 规划仓储用地约52.97ha,占园区建设用地的5.45%左右。仓储用地分为三部分,主要仓储区是结合水运码头沿灌河防洪堤外设置仓库、罐区及露天堆场;次要仓储区结合中心东路为陆路的主要交通要道进行布置;另外从整个园区安全角度出发在园区西北角结合三类化工区布置危险品仓库区。
⑶ 公共设施用地主要从园区安全、卫生、便利角度出发,设置化工园区管理服务中心,用地面积11.13ha,占园区建设总用地的1.15%。
⑷ 规划道路广场用地122.93ha,占园区建设总用地的12.64%,其中道路用地120ha,广场和停车场用地2.93ha。
⑸ 规划绿化用地114.44ha,占园区建设总用地的11.77%,其中公共绿地59.55ha,防护绿地35.59ha,生态绿地19.3ha(靠灌河一带)。
⑹ 市政公用设施规划用地约34ha,占园区建设总用地3.5%。其中:
自来水厂用地面积12.39ha;
污水处理厂用地面积10.24ha;
变电所设施用地面积4.2ha;
热电厂用地面积6.47ha;
消防站及其他市政设施用地面积0.7ha。
⑺ 为满足职工生活的需要,在化工园区2km以外靠近堆沟港镇设置的居住区。为满足化工园区生产的需要,须将原来园区内的建筑予以拆除。
2.5.5 基础设施规划
⑴给水工程规划
化工园区沿大咀大沟河建地面水厂一座,供给园区工业生产用水。水厂水源为沂南小河。根据所提供资料,沂南小河除去日常供给,能保证供给化工园区172.8万m3/d水量。自来水厂规划近期日产水量6万m3,远期日产水量25万m3。目前园区工业用水来自连化水务水厂,生活用供水来自灌南堆沟港镇自来水厂。
排水工程规划
① 化工园区规划排水体制为雨污分流制,雨水由管道分片收集,就近排入附近水体,污水采用集中处理。化工园区排水规划见图2.5-2。
② 化工园区工业污水由工厂进行先期预处理,达到污水排放标准后,由重力流污水管道汇集,加压后经园区排污主干管排入园区污水处理厂。化工园区工业排污系统采用分区集中、压力提升输送的管网网络。
③ 化工园区的工业污水排放系数为0.8,生活污水排放系数为0.85。工业污水处理率和生活污水处理率均采用1.0。
④ 化工园区建设污水处理厂一座,远期规划为16万m3/d,目前污水处理量处理能力为7500m3/d。园区内全部生活污水和先期处理后的工业污水均由污水管网收集后,至污水处理厂集中处理,达标后经灌河排放入海。未经处理的污水不准直接排入水体,以防水体污染。
⑤ 化工园区内建设多个污水提升泵站。
⑥ 雨水由管道分片收集,就近排入附近水体。雨水管网沿园区道路敷设,覆盖率为100%。
⑦ 排水管网规划
a.排水管网布置方式为枝状,污水采用分区重力汇集,集中压力输送的管网网络。雨水就近直接排入水体。
b.排水管道在道路两侧沿路布置,埋深一般设在地面下2.0~2.5m。
⑶供热工程规划
化工园区规划采用集中供热方式,规划由连云港亚邦供热有限公司建设,共分三期,一期2台130t/h次高压次高温循环流化床锅炉(一备一用),二期1台130t/h循环流化床锅炉,三期3台130t/h次高压次高温循环流化床锅炉,待亚邦热电厂建成后二备四用。目前,化工园区由连云港亚邦供热有限公司已建成临时集中供汽站一座,建有2台10t/h锅炉,1台20t/h锅炉,所有管道安装到位,建成7.8Km供热管网,供热半径3Km范围,对附近多家企业进行供汽。供热中心的供热管廊主要沿园区内道路的绿化带布置。
⑷电力工程规划
由化工园区各种用地负荷预测,本化工园在规划远期电力负荷约为129MW,综合同时使用系数为0.7。
规划近期在园区新建一座110kV变电所,容量为2×63MVA。远期将该变电所扩建成容量为4×63MVA。
化工园工业生产厂区为双电源供电方式,管理服务中心区等由负荷等级确定供电方式。
化工园规划区配电电源为35kV、10kV。
⑸消防
园区内近期设一个消防一级站,远期增设相应数量的消防二级站。按国家有关规范实施建设。
⑹仓储、运输
仓储用地采用集中与分散相结合的原则进行布置,为全园区服务的仓储用地布置在靠近码头并与对外交通有便捷联系,依据这一原则,将主要仓储用地设在靠近灌河码头的防洪堤外侧的绿化防护带以西,并在园区的东北角设置两整合的地块作为仓储用地。
根据将来的需要,可在临灌河的码头边设置仓库、罐区或露天堆场;其次,从园区陆路运输的角度出发,在园区的入口处中心路的北侧,设置一处仓储用地;另外,从化工园区的安全角度出发,结合园区三类化工的特点,在规划园区的西北角地块设置危险品专用仓库。
仓储用地规划面积约52.97ha,占园区建设用地的5.45%。
⑺环保规划
① 加强生态环境的保护工作。园区的开发建设要服从连云港市建设总体规划,在开发建设的过程中,要切实保护好当地的生态环境。
② 做好园区周边的建设控制,化工园区边界外1km范围为安全、卫生隔离带,隔离带内不得批准建设居民住宅、学校、医院等建筑物。
③ 加快园区环境保护基础设施建设。化工园区排水严格按“清污分流”、“雨污分流”进行设置。各企业的初期雨水、工业污水须经预处理达到要求后排入污水管网,进污水集中处理厂进行处理。后期清净雨水通过雨水管网集中排放。
化工园区目前已初步实现集中供热,园区供热中心已临时建设2台10吨/小时锅炉,1台20吨/小时锅炉,采用静电除尘器,并进行炉内脱硫,烟囱高度60m。临时供热锅炉应采用含硫率不高于1%的低硫煤,保证脱硫率不低于80%,除尘效率不低于98%。待园区内各企业集中供热实施后,各企业不得自建锅炉,已建的应予以限期拆除。
加强园区固体废物分类与综合利用处置。目前园区已建有连云港赛科废料处置有限公司固废处置中心,尚未投入运营,待投入运营后,对园区的危险废物进行集中处置,处置方式主要为焚烧处理。
④ 做好水质保护工作。严禁污水未经处理或不达标外排。化工园区的码头和罐区的规划建设,必须有严格的污染防治和事故防范、应急措施,杜绝污染事故的发生。船舶废水应收集至陆域污水管网中,不得向航道内排放;船舶垃圾禁止投入水域,应集中收集后上岸处置。同时开展化工园内河道综合整治工作,对河道进行疏竣清淤,改造河道边坡,做好滨河绿地。
⑤ 实行污染物排放总量控制。加强环境管理,对重点污染源进行限期治理,建设项目必须进行环境影响评价,并执行“三同时”制度。
⑥ 加强大气污染防治,转换能源结构,推广使用清洁能源,推广使用热电联产,集中供热。
⑦ 加强环境噪声管理。
园区环境保护规划
参考国家和江苏省城镇优美环境建设规划指标和本园区特征,将园区环境规划指标体系分为环境质量目标、污染治理指标、环境建设指标和环境能力指标四大类共27项,指标的实施期限分为启动期、一期、二期,环境保护规划具体指标体系见表2.5-2。
2.5-2 园区环境保护规划指标体系
类别
分项指标
适用期限
启动期
近期
远期
环境质量指标
大气环境质量等级
二级
二级
优于二级
地表水质量等级
Ⅳ类
Ⅳ类
Ⅲ类
地下水质量等级
Ⅲ类
Ⅲ类
Ⅲ类
环境噪声等级
3类
3类
3类
污染物总量控制指标
大气污染物排放总量控制
 
 
 
SO2排放,t/a
952
2257
烟尘排放,t/a
277.7
872
水污染物排放总量控制
 
 
园区污水处理厂废水排放量,万t/a
1
4.5
10
COD排放量,t/a
300
1350
3000
NH3–N排放量,t/a
45
202.5
450
TP排放量,t/a
1.5
6.75
15
酚排放量,t/a
1.5
6.75
15
工业固体废弃物排放量,万t/a
0
0
0
危险废物安全处置率,%
100
100
100
园区绿地覆盖率,%
30
35
40
园区污水处理达标率,%
100
100
100
环境建设与管理指标
园区工业污水处理率,%
100
100
100
园区集中供热率,%
100
100
100
工业固废综合利用率,%
80
80
80
烟尘控制区覆盖率,%
100
100
100
噪声达标区覆盖率,%
90
95
100
新建项目环评与“三同时”执行率,%
100
100
100
环境信息公开化实现期
启动
全面实现
进区项目ISO14000认证率
30%
70%
环保投资指数
环境保护投资指数
7%
 
9%
2.5.6 水系、绿化系统规划
水系
保留并整治化工园内现有河道水网,护坡形式与绿带控制见表2.5-3所示。
2.5-3 河道护坡形式与绿带表
序号
河道名称
规划宽度m
长度m
护坡形式
控制绿带宽度m
1
一排河
16
3200
生态护坡
N12
2
二道排河
15~16
3105
生态护坡
N15;S15
3
三道排河
12
2470
生态护坡
N15;S15
4
四道排河
6
2594
生态护坡
N15
5
大咀大沟
20
2572
生态护坡
W20
6
合兴大沟
15
3050
生态护坡
E30
⑵道路绿化
规划尽量保持道路与原水系平行,主干道一侧均靠近水系,由于水系两侧均进行绿化,主干道不再另设绿化带,在次干道经三路和主干道经五路两侧均设15m宽绿带,其他支路两侧不再另行设置绿带。
⑶绿地系统
2.5.7 居民搬迁计划
根据总体规划,在整个化工园区内,现状居住建筑比较零散,建筑质量不等,普遍为简易平房,为满足化工园区生产的需要,须将原来园区内的建筑予以拆除。为满足职工生活的需要,在化工园区2km以外靠近堆沟港镇设置居住区。
在中心路以南的绿化防护带外,正对着园区的经五路地段设置园区管理服务中心,同时适当设置商业、饮食、邮电、通讯等少量的生活服务设施。
安全、卫生隔离带内现有的村民住宅可根据园区的建设进展情况分期迁出,但在开发建设过程中,决不允许有污染扰民的现象发生。
2.6 园区基础设施建设进度及居民拆迁安置情况
2.6.1 供热中心建设
化工园区采用集中供热方式,化工园区由连云港亚邦供热有限公司已建成临时集中供汽站一座,建有2台10t/h锅炉,1台20t/h锅炉,所有管道安装到位,建成7.8Km供热管网,供热半径3Km范围,对附近多家企业进行供汽。随着园区进驻企业的增多,现有临时供热中心已满足不了园区用热需求。目前,由连云港亚邦供热有限公司一期拟建的2台130t/h次高压次高温循环流化床锅炉(一备一用)项目目前处于公示阶段。二期1台130t/h循环流化床锅炉,三期3台130t/h次高压次高温循环流化床锅炉。待亚邦热电厂建成后二备四用,能够满足现有企业及新建企业的供热需求。
2.6.2 园区污水处理厂建设
园区污水处理厂由亚邦集团投资新建,经过二期扩建入工艺改造,现已形成7500吨/天规模的能力,污水处理工艺采用“气浮+微电解+fenton氧化+混凝沉淀+厌氧水解+PACT曝气+中沉+A/O生化+二沉池+絮凝沉淀”,以适应化工园区的废水水质特征。按照“清污分流、雨污分流”要求,园区已铺设污水收集管网66公里,污水管网已覆盖园区所有投入生产企业;园区企业初步实现清污分流、雨污分流,污水管网、雨水管网同步建设。目前,园区尾水回用率达20%,已广泛用于草木浇灌、冲厕、消防等用途。
另外,亚邦公司新建一个污水处理厂,主要用于处理亚邦旗下公司的染料生产废水等,规模为5000吨/天,目前已建成。
2.6.3 供水系统建设
园区工业用水厂已建成,建设规模为6万吨/日,以沂南小河为水源,目前其供水已经运营,并能满足园区工业用水需求。园区生活用水源自灌南堆沟港镇自来水厂,该水厂水源为镇区地下水,通过自来水管网通入园区供园区生活使用。
2.6.4 排水系统
目前园区污水、雨水管网已经安装到位,园区企业产生的污水全部排入污水管网,进园区污水处理厂集中处理,园区雨水经收集后集中排放。
2.6.5 区域固废处置中心情况
目前连云港市铃木组废弃物处理有限公司被光大国际收购,正在改造中,无法接受园区危险废物。连云港赛科废料处置有限公司成为了园区危险废物的主要处置机构。
经省环保厅同意建设的连云港赛科废料处置有限公司9000吨/年危险废物焚烧项目已于2010年7月取得江苏省环保厅的批复,该项目由江苏亚邦染料股份有限公司投资建设,总投资1亿元人民币,占地45亩。选址于连云港化工产业园区,建设一台处理能力9000吨/年的回转炉窑,焚烧处理的危险废物类别涉及农药废物(HW04)、有机溶剂废物(HW06)、精(蒸)馏残渣废物(HW11)、燃、涂料废物(HW12)、有机树酯类废物(HW13)、焚烧处置残渣废物(HW18)、废卤化有机溶剂废物(HW41)、有机溶剂废物(HW42)、含卤化有机溶剂废物(HW45)以及其它废物(HW49)共10大类。目前已建成并投产,运行状况良好。
2.6.6 安迁工程及绿化工程
根据园区建设需要,需对周围的居民进行搬迁,居民新区确定在堆沟港镇区以东的八队村,规划用地300亩,距离化工产业园4.5公里,首期启动区 84户居民已于2005年3月份搬迁完毕,二期建设346套住宅已建成,目前主要用于大咀村村民的拆迁安置,目前大咀村村民已完成搬迁,堆沟村也已经完全搬迁,园区在拆迁安置计划实施时优先考虑区内、离工业企业尤其是化工厂较近居民的拆迁安置。自化工集中区成立以来,本区共对区域内750户农户进行了集中搬迁安置,投入拆迁补偿、劳力安置资金约0.75亿元。居民安置主要集中在堆沟港镇和灌南县县城两个地方,形成了具有一定规模、各项基础设施较为完善的农民集中小区,现有已建成的安置小区有堆沟港镇的堆沟新村、兴港新村安置小区和灌南县城的紫薇花园安置小区。园区设置的500米卫生防护距离内仍有780户。虽然均已签订了搬迁、补偿协议,由于各种条件制约,目前还未能实施搬迁,预计到2015年低全部搬迁。园区严格按照规划要求,重视绿化区和绿化隔离带的建设,目前启动区已投资380万元,完成28万平方米的绿化工程,西区23万平方米绿化带已完成50%。区内全部道路、河流两旁实现绿色化,完成河岸护坡6000米,园区管委会还与所有企业签定了绿化责任状,督促企业做好内部绿化工作,着力打造生态园区,绿色园区,清洁园区。
2.6.7 园区主要存在环境问题及整改现状
2.6.7.1 存在环境问题
(1)园区内个别企业污水治理方案不合理,采用的污水处理设施不能稳定达标处理,目前园区管理部门正在督促个别企业改进污水处理设施,以使污水设施能够稳定达标运行。
(2)未能对恶臭气体有效治理。存在个别企业恶臭气体不经处理而直接排放,现经整改处理,该现象已得到有效控制。
(3)集中供热设施建设滞后,个别企业利用自建的燃烧锅炉自行供热,使用的燃料为煤,经园区整改后个别企业所建设的临时锅炉使用油、电等清洁燃料,以减少锅炉烟气SO2及烟尘的排放。
(4)目前,自2005年7月27日连云港市(堆沟港)化学工业园环境影响报告书审批通过后,园区已经运转了9年,根据苏政办发【2011】108号文文件精神要求“完成规划环评满5年的化工区,应积极开展环境影响跟踪评价”,目前,园区针对存在的如未按要求对园区范围内的居住区搬迁完全等问题已开始进行整改,已于2012年上半年展园区环境影响跟踪性评价工作,目前已上报。
2.6.7.2 整改现状
连云港(堆沟港)化学工业园作为省政府决定需要开展环保专项整治行动的沿海地区化工园区之一,从2014年1月起开展了为期一年的整治行动。
(1)总体目标
全面排查沿海化工园区环境污染问题,坚持标本兼治、综合治理,依法采取“限期治理一批、停产整治一批、取缔关闭一批”等措施,大力推进化工产业结构调整和转型升级,实现园区环境基础设施基本完善、企业污染达标排放、区域环境质量明显改善,切实保障园区环境安全,切实保护好沿海生态环境,切实维护群众环境权益。
(2)主要任务
①依法实施关闭取缔;②强化废水收集和处理;③加强废气收集和治理;④规范危险废物贮存处置;⑤加快环境敏感目标搬迁工作;⑥完善环境风险防控体系;⑦开展园区环境生态修复。
(3)工作步骤
①全面排查会诊;②实施综合整治;③组织考核验收
目前园区已经由市、县人民政府组织有关部门及园区管理机构,并聘请有关专家,对园区规划建设、环境状况和企业环保现状进行全面排查会诊,正处于园区大气整改方案研制阶段。

3.1 建设单位总体概况
连云港市赛科废料处置有限公司为江苏亚邦染料股份有限公司的全资子公司,公司位于江苏连云港化工产业园区内(东至永利化工、南至奥德赛化工、西至经二路、北至纬四路)。公司一期为9000吨/年危险废物焚烧项目,已于2010年7月8日获得江苏省环保厅批复(苏环审[2010]167号);2013年7月,赛科公司因卫生防护距离的调整和处置废物类别等内容的变化对报告书进行了修编,并于2013年8月6日取得了江苏省环保厅批复(苏环便管[2013]115号)。该项目于2013年9月18日通过环境“三同时”验收(苏环验[2013]58号),目前运行良好。
公司总占地面积约29997m2,其中已建工程占地4659m2(预留用地16339m2),目前现有员工共35人,实行四班三运转的工作制度。公司年工作日为300天。
3.2 建设单位现有工程概况
3.2.1 现有主体工程及产品方案
公司现有年焚烧9000吨危险废物焚烧项目,类别涉及医药废物(HW02),废药物、药品(HW03)、农药废物(HW04)、木材防腐剂废物(HW05)、有机溶剂废物(HW06)、废矿物油(HW08)、废乳化液(HW09)、精(蒸)馏残渣(HW11)、染料涂料废物(HW12)、有机树脂类废物(HW13)、表面处理废物(HW17)、含金属羰基化合物废物(HW19)、无机氰化物废物(HW33)、废碱(HW35)、有机磷化物废物(HW37)、有机氰化物废物(HW38)、含酚废物(HW39)、含醚废物(HW40)、废卤化有机溶剂(HW41)、有机溶剂废物(HW42)、含有机卤化物废物(HW45)以及其他废物(HW49,不含900-038-49、900-044-49、900-045-49)共22大类均可进行焚烧处置,其主要成分见表3.2-1。年运行7200小时。
3.2-1 项目涉及危险废物主要成分
危险废物
主要成分
医药废物(HW02)
废抗菌药、甾类药、抗组织胺类药、镇痛药、心血管药、神经系统药、杂药,基因类废物
废药物、药品(HW03)
废化学试剂,废药品,废药物
农药废物(HW04)
废有机磷杀虫剂、有机氯杀虫剂、有机氮杀虫剂、氨基甲酸酯类杀虫剂、拟除虫菊酯类杀虫剂、杀蟥剂、有机磷杀菌剂、有机氯杀菌剂、有机硫杀菌剂、有机锡杀菌剂、有机氮杀菌剂、醌类杀菌剂、无机杀菌剂、有机胂杀菌剂、氨基甲酸酯类除草剂、醚类除草剂、氨基甲酸酯类除草剂、醚类除草剂、取代脲类除草剂、苯氧羧酸类除草剂、均三氮苯类除草剂、无机除草剂
木材防腐剂废物(HW05)
含五氯酚,苯酚,2- 氯酚,甲酚,对氯间甲酚,三氯酚,屈萘,四氯酚,杂酚油,萤蒽,苯并α芘,2,4- 二甲酚,2,4- 二硝基酚,苯并 (b) 萤蒽,苯并 (α) 蒽,二苯并 (α) 蒽的废物
有机溶剂废物(HW06)
废催化剂,清洗剥离物,反应残渣及滤渣,吸附物与载体废物
废矿物油(HW08)
废机油、原油、液压油、真空泵油、柴油、汽油、重油、煤油、热处理油、樟脑油、润滑油 ( 脂 )、冷却油
废乳化液(HW09)
废皂液、乳化油/水、烃/水混合物、乳化液 ( 膏 )、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂
精(蒸)馏残渣(HW11)
沥青渣,焦油渣,废酸焦油,酚渣,蒸馏釜残物,精馏釜残物,甲苯渣,液化石油残液 ( 含苯并 (α) 芘、屈萘、萤蒽,多环芳烃类废物 )
染料涂料废物(HW12)
废酸性染料、碱性染料、媒染染料、偶氮染料、直接染料、冰染染料、还原染料、硫化染料、活性染料、醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、聚乙烯树脂涂料、环氧树脂涂料、双组份涂料、油墨、重金属颜料
有机树脂类废物(HW13)
含邻苯二甲酸酯类,脂肪酸二元酸酯类,磷酸酯类,环氧化合物类,偏苯三甲酸酯类,能酯类,氯化石蜡,二元醇和多元醇酯类,磺酸衍生物废物
表面处理废物(HW17)
废电镀溶液,镀槽淤渣,电镀水处理污泥,表面处理酸碱渣,氧化槽渣,磷化渣,亚硝酸盐废渣
含金属羰基化合物废物(HW19)
金属羰基化合物 ( 五羰基铁,八羰基二钴,羰基镍,三羰基钴,氢氧化四羰基钴 ) 废物
无机氰化物废物(HW33)
含氢氰酸,氰化钠,氰化钾,氰化锂,氰化汞,氰化铅,氰化铜,氰化锌,氰化钡,氰化钙,氰化镍,铜氰化钠,铜氰化钾,镍氰化钾,溴化氰,氰化钴的废物
废碱(HW35)
废氢氧化钠,氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钾、碳酸 ( 氢 ) 钠、碳酸 ( 氢 ) 钾、硼砂、( 次 ) 氯酸钠、( 次 ) 氯酸钾、( 次 ) 氯酸钙、磷酸钠
有机磷化物废物(HW37)
含氯硫磷,硫磷嗪,磷酰胺,丙基磷酸四乙酯,四磷酸六乙酯,硝基硫磷酯,苯脯磷,磷酸酯类化合物,苯硫磷,异丙磷,三氯化磷,磷酸三丁酯的废物
有机氰化物废物(HW38)
含乙腈,丙烯腈,已二腈,氨丙腈,氯丙烯腈,氰基乙酸,氰基氯戊烷,乙醇腈,丙腈,四甲基玻珀腈,溴苯甲腈,苯腈,乳酸腈,丙酮腈,丁基腈,苯基异丙酸酯,氰酸酯类的废物、
含酚废物(HW39)
含氨基苯酚,溴酚,溴酚,氯甲苯酚,煤焦油,二氯酚,二硝基苯酚,对苯二酚,三羟基苯,五氯酚 ( 钠 ),硝基苯酚,三氯酚,氯酚,甲酚,硝基苯甲酚,苦味酸,二硝基苯酚钠,苯酚胺的废物
含醚废物(HW40)
含苯甲醚,乙二醇单乙醚,甲乙醚,丙烯醚,二氯乙醚,苯乙基醚,二苯醚,二氧基乙醇乙醚,乙二醇甲基醚,乙二醇醚,异丙醚,二氯二甲醚,甲基氯甲醚,丙醚,丙醚,皿氯丙醚,三硝基苯甲醚,丙醚,四氯丙醚,三硝基苯甲醚,乙二醇二乙醚,亚乙基二醇丁基醚,二甲醚,乙二醇异丙基醚,乙二醇苯醚,乙二戊基醚,氯甲基乙醚,丁醚,乙醚,二甘醇二乙基醚,乙二醇二甲基醚,乙二醇单乙醚的废物
废卤化有机溶剂(HW41)
含二氯甲烷,氯仿,四氯化碳,二氯乙烷,二氯乙烯,氯苯,二氯二氟甲烷,溴信,二氯丁烷,三氯苯,二氯丙烷,二溴乙烷,四氯乙烯,五氯乙烷,溴乙烷,溴苯,三氯氟甲烷的废物
有机溶剂废物(HW42)
含糠醛,环已烷,石脑油,苯,甲苯,二甲苯,四氢呋喃,乙酸丁酯,乙酸甲酯,硝基苯,甲基异丁基酮,环已酮,二乙基酮,乙酸异丁酯,丙烯醛二聚物,异丁醇,乙二醇,甲醇,苯乙酮,异戊烷,环戊酮,环戊醇,丙醛,二丙基酮,苯甲酸乙酯,丁酸,丁酸丁酯,丁酸乙酯,丁酸甲酯,异丙醇,N,N- 二甲基乙酰胺,甲醛,二乙基酮,丙烯醛,乙醛,乙酸乙酯,丙酮,甲基乙基酮,甲基乙烯酮,甲基丁酮,甲基丁醇,苯甲醇的废物
含有机卤化物废物(HW45)
含苄基氯,苯甲酰氯,三氯乙醛,1- 氯辛烷,氯代二硝基苯,氯乙酸,氯硝基苯,2- 氯丙酸,3- 氯丙烯酸,氯甲苯胺,乙酰溴,乙酰氯,二溴甲烷,苄基溴,1- 溴 -2- 氯乙烷,二氯乙酰甲酯,氟乙酰胺,二氯萘醌,二氯醋酸,二溴氯丙烷,溴萘酚,碘代甲烷,2,4,5- 三氯苯酚,三氯酚,1,4- 二氯丁烷,2,4,6- 三溴苯酚,二氯丁胺,1- 氨基 -4- 溴蒽醌 -2- 碘酸废物
其他废物(HW49)
危险废物物化处理过程中产生的废水处理污泥和残渣;
其他无机化工行业生产过程产生的废活性炭;
其他无机化工行业生产过程收集的烟尘;
含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物;
突发性污染事故产生的废弃危险化学品及清理产生的废物;
突发性污染事故产生的危险废物污染土壤;
离子交换装装置生过程产生的废液和污泥;
研究、开发和教学活动中,化学和生物实验室产生的废物(不包括HW03、900-999-49);
未经使用而被所有人抛弃或者放弃的;淘汰、伪劣、过期、失效的;有关部门依法收缴以及接收的公众上交的危险化学品。
3.2.2 主要建筑物及构筑物情, 况
    厂区总平面布置见图4.1-1。本次评价结合实际情况来介绍项目已建工程情况,厂区已建主要建、构筑物情况详见表3.2-2。
表3.2-2 厂区已建主要建筑物、构筑物工程一览表
建筑物、构筑物名称
占地面积(m2
建(构)筑物面积(m2
层数
结构形式
备注
1
综合楼
738
2002
3
框架结构
已建
2
消防泵房
105
105
1
框架结构
已建
3
消防水池
176
176
1
混凝土结构
已建
4
门卫及计量室
30
30
1
砖体结构
已建
5
危废暂存库
297×3
297×3
1
框架结构
已建
6
废液储罐区
590
590
1
 
已建
7
焚烧车间
1272
3419
3
框架结构
已建
8
污水处理站
75
75
1
砖体结构
已建
9
事故池及初期雨水收集池
320
320
1
混凝土结构
已建
10
变配电间
127
127
1
砖体结构
已建
11
灰渣暂存库
297
297
1
框架结构
已建
3.2.3 现有项目公用及辅助工程
(1)给排水
现有项目总水(汽)平衡情况如图3.2-1所示。
3.2-1 已建项目蒸汽及水平衡图(t/a
给水:已建项目新鲜水用量为52508m3/a,主要为工艺用水、生活用水等,项目用水来自于园区内工业用水自来水管网,由园区连化水务工业用水水厂供应。
厂区现有一套额定蒸发量为4t/h的余热锅炉,产生蒸汽送往华尔化工。
排水:雨水包括建筑物的屋面雨水、未受污染的道路及场地雨水,雨水就近排河。反冲洗水、生活污水、洗车用水及车间地面冲洗水等共4100m3/a进厂区污水站预处理后进入园区污水管网排入园区污水处理厂集中处理。
(2)供电
已建项目年用电量81万kWh,整个厂区的供电由园区统一供给。
(3)储存、运输
采用室内外共同贮存,分设暂存仓库、灰渣库、料坑和储罐,其中除柴油、液碱、高热值废液、低热值废液储存在相应储罐中,散装固体废物储存于料坑,其余均储存于暂存仓库中,焚烧产生的需要委托处置的废物储存于灰渣库内。已建内部储存工程设计规模及现有余量统计见表3.2-3、3.2-4所示。
3.2-3 危废暂存仓库一览表
项目
危废暂存仓库
灰渣暂存仓库
面积(m2
891
297
储存方式
双层托盘储存,每层1m
双层托盘储存,每层1m
空间利用率
60%
60%
实际使用空间(m3
1069.2
356.4
3.2-4 全厂贮存能力一览表
内容
设计能力(m3
使用能力
已用能力
剩余能力
危废暂存仓库
1069.2
498
571.2
灰渣暂存仓库
356.4
158
198.4
料坑
1355
610
745
液碱储罐
20
8
12
储罐区(m3
柴油储罐
20
8
12
高热值废液储罐
15
0
15
低热值废液储罐
15
0
15
合计
2850.6
1282
1568.6
由表3.2-4可知,全厂剩余储存能量为2850.6t(平均密度按1g/cm3计),其中危险废物的储存能量为2494.2t,可供已建项目正常运转91天,满足30天/次的收集频次;灰渣的储存能量为356.4 t,可供已建项目正常运转产生灰渣储存161天,满足60天/次的收集频次。
厂区现有公用及辅助工程见表3.2-5。
表3.2-5 已建项目公用工程情况表
类别
建设名称
设计能力
公用
工程
供水
已建项目新鲜水用量为52508m3/a,主要为工艺用水、生活用水、监测化验用水、冷却补充水等,项目用水来自于园区内工业用水自来水管网。
排水
厂区污水中烟气洗涤废水、反冲洗废水、生活污水、初期雨水、洗车用水及车间地面冲洗水等共4722m3/a进厂区污水站预处理后进入园区污水管网排入园区污水处理厂集中处理。
供电
已建项目年用电量81万kWh,整个厂区的供电由园区统一供给。
制冷
采用GBNL3-30冷却塔制冷,30m3/h,功率1.5kw,
贮运
工程
外部运输
汽车运输
内部贮存
危废暂存仓库3间、灰渣暂存库料坑1间、液碱储罐1座、柴油储罐1座、废液储罐2座
环保
工程
废气治理
焚烧炉废气经收集后采用“急冷塔+消石灰活性炭喷入装置+布袋除尘装置+烟气洗涤塔”处理后,通过35米高排气筒高空排放,二燃室上方设置一个16米烟囱作为应急排气筒。
废水处理
50t/d, 厂污水处理设施由调节池、沉淀池、消毒池、清水池等组成,占地面积400m2。初期雨水收集池、事故应急池,容积300m3各1座。
噪声治理
选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音;厂房隔音等
固体废物处理
危废暂存仓库面积约为891m2,为灰渣暂存库面积约为297m2,临时贮存危险废物。焚烧残渣、飞灰送至光大环保(宿迁)固废处置有限公司进行安全填埋,废水处理污泥、原料危险废物产生的渗滤液送项目焚烧炉焚烧,生活垃圾交当地环卫部门处理。
3.2.4 已建项目生产工艺
厂区现已建年处理量9000吨危险废物焚烧项目,其工艺流程见图3.2-2。

废弃物收集运输、进厂
洗车废水W1
平台冲洗废水W2
废弃物仓库
 
卸料、冲洗
 
炉前料坑
料斗提升机
 
回转式焚烧炉
二燃室
急冷塔
脱酸塔
布袋除尘器
洗涤除雾塔
 
余热锅炉
引风机
烟囱
炉渣S1
 
助燃油
助燃油
除盐水制备
自来水
蒸汽去华尔
弱碱水
消石灰+活性碳
飞灰S2
循环水
厂内污水
预处理
园区污
水处理厂
图例:
G:废气
S:固废
W:废水
渗滤液W3
挥发气体G1
弱碱水

3.2-2 已建项目工艺流程及产污环节
3.2.5 建设单位现有环保工程
已建项目环保工程设计规模及现有余量统计见表3.2-5所示。
3.2-5 已建环保工程使用情况一览表
内容
设计能力
建设能力
已用能力
剩余能力
废气治理
急冷塔+消石灰活性炭喷入装置+布袋除尘装置+烟气洗涤塔,厂内设置一个35米烟囱,二燃室上方设置一个16米烟囱作为应急排气筒
急冷塔+消石灰活性炭喷入装置+布袋除尘装置+烟气洗涤塔,厂内设置一个35米烟囱,二燃室上方设置一个16米烟囱作为应急排气筒
-
废水处理
50t/d, 厂污水处理设施由调节池、沉淀池、消毒池、清水池等组成,占地面积400m2。初期雨水收集池、事故应急池,容积300m3各1座。
13.2 t/d
36.8 t/d
噪声治理
采用隔音、消声等措施。
-
-
固体废物处理
焚烧残渣、飞灰委托填埋,废水处理污泥、原料危险废物产生的渗滤液送项目焚烧炉焚烧,生活垃圾交当地环卫部门处理。
-
-
3.2.6 现有已建项目污染物产生、治理及排放情况
1)废水
已建项目废水排放及处理措施情况见表3.2-6,验收监测结果见表3.2-7和表3.2-8,废水污染物排放总量核算见表3.2-9,废水预处理工艺见图3.2-3。
3.2-6 废水排放及防治措施
废水来源
废水量t/a
污染物名称
治理措施及排放去向
洗车水、车间平台地面冲洗水
2600
化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)、石油类、总铅、总铬、有机磷农药、粪大肠菌群、总余氯
沉淀、消毒后接入园区污水处理厂
初期雨水
90m3/次
COD、SS
沉淀、消毒后接入园区污水处理厂
生活污水
1200
COD、SS、NH3-N、TP
接入厂内化粪池预处理后接入园区污水处理厂
除盐水制备系统反冲洗水
300
COD、SS、总余氯
沉淀、消毒后接入园区污水处理厂
锅炉酸碱废水
5000
pH、COD、SS
中和后回用
废物渗滤液
300
COD、SS
本项目焚烧
雨水
/
COD、SS
雨水管网
3.2-7 废水监测结果统计(单位:mg/LpH无量纲,粪大肠菌群个/L
污染物名称
厂区预处理后
排放
标准
达标情况
监测日期2013年1月23
监测日期2013年1月24
pH
7.34~7.48
7.46~7.61
5~8
达标
CODCr
263
265
1000
达标
SS
ND
ND
600
达标
NH3-N
0.38
0.19
40
达标
石油类
ND
ND
20
达标
TP
0.11
0.08
1.0
达标
BOD5
202
216
1000
达标
总铬
0.014
0.013
/
/
总铅
0.01
0.01
/
/
粪大肠菌群
>24000
22000
/
/
注:浓度低于检出限以“ND”表示,下同。SS检出限为4 mg/L,石油类检出限为0.04 mg/L,总铬检出限为0.003 mg/L。
3.2-8 雨水排口监测结果统计(单位:mg/LpH无量纲)
污染物名称
雨水排口
监测日期2013年1月23
监测日期2013年1月24
pH
7.43~7.61
7.49~7.67
CODCr
35.0
42.8
SS
ND
ND
注: SS检出限为4 mg/L。

泥饼进焚烧炉
工艺废水、生活污水

园区污水处理厂
雨水
雨水管网
 

 

3.2-3 废水预处理工艺图
3.2-9 废水污染物排放总量核算
类别
污染物
日均排放浓度(mg/L
水量(t/d)
天数(d)
年排放总量(t/a
总量控制指标(t/a
达标
情况
废水(接管考核量)
废水量
/
13.42
300
4026
4100
达标
COD
33.3
0.13
1.39
达标
SS
 
0
1.13
达标
氨氮
9.14
0.037
0.048
达标
总磷
0.11
0.0004
0.004
达标
石油类
0.072
0.0003
0.013
达标
(2)废气
本项目产生的废气主要为对危废高温分解过程中产生的焚烧烟气,成份主要为烟尘,一氧化碳(CO),二氧化硫(SO2),氟化氢(HF),氯化氢(HCl),氮氧化物(以NO2计),汞及其化合物(以Hg计),镉及其化合物(以Cd计),砷、镍及化合物(以As+Ni计)铅及其化合物(以Pb计),铬、锡、锑、铜、锰及其化合物(以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn计),二噁英类等,废气通过急冷加湿、脱酸、活性炭喷射装置和布袋除尘器几个环节处理后排放。无组织主要是预处理、贮存过程中的废气。已建项目具体废气排放及处理措施情况见表3.2-10,二噁英监测结果与评价见表3.2-11,焚烧炉废气监测结果与评价见表3.2-12,无组织排放监测结果与评价见表3.2-13,废气污染物排放总量核算3.2-11。
3.2-10 废气排放及防治措施
污染源
污染物名称
排放量m3/h
排放参数
治理措施
高度m
内径m
温度
焚烧烟气
烟尘、CO、SO2、HF、HCl、氮氧化物(以NO2计)、Hg、Cd、As+Ni、Cr+Sb+Sn+Cu+Mn、Pb、二噁英类等
10617
35
0.5
80
采用“急冷塔+消石灰活性炭喷入装置+布袋除尘装置+烟气洗涤塔”处理后,通过35米高排气筒高空排放,二燃室上方设置一个16米烟囱作为应急排气筒。
预处理环节无组织
臭气浓度
/
/
/
/
/
3.2-11 二噁英监测结果与评价
污染物
日期
频次
焚烧炉出口
毒性当量浓度(TEQng/m3
排放速率(g/h
二噁英
3.5
第一次
0.106
1.18×10-6
第二次
0.136
1.50×10-6
第三次
0.206
1.82×10-6
标准值
0.5
/
达标情况
达标
/

3.2-12 焚烧炉废气监测结果与评价
           Q1
           Q2
标准
达标
情况
监测日期2013123
监测日期2013124
监测日期2013123
监测日期2013124
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
烟尘排放浓度
mg/m3
1060
1615
1613
1845
1689
2192
12.5
7.20
12.0
ND
7.02
ND
80
达标
烟尘排放速率
kg/h
10.0
16.3
15.0
19.4
18.2
23.5
0.05
0.03
0.05
未检出
0.03
未检出
/
/
除尘效率
%
/
/
/
/
/
/
99.5
99.8
99.7
/
99.8
/
/
/
CO排放浓度
mg/m3
240
230
245
250
244
234
3.23
1.59
3.51
1.92
3.64
3.57
80
达标
CO排放速率
kg/h
4.26
4.35
4.33
4.90
4.95
4.71
0.02
0.01
0.02
0.01
0.02
0.03
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
99.6
99.8
99.6
99.8
99.5
99.5
/
/
SO2排放浓度
mg/m3
229
252
245
230
216
262
9
9
15
11
10
15
300
达标
SO2排放速率
kg/h
2.17
2.54
2.28
2.41
2.34
2.81
0.04
0.04
0.06
0.05
0.05
0.08
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
98.4
98.5
97.5
98.1
98.0
97.3
/
/
氟化物排放浓度
mg/m3
1.78
0.97
0.22
0.23
0.99
0.86
0.68
0.81
0.70
0.60
0.56
0.52
7.0
达标
氟化物排放速率
kg/h
0.017
0.010
0.002
0.002
0.011
0.009
0.003
0.003
0.003
0.002
0.003
0.003
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
84.5
65.6
/
/
76.1
72.2
/
/
汞排放浓度
mg/m3
ND
ND
ND
ND
ND
ND
2.50×10-4
2.43×10-4
ND
ND
ND
ND
0.1
达标
汞排放速率
kg/h
/
/
/
/
/
/
9.61×10-7
1.01×10-6
未检出
未检出
未检出
未检出
/
/
NOX排放浓度
mg/m3
38
42
44
46
43
41
50
52
50
71
56
59
500
达标
NOX排放速率
kg/h
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.4
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
/
/
HCl排放浓度
mg/m3
78
81
129
114
126
133
5.32
6.19
5.44
7.50
6.36
5.89
70
达标
HCl排放速率
kg/h
0.74
0.82
1.20
1.20
1.37
1.43
0.02
0.03
0.02
0.03
0.03
0.03
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
97.2
96.8
98.3
97.4
97.9
98.0
/
/
镉排放浓度
mg/m3
8.37×10-3
9.37×10-3
2.48×10-3
2.82×10-2
3.33×10-2
1.86×10-2
7.74×10-3
ND
ND
ND
ND
ND
0.1
达标
镉排放速率
kg/h
5.61×10-5
6.65×10-5
1.64×10-5
2.08×10-4
2.49×10-4
1.37×10-4
4.80×10-5
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
/
/
砷+镍排放浓度
mg/m3
0.249
0.148
0.261
0.885
0.754
0.485
0.271
0.063
0.309
0.354
0.344
0.139
1.0
达标
砷+镍排放速率
kg/h
4.42×10-3
2.79×10-3
4.60×10-3
1.73×10-2
1.53×10-2
9.77×10-3
1.50×10-3
3.80×10-4
1.65×10-3
2.10×10-3
2.23×10-3
9.91×10-4
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
66.2
86.4
64.0
87.9
85.4
89.9
/
/
铅排放浓度
mg/m3
0.030
0.495
0.325
0.206
0.293
0.137
0.016
0.005
0.016
0.029
ND
0.009
1.0
达标
铅排放速率
kg/h
2.88×10-4
4.99×10-3
3.02×10-3
2.17×10-3
3.17×10-3
1.47×10-3
6.20×10-5
1.98×10-5
5.94×10-5
1.19×10-4
ND
4.40×10-5
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
78.5
99.6
98.0
94.5
/
97.0
/
/
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn排放浓度
mg/m3
0.421
0.308
0.716
1.431
1.563
1.025
0.106
0.095
0.157
0.251
0.084
0.183
4.0
达标
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn排放速率
kg/h
3.97×10-3
3.11×10-3
6.66×10-3
1.50×10-2
1.69×10-2
1.10×10-2
4.08×10-4
3.94×10-4
5.89×10-4
1.03×10-3
3.77×10-4
9.04×10-4
/
/
去除效率
%
/
/
/
/
/
/
89.7
87.3
91.2
93.1
97.8
91.8
/
/
烟气林格曼黑度
/
/
/
/
/
/
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
达标
备注:浓度低于检出限以“ND”表示,排放速率以“未检出”表示,下同。烟尘的检出限为3.19 mg/m3,Hg的检出限0.083μg/m3,Cd的检出限为0.0001 mg/m3,Pb的检出限为0.001 mg/m3,Sn的检出限为0.5μg/m3

3.2-13 无组织排放监测结果与评价(单位:mg/m3
监测因子
监测时间
监测频次
监测点位
上风向
下风向
Q3
Q4
Q5
Q6
臭气浓度
1.23
第一次
<10
<10
<10
<10
第二次
<10
<10
<10
<10
第三次
<10
<10
<10
<10
1.24
第一次
<10
<10
<10
<10
第二次
<10
<10
<10
<10
第三次
<10
<10
<10
<10
下风向最大值
/
<10
评价标准
/
20
达标情况
/
达标
3.2-14 废气污染物排放总量核算
污染物名称
平均排放速率(kg/h
年运行小时(h)
年排放总量
t/a
总量控制指标(t/a
达标情况
废气
烟尘
0.04
7200
0.29
4.55
达标
CO
0.02
0.14
4.55
达标
二氧化硫
0.05
0.36
5.97
达标
HF
0.003
0.022
0.4
达标
HCl
0.03
0.22
3.98
达标
氮氧化物
0.24
1.73
28.42
达标
Hg
3.28×10-7
2.36×10-6
0.0057
达标
Cd
8.0×10-6
5.76×10-5
0.0057
达标
As+Ni
1.47×10-3
0.0106
0.0569
达标
Pb
5.60×10-5
0.0004
0.0569
达标
Cr+Sb+Sn+Cu+Mn
0.001
0.0072
0.2275
达标
二噁英
1.50×10-6g/h
0.0108g/a
0.0284g/a
达标
(3)噪声及其防治措施
本项目具体噪声源及防治措施见表3.2-15,噪声监测结果与评价见表3.2-16。
3.2-15 主要噪声源及防治措施
噪声源
噪声值
dB(A)
数量
(台)
距最近厂界距离
防治措施
治理后噪声值dB(A)
电抓斗
90
2
>35m
车间隔音
70
鼓风机
95
3
加隔声罩、消声器
75
引风机
85
1
选低噪设备、加消声器等
65
空压机
95
1
车间隔音
75
除尘机械
85
2
选低噪设备、加消声器等
65
破碎机
60
1
选低噪设备
55
真空泵
80
1
车间隔音
60
循环水泵
85
4
>20m
车间隔音
65
3.2-16 噪声监测结果与评价(单位:dB(A)
监测点位
1.23
1.24
昼间
夜间
昼间
夜间
Z1
52.5
51.8
52.8
52.0
Z2
53.5
53.3
53.4
53.2
Z3
53.9
53.0
53.9
53.3
Z4
56.0
54.7
56.2
54.9
Z5
55.7
54.8
55.8
54.6
Z6
56.1
54.9
56.0
54.8
Z7
50.5
49.9
51.0
49.8
Z8
49.5
47.8
49.7
48.0
标准限值
65
55
65
55
达标情况
达标
达标
达标
达标
(4)固体废物及其处置
本项目产生的固体废物主要是焚烧炉渣、污泥、干灰等,具体固体废物产生量和处理方式见表3.2-17。
3.2-17 固体废物产生及处置情况
类别
实际产生量(t/a
处置方式
焚烧残渣S1
一般废物或HW18
89
交光大环保(连云港)固废处置有限公司处置
飞灰S2(含废活性炭)
HW18
9.0
废水处理产生的污泥
一般废物
1.5
送本焚烧炉处理
渗滤液
/
1.0
生活垃圾
一般废物
3.0
环卫部门统一处理
3.3 建设单位存在的主要环境问题以及以新带老内容
赛科公司环保治理措施正常运行,各污染物达到相关排放标准要求,不存在明显的环境问题。
赛科公司现有项目洗涤除雾塔排出的洗涤水含盐量较高,本次技改项目中,拟将此高盐分废水经“蒸发析盐”后回用于车辆的冲洗;同时,将软水系统更换为反渗透系统,以减少树脂和酸碱废水的产生。

4 技改项目工程分析
4.1 项目概况
4.1.1 项目基本情况
(1)项目名称:9000吨/年危险废物焚烧(二期)技改项目
(2)建设地点:连云港市灌南县堆沟港镇(江苏连云港化工产业园内)
(3)建设性质:技改
(4)投资总额:项目总投资4230万元,其中固定资产投资4180万元,环保投资4230万元。
(5)占地面积:1200m2(建设于原厂区空地,不新增厂区面积)。
(6)厂区平面布置见图4.1-1。
(7)项目地理位置见图4.1-2。
4.1.2 项目建设内容
4.1.2.1 建设规模
新增一套危险废物焚烧系统,并配套建设反渗透水制备、废气治理等公辅工程。项目主体工程为一套危险废物焚烧装置,由回转窑焚烧炉、二燃室、余热锅炉等系统组成,设计处理能力为9000t/a。
二期危险废物焚烧项目与一期危险废物焚烧项目技改情况见表4.1-1。
4.1-1 技改情况一览表
类型
一期
二期
效果
处置工艺
烟气湿法脱酸
洗涤喷雾塔
一级洗涤塔
通过一级洗涤塔的降温处理,使的二级洗涤塔的损耗降低
二级洗涤塔
设备
回转窑
直径
Ø2.8m
Ø3.4m
设计热容量由4200kcal增加为5000kcal
长度
9m
14m
有利于危险废物的充分燃尽,延长了废物在窑内的停留时间,可以控制灼减率≤5%)。
4.1.2.2 公用及辅助工程
项目公用及辅助工程见表4.1-2。
4.1-2公用及辅助工程表
主要设备名称
备注
公用
工程
供水
自来水
项目新鲜水用量63042m3/a,主要为地面冲洗水、洗车用水、除盐水制备用水、生活用水及尾气洗涤水等,用水由园区供水管网供给。
利用原有
除盐水
项目除盐水用量为48000m3/a,由1套10m3/h(原有)和1套5m3/h(新增)除盐水制备设备提供。
新增或利用原有
排水
采用雨污分流制,项目新增设备处建设雨污管道。厂区雨水管网用于排放清下水,污水管网用于收集和排放污水等,项目废水排放量3042m3/a。
新增或利用原有
供电
项目年用电量15万kWh,由区域电网富余额度供给。
供热
焚烧系统新增1套6t/h余热锅炉,用于回收燃烧热供给华尔化工使用。
新增
循环冷却水
由GBNL3型冷却塔1套提供,能力30m3/h
利用原有
贮运
工程
外部贮运
由工业类危险废物专用车辆运输。
-
内部贮运
暂存仓库一座、料坑一个、灰渣仓库一个、储罐四个。
利用原有
环保
工程
废气治理
焚烧炉尾气采用1套新增“焚烧尾气急冷塔+干式脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+引风机+一级洗涤+二级洗涤”装置处理,利用原有35m排气筒高空排放。项目新增1根16米高事故排气筒
新增或利用原有
废水治理
本项目新建蒸发析盐设备,用于处理二级洗涤产生的含盐废水,处理后回用。其它生产废水、生活污水均进入厂区现有污水处理站处理。采用“调节+沉淀+消毒”工艺处理。
新增或利用原有
噪声治理
选取低噪设备、合理布局;局部消声、隔音;厂房隔音等
新增
固体废物处理
利用企业现有项目飞灰炉渣暂存仓库
利用现有
风险防范措施
厂区已建有300m3事故池兼消防尾水收集池,可满足本技改项目实施后全厂事故废水收集的需要
利用现有
(1)供电系统
由化工产业园变电站进行供电,本项目需电量为15万kwh。
(2)供水
本工程用水包括生活用水、洗涤塔用水、冷却用水、余热锅炉用水、急冷塔用水、洗车及车间地面冲洗用水,用水由园区供水管网提供。
厂区现有一套额定蒸发量为4t/h的余热锅炉,本项目新增一套额定蒸发量为6t/h的余热锅炉,两期项目同时运转需反渗透水处理设备提供10 t/h的冷却用水,厂区现有处理能力10 t/h的反渗透水处理设备一套,本项目建成后将满负荷运转,为留有余量以备不时之需,本项目新增反渗透水处理设备,处理能力5t/h。同现有处理能力10 t/h的反渗透水处理设备一同供应余热锅炉冷却用水。此反渗透水处理设备可定时、定流量自动再生,出水质量高,正常工况下为余热锅炉提供15t/h除盐水。
(3)排水
采用雨污分流制:雨水包括建筑物的屋面雨水、未受污染的道路及场地雨水;污水来自处理装置区域内的冲洗废水、生活污水以及生产区内污染物浓度较高的初期雨水。
雨水就近排河,初期雨水、软化水系统酸碱废水和车辆地面冲洗水等先自行收集处理,处理达接管标准后排入化工产业园污水处理厂进行进一步处理后统一排放。
(4)供油
本工程所需助燃材料为轻质柴油,热值为10200Kcal/kg。根据工艺要求,焚烧炉柴油用量约0.0067t/t废物,年耗柴油量60t,平均每天耗柴油182kg。柴油含硫率0.3%,利用原有20m3储油罐,不再新增。
4.1.4 厂界周围状况
连云港市赛科废料处置有限公司位于江苏连云港化工产业园区内(东至永利化工、南至奥德赛化工、西至经二路、北至纬四路)。厂区周围500米范围用地状况见图4.1-3。
4.1.5 劳动定员和工作制度
本项目新增劳动定员为12人,年最大有效工作日330天(7920小时),每日三班,每班8小时,生产制度为四班三运转制。
4.2 危险废物产生情况
    根据灌南环保局的统计数据,目前连云港化工产业园需焚烧处置的危险废物约有23310.89t/a,连云港化工产业园危险废物产生情况统计见表4.2-1。

4.2-1 连云港化工产业园危险废物产生情况现状统计表
序号
合同编号
公司名称
名称
危废类别
危险废物代码
形态
 
危废成分
数量
(吨)
年申请转移(吨)
1
GN—14001
江苏亚邦染料股份有限公司连云港分公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
吨袋
焦油
767.9
2654
工业垃圾
HW49
900-041-49
固体
袋装
编织袋
10
污泥
HW12
264-012-12
固体
袋装
无机盐、
940
废活性炭
HW49
900-041-49
固体
袋装
活性炭
492.4
滤渣
HW12
264-011-12
固体
袋装
有机残体、盐
443.7
2
GN—14002 
江苏华尔化工有限公司
精馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
酸酐
864
1672
废活性炭
HW49
802-006-49
固体
袋装
乙二醇
238
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
382
精馏残液
HW06
261-001-06
液体
桶装
甲醇
188
3
GN—14003 
连云港市亚晖医药化工有限公司
压滤残渣
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机物
33.799
1210.179
蒸馏残渣
HW09
900-005-09
固体
袋装
甲醇
575.14
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机溶剂
100
活性炭
HW13
261-036-13
固体
袋装
有机溶剂
201.24
有机溶剂
HW42
261-076-42
液体
桶装
甲醇、甲苯、乙醇
300
4
GN—14004 
连云港市金囤农化有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
二氯乙烷、甲醇
130
388
污泥
HW04
263-001-04
固体
袋装
有机物
30
离心残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
2,6-二氯甲苯
70
废活性炭
HW04
263-001-04
固体
袋装
甲苯、二甲苯
150
废包装袋
HW49
900-041-49
固体
袋装
苯肼盐
8
5
GN—14005 
连云港市三联化工有限公司 
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
23
105
精馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
焦油
58
活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
甲醇
24
6
GN—14006
连云港腾源化工有限公司 
蒸馏残渣
HW11
261-019-11
固体
袋装
苯胺衍生
50
53.3
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
3.3
7
GN—14007
连云港市国盛化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
乙醇
100
250
蒸馏残液
HW04
263-001-04
液体
桶装
乙醇
50
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
甲醇
85
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机杂质
15
8
GN—14008 
江苏耕耘化学有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
甲苯
35
50
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
甲苯
5
污泥
HW42
261-076-42
固体
袋装
有机物
10
9
GN—14009 
江苏卡乐化工科技有限公司 
染料泥
HW12
264-002-12
固体
袋装
染料
15
42
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
25
废包装袋
HW49
900-041-49
固体
袋装
2-萘酚、苯胺
2
10
GN—14010
连云港宏业化工有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
噻吩
600
850
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
50
焦油
HW11
251-013-11
液体
桶装
丁二烯
200
11
GN—14011
连云港禾田化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
半固体
桶装
焦油
20
100
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
有机物
40
污泥
HW42
261-076-42
固体
袋装
有机物
20
工业垃圾
HW49
900-041-49
固体
袋装
有机物
20
12
GN—14012
连云港中新污水处理有限公司
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机杂质
150
150
13
GN—14013 
连云港天时化工有限公司
废残液(渣)
HW11
261-020-11
固体
袋装
焦油
75
105
废油
HW09
900-007-09
液体
桶装
甲苯
15
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
污泥
15
14
GN—14014 
灌南伊斯特化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
液体
桶装
甲苯
200
262
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
苯甲醛
30
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
30
废包装物
HW49
900-041-49
固体
袋装
亚硫酸钠
2
15
GN—14015
江苏威格瑞斯化工有限公司 
蒸馏残渣、液
HW06
261-006-06
固、液
袋、桶
酯类
36
94
废液
HW02
272-004-02
液体
桶装
废甲醇
25
废活性炭
HW02
272-004-02
固体
袋装
有机物
3
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
30
16
GN—14016
江苏倍合德化工有限公司
蒸馏残渣、液
HW11
251-013-11
固体
袋装
邻氯甲苯
15
48
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
邻氯甲苯
8
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
25
17
GN—14017 
连云港市华通化学有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
叔丁醇
80
105
废活性炭、污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
25
18 
GN—14018 
连云港凤蝶化工有限公司 
废活性炭
HW45
261-085-45
固体
袋装
硝基苯胺
100
110
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
10
19
GN—14019
南龙(连云港)化学有限公司 
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
聚合物
30
55
废活性炭
HW04
263-010-04
固体
袋装
有机物
10
污泥
HW04
263-011-04
固体
袋装
有机物
15
20
GN—14020 
连云港中化化学品有限公司
蒸馏残渣、液
HW11
251-013-11
半固体
袋装
多环有机物
230
300
废活性炭
HW06
261-078-06
固体
袋装
甲苯
10
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
60
21
GN—14021 
连云港天辰化工有限公司
精/蒸馏残液
HW11
900-013-11
半固体
袋/桶装
焦油
650
700
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
DMF
30
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
20
22
GN—14022 
连云港珂玫琳科技有限公司 
蒸馏残渣、液
HW11
251-013-11
固、液
袋、桶
BBA
30
60
废活性炭
HW06
802-002-18
固体
袋装
废溶剂
20
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
10
23
GN—14023 
连云港裕立化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
苯甲酸
20
31
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
有机杂质
6
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
5
24
GN—14024
连云港市金阳化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
邻氯氯苄
15
70
废活性炭
HW12
264-013-12
固体
袋装
甲苯
35
废污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
甲苯
10
废水盐析残液
HW49
802-006-49
液体
桶装
有机杂质
5
废油
HW08
900-210-08
液体
桶装
有机杂质
5
25
GN—14025 
江苏永利化工有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
TBT
5
6.2
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
甲苯
0.2
污泥
HW42
261-076-42
固体
袋装
有机物
1
26
GN—14026
江苏春绿硅业有限公司
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
聚乙二醇
30
83
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
碳化硅
50
废离子交换树脂
HW13
900-016-13
固体
袋装
树脂
3
27
GN—14027
江苏科斯伍德化学科技有限公司
蒸馏残渣
HW12
264-002-12
固体
袋装
有机杂质
40
230
过滤残渣
HW12
264-002-13
固体
袋装
有机物
70
废活性炭
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
80
污泥
HW12
264-002-12
固体
袋装
有机物
40
28
GN—14028
连云港纽泰科化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
2-硝基蒽醌
5
35
蒸馏残液
HW11
251-013-11
液体
桶装
有机物
5
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
有机物
5
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机杂质
20
29
GN—14029 
连云港瑞威化工有限公司
滤渣
HW06
261-005-06
固体
袋装
MCP、中间体盐酸盐、二甲胺盐酸盐
41.926
523.678
蒸馏残渣
HW06
261-005-06
固体
袋装
CP、中间体盐酸盐
19.4
冷凝残液
HW06
261-005-06
液体
桶装
乙醇
13.107
精馏残渣
HW06
261-005-06
固体
袋装
乙二醇二乙醚、乙二醇乙醚
6.729
精馏残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
1,1-戊二醇、氯化铵、氯化镁、硫酸铵
9.174
废活性炭
HW04
263-010-04
固体
袋装
甲苯
397.342
水处理污泥
HW04
263-010-04
固体
袋装
有机物
36
30
GN—14030 
灌南欣丰化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
二氯乙醚
15
20.5
废催化剂
HW06
261-005-06
固体
袋装
催化剂
0.5
污泥
HW06
261-005-06
固体
袋装
有机杂质
5
31
GN—14031
江苏道博化工有限公司
废染料渣
HW49
802-006-49
固体
袋装
分散红
380
610
蒸馏残渣
HW06
261-001-06
液体
桶装
间苯二胺
30
废活性炭
HW49
802-006-49
固体
袋装
二氯乙烷
100
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
100
32
GN—14032
连云港润峰环保产业有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
DMAC
70
88
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
DMF
15
过滤残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
DMF
3
33
GN—14033
连云港立本农药化工有限公司
污泥
HW04
263-011-04
固体
袋装
有机杂质
40
227
析盐蒸馏残液
HW04
263-008-04
液体
桶装
有机杂质
100
废活性炭
HW04
263-010-04
固体
袋装
甲苯
30
废油
HW09
900-007-09
液体
桶装
甲苯
30
滤液
HW04
263-008-04
液体
桶装
甲苯
5
抽滤废液
HW04
263-008-04
液体
桶装
甲苯
12
废渣S1-2
HW04
263-008-04
固、液体
桶装
有机氯化物
10
34
GN—14034
连云港迪爱生色料有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-031-11
固体
袋装
有机物
5
35
污泥
HW12
264-002-12
固体
袋装
有机物
30
35
GN—14035 
连云港笃翔化工有限公司 
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
二氯甲烷
10
40
蒸馏残渣
HW11
261-035-11
固体
袋装
乙酸、乙醇、胞嘧啶
25
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
5
36
GN—14036 
连云港五环化工有限公司
蒸馏残液(渣)
HW11
261-016-11
液体
桶装
氟苯
720
1605
浮油
HW08
900-210-08
液体
桶装
氟化钾
150
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
有机杂质
700
污泥
HW04
263-011-04
固体
袋装
有机杂质
35
37
GN—14037
连云港珂司克化工有限公司 
染料滤渣
HW12
264-011-12
固体
袋装
珍珠岩
260
280
污泥
HW42
900-449-41
固体
袋装
有机杂质
20
38
GN—14038 
连云港市中成化工有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
氯氟氯苄
12
62
生产残液
HW06
261-001-06
固体
袋装
喹啉
35
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
15
39
GN—14039
连云港威远精细化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
二氯乙烷
13
33
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机物
8
污泥
HW38
261-064-38
固体
袋装
有机物
10
废包装袋
HW49
802-006-49
固体
袋装
对二三氟乙氧基苯
2
40
GN—14040 
连云港双蝶染料化工有限公司 
重氮残渣
HW12
264-011-12
固体
袋装
苯胺衍生物
25
40
废活性炭
HW12
264-012-12
固体
袋装
苯胺
5
污泥
HW12
264-012-12
固体
袋装
有机物
10
41
GN—14041 
连云港升南化学有限公司 
废活性炭
HW41
900-449-41
固体
袋装
有机溶剂
2
6
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
4
42
GN—14042
连云港天平化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
氯仿
92.61
549.61
蒸馏废液
HW42
261-005-06
液体
桶装
三乙胺
294
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
65
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
有机物
98
43
GN—14043
连云港高优化工有限公司
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机杂质
2
2
44
GN—14044 
连云港恒飞制药有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
二氯甲烷
26
51
废活性炭
HW49
802-006-49
固体
袋装
甲苯
20
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机杂质
5
45
GN—14045
连云港地浦化工有限公司
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
硝基苯、硫化亚铁
10
10
46
GN—14046
连云港市朗易化工有限公司 
污泥盐渣
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
15
24
废活性碳
HW45
261-084-45
固体
袋装
氯化物
6
工业垃圾
HW45
261-085-45
固体
袋装
氯化物
3
47
GN—14047 
连云港拜克化学工业有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
有机物
20
35
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机废气
10
污泥
HW12
264-011-12
固体
袋装
有机杂质
5
48
GN—14048 
金象化工(连云港)有限公司 
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机物
15
25
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机杂质
10
49
GN—14049 
江苏嘉隆化工有限公司连云港分公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固、液
桶装
环己基异氰酸酯、盐酸盐、辛酸
40
340
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
甲苯
250
污泥
HW04
263-011-04
固体
袋装
有机物
50
50
GN—14050
江苏宝盛龙城药业有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
二缩物
40
46
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
乙醇
6
51
GN—14051
连云港致诚化工有限公司
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
酚类、四氯乙烯
89.21
149.21
精馏残渣冷凝残液
HW11
251-013-11
液体
桶装
氯酚类
10
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
苯酚、有机物
40
废包装袋
HW49
900-041-49
固体
袋装
纯碱
10
52
GN—14052
连云港市科尔健化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
261-014-11
粘稠状
桶装
邻氯甲苯
35
42
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
甲苯
4
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
3
53
GN—14053
连云港泰盛化工有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
醚类、氯苯类
16
24
废活性炭
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
8
54
GN—14054
七洲绿色化工(连云港)有限公司 
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机物
20
120
水处理污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
20
反应残液
HW11
251-013-11
液体
桶装
焦油
20
蒸馏残液
HW40
261-072-40
液体
桶装
焦油
60
55
GN—14055 
江苏仁欣化工有限公司
蒸馏残渣
HW12
264-011-12
固体
袋装
染料、颜料、生产过程中产生的废母液、残渣、中间体废物
213.77
4428.637
蒸馏残夜、废液
HW11
900-013-11
液体
桶装
精炼、蒸馏和任何热解处理中产生的废焦油状残留物(邻氯苯胺)
1540.39
滤渣
HW06
261-005-06
固体
袋装
合成、裂解、分离、脱色、催化、沉淀、精馏等过程中产生的反应残余物、废催化剂
19.597
废活性炭废树脂
HW06
261-005-06
固体
袋装
脱色、反应残余物、吸附过滤物及载体
762.48
有机废液、洗脱液
HW06
261-005-06
液体
桶装
裂解、分离、催化、废催化剂
1377.5
废滤布
HW49
900-041-49
固体
袋装
含有或直接沾染危险废物的废装物、容器、清洗杂物
2.5
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
危险废物物化处理过程中产生的废水处理污泥和残渣
512.4
56
GN—14056
江苏景宏生物科技有限公司
抽滤残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
水合肼、乙酰肼
75
846.3
浓缩残液
HW04
263-008-04
固体
袋装
水合肼、乙酰肼
28
蒸馏残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
乙酸乙酯等
175
废液
HW04
263-009-04
液态
桶装
乙酸乙酯等
140
离心残液
HW04
263-009-04
液态
桶装
乙酸乙酯等
130
废树脂等
HW13
900-015-13
固体
袋装
废树脂、活性炭
0.3
蒸馏残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
频哪酮
6
精馏残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
频哪酮
2
离心残液
HW04
263-008-01
液态
桶装
一氯频哪酮
8
废活性炭
HW04
263-010-01
固体
袋装
废活性炭
162
蒸馏残渣
HW04
263-008-01
固体
袋装
一氯频哪酮
45
污泥
HW04
263-011-04
固体
袋装
有机物杂质
75
57
GN—14057
连云港光大化学有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
聚合物
30
50
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
甲苯
20
58
GN—14058
灌南县同益金属有限公司
废包装袋
HW49
900-041-49
固体
袋装
废包装袋
10
10
59
GN—14059 
江苏皇马农化有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
粘稠状
桶装
甲醇
150
200
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
甲苯
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
DMF
20
污泥
HW04
263-008-04
固体
袋装
有机物
30
60
GN—14060
连云港先达化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
焦油
4
7
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
二硫化碳
2
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
1
61
GN—14061
连云港荣臣化工有限公司 
废活性炭
HW49
900-039-49
固体
袋装
有机物
5
8
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
3
62
GN—14062 
连云港仕贝林药业有限公司 
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
焦硫亚酰
4
8
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机物
4
63
GN—14063 
连云港阳方催化科技有限公司
釜底残液
HW11
261-013-11
液体
桶装
高沸物
30
73
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
甲苯
30
隔油废甲苯
HW08
900-209-08
液体
桶装
甲苯
1
污泥
HW49
802-006-49
固体
固体
有机物
12
64
GN—14064
连云港市汇力树脂有限公司 
过滤残渣
HW13
261-038-13
固体
袋装
硅藻土
15
22
废活性炭
HW13
261-036-13
固体
袋装
甲苯
4
污泥
HW13
261-036-13
固体
袋装
有机物
3
65
GN—14065
连云港盘固化工有限公司
蒸馏残渣、液
HW11
900-013-11
固、液
袋、桶装
有机物
350
532
抽滤固废
HW11
900-013-11
固体
袋装
有机物
84
废活性炭
HW06
264-012-12
固体
袋装
有机物
85
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
13
66
GN—14066
江苏中能化学有限公司
废活性炭
HW06
261-005-06
固体
袋装
氢化三联苯
3
3
67
GN—14067
江苏恒隆作物保护有限公司
蒸馏残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
中间体
150
190
废活性炭
HW04
263-010-04
固体
袋装
甲苯
30
污泥
HW04
263-011-04
固体
袋装
有机物
10
68
GN—14068
连云港毅成化工有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
有机物
20
35
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
有机物
10
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
5
69
GN—14069
连云港光鼎电子有限公司
有机树脂
HW13
261-038-13
液态
桶装
有机树脂
2
2
70
GN—14070
爱沃特裕立化工(江苏)有限公司
蒸馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
乙酸乙酯
106.5
572.1
滤渣
HW06
261-001-06
固体
袋装
乙醇
49.85
混合废液
HW06
261-001-06
液体
桶装
甲苯
11.15
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
甲醇
369.6
污泥
HW08
900-210-08
固体
袋装
有机物
35
71
GN—14071
连云港兴鑫钢铁有限公司
废油
HW08
900-210-08
液体
桶装
废油
10
10
72 
GN—14072 
连云港天尊化工有限公司 
蒸馏残液
HW11
900-013-11
液体
桶装
甲苯
3
5
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
2
73
GN—14073
江苏永凯化学有限公司
蒸馏残渣
HW11
900-013-11
固体
袋装
甲苯石油醚
10
80
蒸馏残渣
HW04
263-008-04
固体
袋装
甲苯石油醚
50
废活性炭
HW06
263-010-04
固体
袋装
甲苯甲醇
20
74
GN—14074 
连云港朗轩化工有限公司
焦油
HW11
900-013-11
固体
袋装
有机物
21.41
206.98
废液
HW42
900-499-42
液体
桶装
有机物
44.41
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
硝基苯
12
废活性炭
HW04
263-012-04
固体
袋装
甲苯
79.16
污泥
HW49
802-006-49
固体
袋装
有机物
30
废包装物
HW49
900-041-49
固体
袋装
有机物残体
20
75 
GN—14075 
安阳双环助剂连云港有限公司
过滤残渣
HW12
264-011-12
固体
袋装
分散剂、杂质
3
5
废包装袋
HW49
900-041-49
固体
袋装
塑编袋、萘
2
76
GN—14076
连云港拜尔特化工有限公司
精馏残渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
2,4,6-三氯苯酚
10
10
77
GN—14077
连云港市华伦化工有限公司
蒸馏残液
HW11
261-028-11
粘稠状
袋装
二氯乙烷、溴素、异丁醇
42.2
62.2
废活性炭
HW42
261-076-42
固体
袋装
二氯乙烷、溴素、异丁醇
10
污泥
HW45
261-084-45
固体
袋装
有机物
10
78
GN—14078
连云港长龙精细化工有限公司
隔油浮油
HW08
900-210-08
粘稠状
袋装
有机物
17
865
蒸馏残渣、液
HW11
261-028-11
粘稠状
袋装
有机物
116
硅藻土残渣
HW11
900-210-08
固体
袋装
有机物
66
废矿物油
HW08
900-210-08
液态
袋装
有机物
636
污泥
HW49
802-006-49
固态
袋装
有机物
30
79
GN—14079
江苏轩海化工包装容器有限公司
残液
HW42
900-499-42
液体
桶装
有机物
50
150
废清洗剂
HW49
900-041-49
液体
桶装
有机物
50
漆渣
HW11
251-013-11
固体
袋装
有机物
50
80
GN—14080
连云港多伦化工有限公司
废包装袋
HW49
900-041-49
固体
袋装
氧化铝粉
100
100
81
GN—14081
连云港亚新钢铁有限公司
废油
HW08
900-210-08
液体
桶装
废油
3
3
82
GN—14082
江苏晋光化工科技有限公司
压滤滤渣
HW04
263-010-04
固态
袋装
杂质和水
5
19
废包装袋
HW49
900-041-49
固态
袋装
三聚氯氰
6
污泥
HW49
802-006-49
固态
袋装
有机物
8
83
GN—14085
灌南县天和胶业有限公司
废活性炭
HW06
261-001-06
固体
袋装
甲醛
1
1
合计
23310.89
23310.89

4.3 服务范围、处置类别和规模的确定
4.3.1 功能定位及服务范围
本项目功能定位为工业危险固废的焚烧处置,服务对象以连云港化工产业园为主,面向灌南县和连云港市。
4.3.2 处置类别
本项目可焚烧处置22大类危废,涉及类别同企业现有相同,没有变动。
4.3.3 处置规模
根据对区域内危险废物产生量调查结果,仅江苏连云港化工产业园区的危险废物的产生量约2.3万t/a,本企业原有9000t/a的处置能力,已经不能满足危险废物处置需求。因此增建焚烧规模约9000t/a的回转窑,建成后全厂的处置能力达18000t/a。
4.4 收集、运输、接收、贮存方案
4.4.1 收集
根据项目收集范围内危险废物的不同特点,分别考虑收集要求。本项目收集的主要对象是工业企业产生的可焚烧性危险废物。各产污企业将在本项目技术人员的指导下分别按环保部门的规范要求收集危险废物,存放于规定的场所,并制定严格的暂存保管措施,专人负责。
首先本项目将帮助产废工业企业采取科学的废物贮存措施,装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计,采用不易破损、变形、老化,能有效地防止渗漏、扩散的装置;装有危险废物的容器贴上标签,标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。本项目危险废物的收集频次为30天/次。
4.4.2 运输
①运输
在运输过程中要严格按照危险废物运输的管理规定,按照《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求安全运输,减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。
租用专用车辆运输工业类危险废物,配置危险废物专用标志,派专人根据废物的种类做好运输途中的安全措施,防止二次污染。
②运输路线
危废运输路线将最大程度地避开市区、人口密集区、环境敏感区运行,工业危废产生的主要单位基本都在化工产业园内,运输路线是收集后走园区内道路直接运到公司,各种危废到达公司后走专用危废入口进入厂区,与人员进出大门和生活区相隔分离。
③总运输量
项目焚烧工程总运输量为10094.16t/a,其中运入9352.3t/a,运出741.86t/a。运入物料主要为危险废弃物、燃油等。运输量及运输方式见表4.4-1。
4.4-1 焚烧工程运输量表
名称
质量标准
运输量
形态
储存形式
备注
运入(t/a
运出(t/a
1
废物
 
9000
固、液
袋装、桶装、储罐
汽车运输
2
助燃柴油
0#
60
储罐
槽车运输
3
石灰粉
 
250
袋装
汽车运输
4
活性炭粉
 
20
袋装
汽车运输
5
液碱
30%
82.3
储罐
汽车运输
6
焚烧残渣
 
450
袋装
汽车运输
7
飞灰(含废活性炭等)
 
250
袋装
汽车运输
8
水处理残渣
 
41.86
袋装
汽车运输
合计
 
9352.3
741.86
 
 
 
4.4.3 废物接收
执行危险废物转移联单制度,现场交接时核对危险废物的数量、种类、标识等,并确认与危险废物转移联单是否相符,并对接收的废物及时登记,将进厂废物的数量、重量等有关信息输入计算机系统。
4.4.4 贮存
厂区内部已建有暂存仓库、料坑、储罐等贮存场所,厂区建设初期已考虑到后期的项目,因此已经预留有二期的贮存能力。具体见表4.4-2和表4.4-3。
4.4-2 危废暂存仓库一览表
项目
危废暂存仓库
灰渣暂存仓库
面积(m2
891
297
储存方式
双层托盘储存,每层1m
双层托盘储存,每层1m
空间利用率
60%
60%
实际使用空间(m3
1069.2
356.4
4.4-3 全厂贮存能力一览表
内容
设计能力(m3
使用能力
已用能力
剩余能力
危废暂存仓库
1069.2
498
571.2
灰渣暂存仓库
356.4
158
198.4
料坑
1355
610
745
液碱储罐
20
8
12
储罐区(m3
柴油储罐
20
8
12
高热值废液储罐
15
0
15
低热值废液储罐
15
0
15
合计
2850.6
1282
1568.6
由表4.4-3可知,全厂剩余储存能量为1568.6t(平均密度按1g/cm3计),其中危险废物的剩余储存能量为1370.2 t,灰渣的剩余储存能量为198.4 t。本项目危险废物的收集频次为30天/次,需储存能力为819t,剩余储存能力满足本项目需求。灰渣的处置频率为60天/次,需储存能力为135t,剩余储存能力满足本项目需求。
4.5 危险废物组份实验室分析能力评估
(1)工作人员:技术人员5人,其中本科2人,大专3人。
(2)工作流程见图4.5-1。
4.5-1 工作流程图
 (3)分析能力:依据《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》相关要求,焚烧厂应具备危险废物特性分析鉴别能力,公司目前依据规范要求和实际条件可以做到的是分析为:
①物理性质:物理组成、容重、尺寸。②工业分析:固定碳、灰分、水分、低位热值。③特性鉴别(腐蚀性、易燃易爆性)。④反应性。⑤相容性
(4)危废经分析可分为几类,具体分析方法:
①按热值分为高热值(4000cal∕g以上),低热值(4000cal∕g以下)分析仪为自动量热仪。
②按形态分为固态、液态、半固态(粘稠状),目测。
③按特性分为腐蚀性和非腐蚀性,易燃性和非易燃性,测定酸碱度和可燃性。
(5)实验室仪器、设备:主要为自动量热仪、马弗炉、烘箱、闪点仪、PH计等
4.6 焚烧配伍方案
4.6.1 危险废物的组成情况
根据园区危险废物产生种类,可焚烧处理的废物可简单分为如下几种:废塑料类、污泥、废油类(含部分有机化学物质等)、引火性废油类(含部分有机化学物质、废溶剂等)等,其可燃性成分组成情况如下:
①废塑料类
废塑料类危险废物可燃性成分组成情况如下表4.6-1所示:
4.6-1  废塑料类危险废物可燃性成分组成情况一览表
种类
水份%
灰份%
可燃性成分%
合计
C
H
O
N
S
Cl
废塑料类
2
2
96
72
8.64
7.2
4.8
0.48
2.88
废塑料类低位发热量HL=8126kcal/kg左右
③污泥
污泥中可燃性组分组成情况如下表4.6-2所示:
4.6-2  污泥可燃性成分组成情况一览表
种类
水份%
灰份%
可燃性成分%
合计
C
H
O
N
S
Cl
污泥
85
7.5
7.5
3.79
0.47
2.71
0.41
0.09
0.04
低位发热量HL=147kcal/kg左右
⑤废油(低质)
废油(低质)可燃性组分组成情况如下表4.6-3所示:
4.6-3  废油(低质)可燃性组分组成情况一览表
种类
水份%
灰份%
可燃性成分%
合计
C
H
O
N
S
Cl
废油(低质)
50
1
49
43.12
4.9
0
0
0.49
0.49
低位发热量HL=4631kcal/kg左右
⑥引火性废油类
引火性废油类组成情况如下表所示表4.6-4:
4.6-4  引火性废油组成情况一览表
种类
水份%
灰份%
可燃性成分%
合计
C
H
O
N
S
Cl
引火性废油
0.1
0
99.9
89.81
9.09
0.1
0
0
0.9
低位发热量HL=9916kcal/kg左右。
4.6.2 焚烧配伍方案
①所处理废物的组成性质
技改项目处置废物类别包括医药废物(HW02),废药物、药品(HW03)、农药废物(HW04)、木材防腐剂废物(HW05)、有机溶剂废物(HW06)、废矿物油(HW08)、废乳化液(HW09)、精(蒸)馏残渣(HW11)、染料涂料废物(HW12)、有机树脂类废物(HW13)、表面处理废物(HW17)、含金属羰基化合物废物(HW19)、无机氰化物废物(HW33)、废碱(HW35)、有机磷化物废物(HW37)、有机氰化物废物(HW38)、含酚废物(HW39)、含醚废物(HW40)、废卤化有机溶剂(HW41)、有机溶剂废物(HW42)、含有机卤化物废物(HW45)以及其他废物(HW49,不含900-038-49、900-044-49、900-045-49)共22大类均可进行焚烧。
4.6-5 本项目所处理废物组成性质情况表
废物名称及成分
低位发热量kcal/kg
废矿物油
6000-8000
废乳化液
有机树脂类废物
精(蒸)馏残渣
涂料、染料废物
有机溶剂废物
农药废物
4500-5000
木材防腐剂废物
有机磷化合物废物
含有机卤化物废物
表面处理废物
含金属羰基化合物废物
无机氰化物废物
有机氰化物废物
含酚废物
含醚废物
②本项目所处理废物的焚烧配伍方案
应根据产生量调查,确定入炉掺配的原则,根据废物的状态、产生量和燃烧热值进行入炉的搭配,明确废物的高位热值和低位热值,设计合理的废物配伍方案,给出严禁入炉废物、可以直接入炉的废物以及可以进行组合后入炉的废物,提出配伍和入炉的基本要求。
一般来说,企业产生的危险废物的成分都十分复杂,含有数种甚至数十种不同的化学物质,而本项目处理的危险废物组成及成分也复杂,而且废物的成分及运入量也不是很稳定,因此在废物焚烧之前很难拟定严格的计划进行不同种类废物的配伍,即使制定了计划也无法严格执行,最稳妥及安全的方法是在及时了解相关企事业危险废物产生情况的前提下按照这些企业废物的主要成分提前2~3天安排好焚烧方案。根据该厂所焚烧的危废种类,配伍方案应按照以下几点进行:
a、根据其成分、热值等参数进行搭配,以保障焚烧炉稳定运行,降低焚烧残渣的热灼减率。热值应大于2500kcal/kg。
b、应注意危险废物相互间的相容性,避免不相容的危险废物混合后产生不良后果。
c、密度为300-500kcal/kg
d、废物不能有流动性
e、含水率要小于30%
4.7 焚烧流程
4.7.1 工艺流程
本项目废弃物焚烧系统由贮存及破碎系统、配伍系统、进料系统、焚烧系统(包括一次燃烧室、二次燃烧室、燃烧器)、余热回收系统(含软化水供应系统)、急冷系统、活性炭喷射系统、布袋除尘系统、洗涤喷雾系统、烟气在线监测系统、工艺水系统、燃料系统、压缩空气系统、灰渣及飞灰收集系统等部分组成。
柴油、NaOH碱液、除盐水等均输入相应的中间贮槽及除盐水箱,确保水、电、油到位。整体工艺流程及产污环节见图4.7-1。
4.7-1 项目总体处理工艺流程及产污环节图
4.7.2 预处理工艺
散装固体废物经过配伍后,存储在料坑里,通过行车抓斗抓取放入链板输送机进料斗,再由链板输送机输送到进料斗,最后由设在料斗底部的推筒给料机送入回转窑内焚烧处理。
对于包装废物,由操作人员装入提升机斗内,提升机提升至上料斗内,经过两级密封门,废物由推筒给料机推入回转窑内焚烧。
废液储存在储罐内,经过滤器、雾化泵、废液燃烧器喷入回转窑、二燃室内进行焚烧处理。
桶装废液通过气力输送系统输送到炉内焚烧。
4.7.3 焚烧进料过程
本项目采用的自动进料系统,系统由装料斗(加料器及料仓)、自动提升系统、进料盖等部分组成。自动提升系统由投料导轨、投料电机、提升上下限等构成,可实现现场操作和中央控制操作等操作方式。且进料系统由密闭负压罩密封,密闭罩内的气体由鼓风机送入二燃室进行助燃,形成负压。废物进料量可调节,并有过载保护装置和异常运行停止装置,在整个进料过程中有保护装置,整个进料过程不会有废物外泄。
进料系统实现自动进料,进料口应配置气密性的装置,进料系统处于负压状态,包括加料器、料仓等。
4.7.4 回转窑处理流程
回转窑焚烧炉采用顺流式。固体、半固体、液体废弃物从筒体的头部进入,助燃的空气由头部进入,随着筒体的转动缓慢地向尾部移动,完成干燥、燃烧、燃烬的全过程,焚烧后的炉渣由窑尾排出,落入出渣机内,炉渣经冷却降温后由出渣机带出,外运填埋;焚烧产生的烟气,由窑体尾部进入二燃室。
一次助燃空气从窑头射入回转窑内,给回转窑提供必须的氧气量;炉膛温度控制在≥850℃;建议运行温度为950℃,这可降低颗粒物带出量及延长耐火材料使用寿命。回转窑转速在0.1-1.1r/min间可调,废物在≥850℃的环境下停留30-120min,确保灼减率<5%。
4.7.5 二燃室
回转窑产生的可燃气体和水蒸汽抽送到内嵌耐火材料的二燃室,在这里碳氢化合物被进一步焚烧和分解。二燃室的尺寸能保证烟气在1100℃的温度下>2s的滞留时间。通过位于二燃室末端烟气出口烟道上的热电偶控制两个辅助燃烧器的火力大小,使二燃室温度稳定在设定值。
二燃室采用立式圆筒型耐火材料整体浇注成形结构,有效保证烟气的滞留时间及大颗粒粉尘在二燃室内沉降,使有毒成分(有毒气体和二恶英等)在二燃室得到充分的分解和消除。二燃室设有紧急排放烟囱,以确保系统具备防爆功能。
焚烧炉技术性能指标见表4.7-1。
4.7-1 焚烧炉技术性能指标
指标
热值
(kJ/kg)
二燃室温度
()
烟气停留时间
(S)
燃烧效率
(%)
焚毁去除率(%)
焚烧残渣的热灼减率(%)
危险废物
1000~9000
≥1100
≥2.0
≥99.9
≥99
<5
4.7.6 余热锅炉制蒸汽
二燃室的烟气温度在1100℃以上,二燃室排出的高温烟气有大量的热能,对该部分热能合理回收利用,可以回收大量能源,本项目设置余热锅炉1台,对二燃室烟气余热回收,产生蒸汽。二噁英产生温度为250~550℃区间,二燃室产生的烟气进入余热锅炉达到回收热能和降温的目的,利用烟气的热能产生1.3Mpa的饱和蒸汽,同时烟气温度被减低到500℃左右,余热回收不会造成二噁英的产生。
余热锅炉的蒸汽参数见表4.7-2。
4.7-2 余热锅炉蒸汽参数
额定蒸发量
6t/h
额定蒸汽压力
1.3Mpa
额定蒸汽温度
194℃
烟气总量
8000Nm3/h
出口烟气温度
550℃
进口烟气温度
1150℃
4.7.7 烟气净化系统<, /B>
烟气净化工艺:急冷塔(用洗涤碱水)+干式脱酸+袋式除尘器+引风机+烟气洗涤除雾+烟囱
(1)急冷塔
采用顺流式喷淋塔,高温烟气从喷淋塔项部进入,经过布气装置使烟气均匀地分布在塔内,喷淋塔顶部喷入自来水,与烟气直接接触使烟气温度急速下降,从500℃骤冷至200℃,可以避开二噁英再合成的温度段,从而达到抑制二噁英再生成的目的。
急冷水的雾化通过雾化泵实现。雾化泵由喷枪、水路系统、气路系统等组成。急冷喷枪采用气液两相喷嘴,喷出细小的雾化水到烟气中。喷枪有两路输入:一路为水、另一路为压缩空气,急冷喷枪设置为2套,其中一套作为备用。
急冷水喷水量根据烟气出口温度自动调节,当该温度高于设定温度时,喷嘴喷出的急冷水量增加,反之,则减少急冷水量,同时根据喷水量自动调整压缩空气用量。
(2)干式脱酸塔
经过急冷降温后的烟气从脱酸塔底部进入,在塔内通过喷入石灰粉进行脱酸处理。石灰粉储存在石灰仓内,通过圆盘给料机、罗茨风机连续均匀地将石灰粉(Ca(OH)2)喷入脱酸塔内,Ca(OH)2和烟气中的SO2、SO3、HCl和HF等发生化学反应,生成CaSO3、CaSO4、CaCl2、CaF2等。同时烟气中有CO2存在,还会消耗一部分Ca(OH)2生成CaCO3
(3)活性炭吸附
在脱酸塔出口烟道内喷入干活性炭粉,控制二噁英和重金属的排放。由于活性炭高的比表面积,表现出较好的二噁英和重金属的吸附效果。加入的活性炭在反应器中湍流流动,二噁英和重金属与活性炭粒有充足的接触时间,这些污染物大部分最终被脱除掉,并达到要求的排放浓度。
(4)布袋除尘
带着较细粒径粉尘的烟气进入布袋除尘器,烟气由外经过滤袋时,烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面,从而得到净化,再经除尘器内文氏管进入上箱体,从出口排出。附着在滤袋外表面的粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在限定的范围内,必须定期消除附在滤袋表面的粉尘:由PLC控制定期按顺序触发各控制阀开启,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风),通过文氏管,诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用,抖落粉尘。
布袋除尘器采用分室、在线脉冲清灰,清灰采用压缩空气,从滤袋背面吹出,使烟尘脱落至下部灰斗。采用PLC控制吹灰。为防止布袋结露,下部灰斗设电加热装置。
烟气进口温度180℃,烟气出口温度降至160℃,有效地防止结露现象产生,同时能延长滤布的使用寿命。
(5)引风机
烟气进入引风机。引风机提供给整个焚烧系统和烟气处理系统动力,该风机由一变频器驱动,通过调节风机抽力来控制回转窑出口炉膛压力。烟气通过引风机后进入洗涤。
(6)烟气湿法脱酸
在引风机后设置一级洗涤塔,其作用是通过水洗使烟气温度降低到二级洗涤塔的使用温度范围内,然后再进入二级洗涤塔。对酸性气体用湿法处理,可提高处理效果,并减少处理成本;为了保证洗涤塔碱液的洗涤效果,对碱液的pH值实现自动检测和控制。
通过对烟气的洗涤除去其中的酸性气体。从洗涤塔出来的废水进入洗涤水池,调节PH值后再打入洗涤塔内,进行循环使用。定期排放含盐废水。
洗涤塔上面有一个波纹状除雾器,通过该除雾器可从烟气流中去除所有液滴。除雾器带有冲洗喷头,可间歇地喷入高压清洁水清洗除雾器,去除可能沉淀其上的盐类物质。
(7)烟气排放
最后烟气进入烟囱达标排放。
在烟囱进口烟道上配一套烟气在线检测装置,用于检测焚烧炉所排放烟气中的烟尘、SO2、CO、NOx、HCl、O2、CO2等。
4.7.8 灰渣清理系统
本项目焚烧炉拟采用湿法出渣以减少飞灰,出渣系统主要设备包括渣斗、排渣机械和渣仓。
焚烧炉渣斗底部设有水冷式冷渣机,将炉膛落下的底渣冷却,冷却后温度约80℃,润湿后的焚烧残渣通过排渣机送入接渣斗再转运到暂存仓库。
从干式反应装置和布袋除尘器收集的飞灰统一进行收集暂存。
4.8 主要设备
技改项目主要新增设备包括进料、回转窑燃烧、烟气净化系统以及在线监测系统等,见表4.8-1。
4.8-1 主要新增设备情况
设备名称
规格型号
材质
单位
数量
单机功率
(KW)
备注
1
固体废物进料系统
-
-
1
-
全套
1.1
双梁行车抓斗
容积1.0m³
锅炉板
1
37.4
利用原有
1.2
链板输送机
减速机型号:XWEVD3922-289-5.5KW
Q235
1
5.5
-
1.3
斗式提升机
上料量2t/h
Q235
1
3
-
1.4
料斗
进料斗≥3m³
Q235
1
-
-
1.5
推料给料机系统
-
Q235
1
-
-
1.5.1
液压站
流量调节范围:0-100%
-
2
7.5
1用1备
1.5.2
推头冷却系统
-
Q235
1
7.5
进料冷却风机
2
废液进料系统
-
 
1
 
利用原有
3
回转窑
Ø3.4×14m
-
1
 
全套
3.1
回转窑主体
Ø3.4×14m
Q235
1
30
-
3.2
窑尾冷却风机
4-72NO6A
Q235
1
4
-
4
二燃室
Ø4.5×16m
耐火浇注料
1
-
全套
5
助燃系统
-
-
1
-
-
5.1
回转窑一次风机
4-72No5A
Q235
1
15
配消音装置
5.2
回转窑燃烧器
BT350 DSG
Q235
1
9
-
5.3
二燃室一次鼓风机
9-26No5A
Q235
1
15
配消音装置
5.4
二燃室二次鼓风机
9-26No5A
Q235
1
15
配消音装置
5.5
二燃室燃烧器
BT250 DSG
Q235
2
7.5
1用1备
5.6
其他配套设备
配套
-
1
-
-
6
余热回收系统
-
-
1
 
全套
6.1
余热锅炉
6t/h
20/GB3087
1
 
材质为炉膛材质
6.2
锅炉水冷系统
配套
-
1
-
-
6.3
排污扩容器
0.7m³
Q235
1
-
-
6.4
余热锅炉辅助设备
配套
-
1
-
-
6.4.1
锅炉给水泵
多级立式离心泵8m³/h
Q235
2
7.5
1用1备
6.4.2
分汽缸
Ø325×16:L=2.5-3.0m
20
 
 
 
-
6.4.3
反渗透系统
出水5t/h
-
1
15
水处理
6.4.4
加药泵
配套
Q235
2
1.5
1用1备
6.4.5
锅炉卸灰阀
配套
Q235
2
0.37
-
7
急冷塔系统
-
-
1
 
全套
7.1
急冷塔筒体
Ø2.8×14m
耐温材料
1
 
防腐
7.2
双流体喷枪
配套
316L
2
 
-
7.3
喷枪冷却风机
风量180-220M³/h
Q235
2
0.75
配消音装置
7.4
急冷水泵
G30-2单螺杆泵,5.0m³/h
Q235
2
3
1用1备
7.5
急冷水箱
6m³
PE/PP
1
-
-
7.6
压缩空气储罐
1m³,0.8MPa
Q235
1
-
-
8
干式脱酸系统
-
-
1
-
全套
8.1
脱酸塔
Ø1.8×13.0m
Q235
1
-
-
8.2
螺旋出灰机
配套
Q235
1
2.2
-
8.3
螺旋卸灰阀
配套
Q235
1
1.1
-
8.4
石灰储仓
容积2m³
Q235
1
4
-
8.5
石灰圆盘给料机
LF-30-70-0.75
Q235
1
0.75
-
8.6
石灰罗茨鼓风机
风量:6m³/min
静风压:19.6kpa
Q235
1
5.5
-
8.7
其他配套系统
配套
-
1
-
-
9
活性炭喷射系统
配套
-
1
-
全套
9.1
活性炭储仓
0.5m³
Q235
1
-
-
9.2
活性炭圆盘给料机
AF-1-5-0.4
Q235
1
0.4
-
9.3
活性炭罗茨鼓风机
风量:1.5m³/min
静风压:19.6kpa
Q235
1
1.5
-
10
袋式除尘器
总过滤面积1200㎡
Q235
1
-
全套
10.1
布袋螺旋输送机
配套
Q235
2
4
-
10.2
布袋旁通
碳钢
-
1
-
全套
10.3
布袋卸灰阀
配套
Q235
2
1.1
-
10.4
灰斗加热器
配套
Q235
1
27
-
11
引风机
流量62889m3/h
全压8434Pa
Q235
1
250
入口带过滤/消音装置
12
洗涤除雾系统
 
 
1
-
全套
12.1
一级洗涤塔
内径1.8m,高度7.5m
麻石砌筑
1
-
-
12.2
一级洗涤塔洗涤泵
100m³/h,扬程32m
Q235
2
15
1用1备
12.3
二级洗涤塔
Ø2000×9500mm
玻璃钢
1
-
-
12.4
二级洗涤塔洗涤泵
160m³/h,扬程32m
Q235
2
22
1用1备
12.5
碱液罐
容积50m³
PE
1
-
-
12.6
碱液输送泵
1.0m³/h,扬程50m
Q235
1
0.5
 
12.7
外排水泵
流量10m³/h,扬程20m
Q235
2
3
1用1备
12.8
除雾器
Ø2000×4000mm
玻璃钢
1
-
带有冲洗喷头
13
烟囱
35米高
-
1
-
利用原有
14
灰渣收集、输送系统
-
-
1
-
全套
14.1
出渣机
4m³/h
Q235
1
3
-
15
压缩空气系统
 
 
1
 
全套
15.1
螺杆式空气压缩机
处理量:16.9m³/min,0.8Mpa,残留油量:<3ppm
Q235
1
90
-
15.2
冷冻式干燥机
额定处理量: 30m³/min
工作压力:    0.7MPa;压力露点1~6℃
Q235
1
1.9
-
15.3
风冷型无热再生吸附式干燥机
处理量:3.5m³/min
Q235
1
1
--
15.4
储气罐
容积4m³/0.8MPa
Q235
1
-
-
16
工艺设备管道
配套
配套
1
-
全套
17
系统钢结构、检修平台
配套
配套
1
-
全套
18
其他配套
配套
配套
1
-
全套
4.9 原辅材料消耗
本项目主要原辅材料消耗见表4.9-1。
4.9-1 项目原辅材料消耗一览表
序号
项目名称
单耗量(吨/吨废物)
年耗量(吨)
1
危险废物
-
9000
2
石灰粉
0.0278
250
3
液碱
0.0091
82.3
4
活性炭粉
0.0022
20
5
助燃油(轻柴油)
0.0067
60
6
7
63042
7
16.67 kwh
15万kwh
4.10 项目污染源分析及治理措施
4.10.1 大气污染物产生、治理及排放情况
4.10.1.1 有组织废气
(1)废物贮存时废气产生情况
废物在储存时,会产生挥发性气体,成分较复杂,拟建项目在危险废物仓库内靠屋顶处设有集气设备和气体导出口,将此废气通过送风机接入焚烧炉燃烧处理。根据设计单位提供的数据,储存仓库抽出的废气可以全部用作焚烧炉的燃烧空气通过送风机送入焚烧炉焚烧,废气量为2500Nm3/h。暂存挥发废气处理流程见图4.10-1,具体如下。
4.10-1 暂存挥发废气处理流程图
(2)柴油燃烧
根据《环境统计手册》:燃烧1t轻柴油产生的烟尘量为1.0kg、SO26.0kg、NOx4.28kg,则本项目助燃剂柴油燃烧产生污染物量分别为烟尘0.06t/a、二氧化硫0.36t/a、氮氧化物0.2568/a。烟尘、二氧化硫和氮氧化物最终产生量等于根据《集中式污染防治设施产排污系数手册(2010修订)》中危险废物焚烧厂排污系数计算所得产生量与柴油燃烧污染物产生量之和。
(3)焚烧炉系统污染物产生情况
焚烧炉系统废气排放主要是废物焚烧后产生的烟气,焚烧烟气污染物排放具有不稳定、不均衡性,污染物视焚烧废物和焚烧条件而定,主要有酸性组分(SO2、NOx、HCl、HF、CO)、烟尘、挥发性重金属,二噁英类物质等。
各污染物组分来源分析如下:
①酸性气体
SO2:高温焚烧时,有机垃圾中所含硫份经氧化生成硫氧化物。燃料中的硫根据其存在形态分为无机硫和有机硫,有机固体废弃物中,硫主要是以有机硫的结构存在。由于有机硫的组成极为复杂,大体存在6种含硫官能团,硫化物、硫醇类、噻吩类、硫醌类以及硫蒽类,其中噻吩类硫结构最为稳定,SO2宏观的产生机理可用如下反应式表示:
2SO2+O2         2SO3
2H2S+3O2         2SO2 + 2H2O
CxHyOzSw+(X+Y/4+W-Z/2)O2         XCO2+YH2O+WSO2
有机硫在氧化性气氛中可直接氧化成SO2,而在还原性气氛中首先分解成H2S和COS,然后再氧化形成SO2,在物料加热过程中,侧链硫和环硫链首先破裂,产生最早的挥发硫,随着温度的升高,氧化反应更为完全,烟气中硫化氢减少,SO2增加的趋势,随着过量空气系数增大,H2S转化为SO2,有些无机硫比较稳定,分解温度很高,并不能转变为SO2,最终与有机质缩聚而成高分子硫化合物存在于炉渣中。
NOx:高温条件下,氮氧化物来源于生活垃圾焚烧过程中N2和O2的氧化反应,另外,含氮有机物的燃烧也可以生成NOx, NOx的生成过程可用如下反应式表示:
2N2+3O2          2NO+2NO2
2NO+O2         2NO2
2CxHyOzNw+(2X+Y/2+3/2W-Z)O2         2XCO2+YH2O+WNO+WNO2
废物燃烧时所产生的NOx有燃料型NOx和热力型NOx,燃料型NOx由燃料中的N转化而来,由于燃料中氮的热分解温度较低,在600℃-800℃就会形成,故它在废物焚烧生成的NOx中占60%-80%,热力型NOx是空气中的氮气和氧气在高温下直接反应的生成物。在1300℃以下,热力型NOx含量很少,主要是燃料型NOx。随着温度的升高、过量空气系数的增大,烟气中NOx的浓度呈增加趋势。固废焚烧炉产生的氮氧化物的大部分是燃料型氮氧化物和含氮有机物,主燃区的氧气浓度对固废中氮成分变成氮氧化物的转换率影响很大。
HCl:主要是医药废物(HW02)、废卤化有机溶剂(HW41)和含有机卤化物废物(HW45)中含氯有机物焚烧热分解产生。
HF:主要是废卤化有机溶剂(HW41)和含有机卤化物废物(HW45)中含氟有机物焚烧热分解产生。
CO:一部分来自固废碳化物的热分解,另一部分来自不完全燃烧,固废燃烧效率越高,排气CO含量就越少。
②烟尘
焚烧烟气中的烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质,主要是被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分;未充分燃烧的碳等可燃物;因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却处理过程中又冷凝或发生化学反应而产生的物质。
③重金属
烟气中重金属一般由固废含金属化合物或其盐类热分解产生,包括金属污泥、含金属的废催化剂、电子线路板、混杂的涂旧物资料、油墨等。在废物焚烧过程中,为有效焚烧有机物质,需要相当高的温度,使部分重金属以气态形式附着于飞灰而随废气排出,废气中所含重金属量,与废物组成性质、重金属存在形式、焚烧炉的操作有条件有密切关系。其中挥发性金属有汞、铅、镉、砷、铜、锌等,非挥发性金属有铝、铁、钡、钙、镁、钾、硅、钛等,挥发性金属部分吸附于烟尘排出,非挥发性金属则主要存在于炉渣中。
④二噁英类物质
成分复杂的危险废物在焚烧过程中可能产生二噁英。二噁英是指含有二个或一个氧键连结二个苯环的含氯有机化合物。由于氯原子在1-9的取代位置不同,构成75种异构体多氯代二苯(PCDD)和135种异构体多氯二苯并呋喃(PCDF)——通常总称为二噁英(Dioxin)。其中有17种(2、 3、7、8位被氯取代的)被认为对人类和生物危害最为严重,毒性最强的为2、3、7、8四氯联苯(2、3、7、8TCDD),结构式见下图4.10-2。 
 
 
 
 
 

4.10-2  二噁英的结构式
二噁英在自然界中几乎不存在,只有通过化学合成才产生。0.1克的二噁英毒量就能致数十人死亡,致上千只禽类于死地。该化合物可经皮肤、粘膜、呼吸道、消化道进入体内,有致癌、致畸形及生殖毒性,可造成免疫力下降、内分泌紊乱。高浓度二噁英可引起人的肝、肾损伤,变应性皮炎及出血。它一般用皮克(10-12克)或纳克(10-9克)来计量。
在焚烧过程中二噁英及呋喃类物质产生主要来自三方面:废物本身成份、炉内形成、炉外低温再合成。
废物本身成份:各类废物,由于种类繁多、成份复杂,如杀虫剂、除草剂、防腐剂、农药、喷漆等有机溶剂及其它工业废弃物,可能含有PCDDs/PCDFs,其中以塑料类含量较高,由于PCDDs/PCDFs的破坏分解温度并不高(750-800℃),若能保持良好的燃烧状况,由废物本身所夹带的PCDDs/PCDFs物质,经焚烧后大部分应已破坏分解。根据欧洲各国的研究,垃圾中塑料含量与焚烧炉烟道气中二噁英含量并无直接的统计关联性。
炉内形成:废物化学成分中C、H、O、N、S、Cl等元素,在焚烧过程中可能先形成部分不完全燃烧的碳氢化合物(CxHy),当CxHy因炉内燃烧状况不良(如氧气不足,缺乏充分混合及炉温太低等因素)而未及时分解为CO2和H2O时,可能与废物中的氯化物结合形成二噁英,氯苯及氯酚等物质。其中氯苯及氯酚的破坏分解温度高出约100℃左右,如炉内燃烧状况不良,尤其在二次燃烧段内混合程度不够或停留时间太短,更不易将其除去,因此可能成为炉外低温合成二噁英的前驱物质。
炉外低温再合成:由于完全燃烧并不容易达成,氯苯及氯酚等前驱物质随废气自燃烧室排出后,可能被废气中的碳元素所吸附,并在特定的温度范围(250-400℃,300℃时最显著),在灰份颗粒所构成的活性接触面上,被金属氯化物催化反应生成二噁英。此种再合成反应的发生,除了需具备前述的特定温度范围内由飞灰所提供的碳元素(飞灰中碳的气化率越高,二噁英类的生成量越大)、催化物质、活性接触面及前驱物质外,废气中充分的氧含量、重金属、水份含量也是再合成的重要角色。
综上所述,焚烧炉烟气中主要污染物为酸性组份(SO2、NO2、HCl、HF等),CO、烟尘、少量挥发性重金属,二噁英类物质。
(4)项目尾气净化系统
尾气净化工艺:急冷塔+干式脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+引风机+一级洗涤+二级洗涤+除雾器+烟囱。尾气净化流程见图4.10-3,具体如下。
4.10-3  尾气处理流程图
①急冷塔
喷入自来水与烟气直接接触使烟气温度急速下降,从500℃骤冷至200℃,可以抑制二噁英再生成。除此之外还有洗涤、除尘的作用
②干式脱酸塔
均匀地将石灰粉(Ca(OH)2)喷入脱酸塔内,去除烟气中的SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体
③活性炭吸附
在脱酸塔出口烟道内喷入干活性炭粉,控制二噁英/呋喃和重金属的排放。
④布袋除尘
布袋除尘器采用分室、在线脉冲清灰,清灰采用压缩空气,从滤袋背面吹出,使烟尘脱落至下部灰斗。采用PLC控制吹灰。为防止布袋结露,下部灰斗设电加热装置。
⑤引风机
引风机提供给整个焚烧系统和烟气处理系统动力,烟气通过引风机后进入洗涤。
⑥烟气湿法脱酸
在引风机后设置一级洗涤塔用来使烟气温度降低到二级洗涤塔的使用温度范围内,然后再进入二级洗涤塔对酸性气体用湿法处理,洗涤塔上面设置波纹状除雾器用来去除烟气中所有液滴。
⑦烟气排放
尾气经35m高烟囱排放。在烟囱进口烟道上配一套烟气在线检测装置,用于检测焚烧炉所排放烟气中的烟尘、SO2、CO、NOx、HCl、O2、CO2等。
由此可见,项目焚烧尾气中的烟尘通过急冷塔、干式脱酸和布袋除尘来削减排放量;酸性气体通过干式脱酸和二次洗涤来处理;挥发性重金属通过干式脱酸塔和活性炭吸附来治理;急冷塔可以避免二恶英的再次产生,干式脱酸和活性炭吸附可以削减二恶英的排放量。
根据设计单位提供,烟气量平均值为8000Nm3/h,波动范围在±10%。其烟气所含污染物见表4.10-1,治理后可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》的要求。结合生产工况和标准要求,确定本项目利用厂区现有排气筒,同已建项目共用,具体参数见表4.10-2。项目建成后达标情况见表4.10-3。
4.10-1 大气污染物产生、治理及排放情况表
污染物
废气量
Nm3/h
处理方法
处理
效率
产生浓度mg/m3
产生量t/a
排放浓度
mg/m3
排放量
t/a
SO2
8000
急冷塔+干式脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+引风机+一级洗涤塔+二级洗涤塔+除雾器+烟囱
70%
272.73
17.28
81.82
5.184
HCl
95%
636.36
40.32
31.82
2.016
NOx
45%
757.26
47.98
416.49
26.389
CO
-
72.76
4.61
72.76
4.61
烟尘
99%
1600
91
16
0.91
HF
95%
63.60
4.03
3.18
0.2015
Hg
99%
9.15
0.58
0.09
0.0058
Cd
99%
9.15
0.58
0.09
0.0058
Pb
99%
90.91
5.76
0.91
0.0576
As+Ni
99%
90.91
5.76
0.91
0.0576
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
99%
363.64
23.04
3.64
0.2304
二噁英类
50%
1ng/m3
0.06336 g
0.5 ng/m3
0.03168g
注:本项目危废焚烧炉设计量为24t/d,各废气污染物产生量均按照焚烧炉最大设计焚烧量(9000t/a)计算,污染因子排放浓度及排放量参考同类型焚烧企业、以及由设备供应商根据同类焚烧炉类比得出。
4.10-2  排气筒参数一览表
排放源
排放参数
烟囱高度m
出口内径m
出口温度
烟气量Nm3/h
排气速度m/s
焚烧炉
35
0.5
80
8000
0.71
<, B>4.10-3 烟囱1#达标情况表
污染物
最高允许排放浓度限值,mg/m3
废气量
Nm3/h
已建项目排放量,t/a
本项目排放量,t/a
叠加排放量,t/a
叠加排放浓度,mg/m3
达标情况
SO2
300
15898
5.97
5.184
11.154
88.59
达标
HCl
70
3.98
2.016
5.996
47.62
达标
NOx
500
28.42
26.389
54.809
435.30
达标
CO
80
4.55
4.61
9.16
72.75
达标
烟尘
80
4.55
0.91
5.46
43.36
达标
HF
7.0
0.40
0.2015
0.6015
4.78
达标
Hg
0.1
0.0057
0.0058
0.0115
0.09
达标
Cd
0.1
0.0057
0.0058
0.0115
0.09
达标
Pb
1.0
0.0569
0.0576
0.1145
0.91
达标
As+Ni
1.0
0.0569
0.0576
0.1145
0.91
达标
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
4.0
0.2275
0.2304
0.4579
3.64
达标
二噁英类
0.5TEQng/m3
0.0284g
0.03168g
0.06008g
0.48ng/m3
达标
4.10.1.2 无组织排放
由于回转窑炉焚烧工艺从进料到烟气排放均处于微负压状态,整个焚烧装置正常情况下不存在泄漏现象。系统采用进口工业控制机、PLC组成集散控制系统对焚烧过程进行动态监控,可及时了解系统的运行状况。当自动监控系统失灵时,或焚烧处理设施因故障应急排出和设施维修保养而停用时,自动停止装置启动,马上停炉。同时,应急系统自动启动,以保证焚烧炉处于负压状态,防止炉内气体爆炸或有害气体外泄到车间内。
对于焚烧中产生的灰渣,系统采用机械自动出灰,且灰渣周转箱采用阔口型设计,上部设有盖板,防止出灰时和运输过程中灰渣外落。同时,除尘器飞灰也采用密闭灰渣周转箱,并适当的喷淋,防止扬尘及泄漏现象。
贮存间应考虑密封、防腐和地面防渗并与焚烧厂房主体结构分开。
在正常情况下,通过采取上述各种措施后,整个生产过程从收集、运输、贮存到焚烧处理整个过程均可有效防止废气的无组织排放。
本项目焚烧的危险废物中含有多种易挥发的有机溶剂,由于大部分危废已在原产生企业储存过一段时间,大部分已挥发,只有少部分会在本企业暂存库内挥发出来,因此本项目无组织废气排放主要考虑暂存库向环境空气逸散的恶臭物质和易挥发的有机溶剂甲苯。根据类比同类的危险废物处置设施,无组织排放源强详见表4.10-3。
4.10-3 本工程无组织排放源参数
污染源位置
污染物
无组织排放面积(m2)
无组织排放源强(kg/h)
暂存库
NH3
891
0.014
H2S
0.0047
甲苯
0.063
4.10.2 水污染物产生、治理及排放情况
技改项目新增废水产生源主要是:①除盐水制备酸碱废水及反冲洗水:制备除盐水时产生的酸碱废水及反冲洗水;②尾气二次洗涤废水:经过碱液洗涤可以进一步削减酸性气体的排放量,同时产生含盐废水;③将运输车辆及厂区地面冲洗水:为了保证运输车辆、地磅及卸料平台的清洁,用清洗设备对其进行清洗,产生的废水水质变化大,悬浮物较高,且间断排放;④厂区内职工日常生活产生的生活污水。⑤初期雨水:本项目不新增罐区,但是在原有空地新增露天设备,因此初期雨水的量不变,但污染因子的浓度会有所增加。
其中,尾气二次洗涤废水经蒸发析盐处理后和除盐水制备系统反冲洗水回用洗车。
收集后的生活污水、车辆地面冲洗水、除盐水制备系统酸碱废水等经本厂污水处理站调节、中和、沉淀、消毒等预处理后达园区污水厂接管标准后再纳入园区污水处理厂处理,最终通过连云港化工产业园区污水处理厂排口排入灌河。项目废水产生及排放情况详见表4.10-3。
4.10-3 废水产生及排放情况一览表
废水
类型
水量m3/a
污染物名称
污染物产生
预处理措施
污染物排放
排放去向
浓度mg/L
产生量t/a
浓度mg/L
排放量t/a
洗车、车间地面冲洗水
2600
COD
400
1.04
厂污水处理站调节、中和、沉淀、消毒等
350
0.91
园区污水处理厂
SS
400
1.04
300
0.78
石油类
5
0.013
5
0.013
总铅
0.1
0.0003
0.1
0.0003
总铬
0.2
0.00053
0.2
0.00053
有机磷农药
0.1
0.0003
0.1
0.0003
粪大肠菌群
3000个/L
7.8×109
1000个/L
2.6×109
总余氯
/
/
8
0.02
除盐水制备系统酸碱废水
31
pH
2-11
/
6-8
/
COD
40
0.00124
40
0.00124
SS
30
0.00093
30
0.00093
盐分
30
0.00093
30
0.00093
生活污水
411
COD
400
0.16
350
0.14
SS
300
0.12
250
0.1
氨氮
40
0.016
40
0.016
总磷
3
0.001
3
0.001
初期雨水
100*
COD
60**
0.006**
50**
0.005**
SS
50**
0.005**
40**
0.004**
除盐水制备系统反冲洗水
310
COD
200
0.062
-
回用于车辆清洗
SS
200
0.062
二次洗涤废水
109.4
COD
60
0.006564
蒸发析盐
回用与本项目
SS
1000
0.1094
盐分
332724
36.4
注:*为全厂初期雨水量。**二期增量
4.10.3 固体废弃物产生及处置情况
技改项目产生的固体废弃物包括焚烧残渣、除尘设备收集的飞灰(含废活性碳、石灰粉和飞灰等)、废物贮存渗滤液、尾气二级洗涤废水蒸发析盐产生的残渣、废水处理产生的污泥以及职工生活垃圾。焚烧残渣、水处理残渣、飞灰送至光大环保(宿迁)固废处置有限公司进行安全填埋。废水处理产生的污泥、废物贮存渗滤液送入本焚烧炉焚烧处置。生活垃圾则由园区环卫部门收集处理。
(1)              焚烧残渣
根据设计单位提供,本焚烧炉的焚烧系数为5%,因此年焚烧9000t危险废物产生焚烧残渣450t/a。
(2)              灰渣
布袋除尘产生灰渣中含有石灰粉、活性炭粉和飞灰等,灰渣的产生量为250 t/a。
(3)水处理残渣
二次洗涤通过喷淋弱碱水中和酸性气体达到脱酸的目的,其中消耗30%液碱,分别发生以下反应:
根据设计单位所提供,二次洗涤塔对酸性气体SO2、HCl 、HF 、NO2的去除率分别为40%、88%、88%、8%。
二次洗涤塔处理情况见表4.10-4。
4.10-4 二次洗涤塔处理情况一览表
酸性气体
去除效率(%
削减量(t/a
氢氧化钠消耗量(t/a
钠盐生成量(t/a
SO2
40%
3.46
4.33
6.81
HCl
88%
14.11
15.46
22.61
HF
88% 
1.41
2.82
2.96
NO2
8% 
2.40
2.09
4.02
合计
-
-
24.7
36.4
从上表可以看出,二次洗涤废水中含盐总量为36.4t/a,此废水经蒸发析盐后回用,因此产生残渣总量为41.86 t/a。
固体废弃物产生及排放状况见表4.10-5。
4.10-5  固体废弃物产生与排放状况表(t/a
序号
固废名称
类别
产生量(t/a
处置量(t/a
处置方式
1
焚烧残渣
一般废物或HW18
450
450
光大环保(连云港)固废处置有限公司处置
2
飞灰(含废活性炭等)
HW18
250
250
3
水处理残渣
HW49
41.86
41.86
4
废水处理产生的污泥
HW49
15
15
送本焚烧炉处理
5
渗滤液
 
0.2
0.2
6
生活垃圾
一般废物
10
10
环卫部门统一处理
合计
767.06
767.06
4.10.4 噪声污染产生及治理情况
本项目噪声的主要来源是鼓风机、水泵和引风机等。采取的隔声降噪措施有:加装消声器或隔音罩;在相关建筑物在设计施工时选用隔声吸音材料,使工人可以在隔音消声性能好的操作间、控制室内工作;厂界外设置绿化带、围墙屏障等。主要噪声源噪声声级及治理后效果见表4.10-6。
4.10-6  项目噪声源一览表
噪声源
噪声值dB(A)
数量
(台)
距最近厂界距离
防治措施
治理后噪声值dB(A)
电抓斗
90
2
>35m
车间隔音
70
鼓风机
95
3
加隔声罩、消声器
75
引风机
85
1
选低噪设备、加消声器等
65
空压机
95
1
车间隔音
75
除尘机械
85
2
选低噪设备、加消声器等
65
破碎机
60
1
选低噪设备
55
真空泵
80
1
车间隔音
60
循环水泵
85
4
>20m
车间隔音
65
4.10.5 项目非正常工况污染源强分析
(1)焚烧炉尾气净化系统失效
废气处理系统急冷塔、干式脱酸装置出现故障,尾气因温度高,导致后段处理设施同时失效的最大事故情况,污染气体未经处理直接排放,对周围大气环境造成较大影响,类比现有项目及同类项目其源强见表4.11-6。此时应立即停止焚烧炉工作,采取措施排除故障。按自动控制后排气30min计算事故排放量。
4.11-6  废气事故排放情况表
排气筒
污染物
烟气出口流量(m3/s
排放浓度(mg/m3
排放量kg/h
排气筒参数
H/m
ø/m
出口温度
非正常排放1#排气筒
SO2
2.22
272.73
2.18
35
0.5
1100
HCl
636.36
5.09
NOx
757.26
6.06
CO
72.76
0.58
烟尘
1600
12.8
HF
63.6
0.51
Hg
9.15
0.073
Cd
9.15
0.073
Pb
90.91
0.73
As+Ni
90.91
0.73
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
363.64
2.91
二噁英类
10-6
8×10-9
(2)二燃室烟气紧急排放
二燃室设有紧急排放烟囱,以确保系统具备防爆功能。紧急排放烟囱由开启门和钢板烟囱组成,其底部由气动机构控制的密封开启门。紧急烟囱的主要作用是当焚烧炉内出现爆燃、停电等意外情况,紧急开启的急排烟囱,避免设备爆炸、后续设备损害等恶性事故发生。烟气由二燃室顶部排到大气中。当炉内正压超过300Pa 时气动机构会自动开启密封开启门通过紧急烟囱排放烟气,或者特殊时刻,可以手动开启密封开启门。紧急烟囱的密封开启门平时维持气密,防止烟气直接逸散,确保系统安全。烟囱顶端安装气动排烟阀,在每次排烟后能恢复原位。排烟口采用水封。防止在二燃室正常运行时烟气泄漏。污染物源强见表4.11-7。
4.11-7 紧急排放烟囱排放情况表
排气筒
污染物
烟气出口流量(m3/s
排放浓度(mg/m3
排放量kg/h
排气筒参数
H/m
ø/m
出口温度
非正常排放3#排气筒
SO2
2.22
272.73
2.18
16
0.5
550
HCl
636.36
5.09
NOx
757.26
6.06
CO
72.76
0.58
烟尘
1600
12.8
HF
63.6
0.51
Hg
9.15
0.073
Cd
9.15
0.073
Pb
90.91
0.73
As+Ni
90.91
0.73
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
363.64
2.91
二噁英类
10-6
8×10-9
二燃室应急排放为出现事故时,烟气未经后续处理,通过应急排放口排放,按自动控制后排气10min计算事故排放量。在非正常情况,可通过采取双回路供电、备用设备以及尽快抢修等措施,减少事故出现的概率及事故的废气产生量。
(3)焚烧炉停运
如焚烧炉停运状态下风机继续维持贮存库处于负压状态,人工切换将有害气体排入贮存库顶部的两级高锰酸钾吸收装置吸收后对外排放,以防止有害气体的无组织外逸,污染周围环境。
(4)非正常工况贮存车间气体泄漏
当焚烧处理设施因故障应急排出和风机出现故障时,由于危废暂存量增多,危废贮存车间无组织排放的恶臭物质也将增多。按无组织废气全部散逸考虑,源强详见表4.11-8。
4.11-8 危废焚烧炉检修时恶臭气体排放量
污染源位置
污染物
无组织排放面积(m2)
无组织排放源强(kg/h)
贮存车间
甲苯
891
1.26
NH3
0.28
H2S
0.094
在非正常情况,贮存车间恶臭物质向环境空气逸散,主要原因为负压系统和风机出现故障,可通过采取双回路供电、备用设备以及尽快抢修等措施,减少事故出现的概率及事故的废气产生量。
4.11 项目水平
总用水平衡详见图4.11-1。
4.11-1 水平衡图(t/a
4.12 技改项目污染物三本帐核算
技改项目污染物排放情况见表4.12-1。
4.12-1 本项目污染物排放情况(t/a
种类
污染物名称
产生量
削减量
排放量
废气
废气量
8000
0
8000
SO2
17.28
12.096
5.184
HCl
40.32
38.304
2.016
NOx
47.98
21.591
26.389
CO
4.61
0
4.61
烟尘
91
90.09
0.91
HF
4.03
3.8285
0.2015
Hg
0.58
0.5742
0.0058
Cd
0.58
0.5742
0.0058
Pb
5.76
5.7024
0.0576
As+Ni
5.76
5.7024
0.0576
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
23.04
22.8096
0.2304
二噁英类
0.06336 g
0.03168
0.03168g
废水量
3042
0
3042
pH
2-11
/
6-8
COD
1.20724
0.151
1.05624
SS
1.16593
0.281
0.88493
氨氮
0.016
0
0.016
总磷
0.001
0
0.001
石油类
0.013
0
0.013
总铅
0.0003
0
0.0003
总铬
0.00053
0
0.00053
有机磷农药
0.0003
0
0.0003
粪大肠菌群
7.8×109
5.2×109
2.6×109
总余氯
/
0.02
0.02
盐分
0.00093
0
0.00093
焚烧残渣
450
450
0
飞灰(含废活性炭)
250
250
0
水处理残渣
41.86
41.86
0
废水处理产生的污泥
15
15
0
渗滤液
0.2
0.2
0
生活垃圾
10
10
0
注:废气量单位为万Nm3/h;水污染物产生量为本项目进入厂区污水处理站的量,排放量为本项目污水处理站预处理后、进入污水处理厂之前的排放考核量。
4.13 技改后全厂区情况
4.13.1 公用及辅助工程
(1)给水、排水
本项目建成后全厂水平衡见图4.13-1。
4.13-1 项目建成后全厂水汽平衡图(t/a)
本项目建成后,全厂总需新鲜用水量为110833m3/a,本项目新增新鲜水用量为63018.4m3/a,由厂区现有的供水系统提供。
⑵ 供热
厂区已建项目余热锅炉产生蒸汽量31680t/a,本项目新增余热锅炉,蒸汽产生量47520t/a,本项目建成后,79200t/a蒸汽供给华尔化工使用。
4.13.2 技改后全厂排污变化情况
企业技改后全厂区污染物“三本帐”核算情况见表4.13-1。
4.13-1 本技改项目建成后全厂污染物变化情况表(t/a
类别
污染物名称
已建项目排放量
技改项目排放量
以新带老削减量
技改后排放量
增减量
废气(有组织)
SO2
5.97
5.184
0
11.154
+5.184
HCl
3.98
2.016
0
5.996
+2.016
NOx
28.42
26.389
0
54.809
+26.389
CO
4.55
4.61
0
9.16
+4.61
烟尘
0.29
0.91
0
1.2
+0.91
HF
0.022
0.2015
0
0.2235
+0.2015
Hg
2.36×10-6
0.0058
0
0.00580236
+0.0058
Cd
5.76×10-5
0.0058
0
0.00580576
+0.0058
Pb
0.0004
0.0576
0
0.058
+0.0576
As+Ni
0.0106
0.0576
0
0.0682
+0.0576
Cr+Sn+Sb+Cu+Mn
0.0072
0.2304
0
0.2376
+0.2304
二噁英类
0.0108
0.03168g
0
0.04248
+0.03168g
废水
废水量
4026
3042m3/a
0
7068
+3042m3/a
COD
1.39
1.05624
0
2.44624
+1.05624
SS
1.13
0.88493
0
2.01493
+0.88493
氨氮
0.048
0.016
0
0.064
+0.016
总磷
0.0004
0., 001
0
0.0014
+0.001
石油类
0.013
0.013
0
0.026
+0.013
总铅
-
0.0003
0
0.0003
+0.0003
总铬
-
0.00053
0
0.00053
+0.00053
有机磷农药
-
0.0003
0
0.0003
+0.0003
粪大肠菌群
-
2.6×109
0
2.6×109
+2.6×109
总余氯
-
0.02
0
0.02
+0.02
盐分
-
0.00093
0
0.00093
+0.00093
固废(液)
0
0
0
0
0
0
注:废气量单位为万Nm3/a;水污染物排放量为本项目预处理后、进入污水处理厂之前的排放考核量。废水排放量为接管排放量。
 

5 环境现状调查与评价

5.1 自然环境概况

5.1.1 地理位置
连云港市赛科废料处置有限公司位于连云港市灌南县堆沟港镇,在江苏连云港化工产业园内东北部。项目地理位置见图4.1-2。
灌南县位于连云港市南部,其南部与盐城市响水县隔灌河相望,北部与灌云县相接,西部与涟水县相邻,东部与大海相连。堆沟港镇位于灌南县最东部,省级公路穿境而过与204国道相连,204国道与宁靖盐、京沪、淮连高速公路连城一体。堆沟港距国际性大港连云港仅70km,距陇海铁路60km,距连云港白塔埠飞机场70km,境内至南京仅3h路程。
5.1.2 地形地质和地貌
灌南县为海相成陆。县境内无山岗、丘陵,属平缓地带。地势南高北低,西高东低。地面高程西南部达5.9m,东部2.0m,地面坡降1:18000。县境内土壤有潮土和盐土两大类,7个土属,24个土种。土壤质地多为粘性,含盐率低于0.1﹪,但未彻底摆脱盐分的潜在威胁,土壤保水、保肥性能强,养分含量高。
5.1.3 河流与水文特征
区域河流水体主要有灌河、新沂河及园区内的灌溉沟渠。
堆沟港紧靠灌河。灌河又名潮河,全长76.5km,流域面积6803km2,年径流量35亿m3,输水能力4610m3/s。灌河堆沟段属感潮河段,功能主要是航运、泄洪。
根据调查,灌河口的潮汐为不正规半日潮型,堆沟港潮汐特征值为:
平均高潮位:1.88m
平均低潮位:–1.29m
平均潮差:3.16m
平均涨潮历时:5h
平均落潮历时:7h24min
平均高潮间隙:6h56min
平均低潮间隙:14h21min
堆沟港北临新沂河,是苏北地区沂沭泗流域泄洪总干道。该河1952年人工开挖完成。新沂河入海控制闸位于灌云县燕尾镇新沂河入灌河口处,2000年7月竣工,南深泓闸共12孔,总宽134.1m,北深泓闸共10孔,总宽111.5m。闸每孔净宽10.0m,每孔净高3.5m。南深泓闸设计最大过闸流量为2940m3/s,北深泓闸设计最大过闸流量为1960m3/s。新沂河闸的主要作用为汛期排泄沂沭泗洪水,并可分泄分淮入沂的淮河洪水,非汛期起挡潮作用,确保新沂河滩地农作物的生长。
化工园区附近及园区内部还有大咀大沟、合兴大沟、九队大沟、沂南小河等沟渠,这些沟渠均为人工开凿的灌溉渠,宽5~8m,水深2~4m,平时河水基本为不流动状态,其功能主要为灌溉。这些沟渠与灌河经闸相连,经调查,正常情况下,闸为关闭状况,只有在洪水季节内河水位高时才会在落潮时放水排洪。
沂南小河,又称灌北引水渠,是堆沟港引水灌溉的主要通道,也是园区水厂—连化水务公司主要的水源地,其它河流均从该河中引水进行农田灌溉。
沂南小河、大咀大沟、合兴大沟、九队大沟等均为人工开凿的灌溉渠,宽8~10m,水深2~4m,平时河水基本为不流动状态。但在灌溉季节时,沂南小河从上游引水量可达5~10m3/s。
区域水系概况见图5.1-1。
5.1.4 气候气象
灌南县地处温暖带和北亚热带的过度地带,属暖温带南缘湿润性季风气候,既有暖温带气候特征,又有北亚热带气候特征(云台山南麓)。气候总的特点是:四季分明,气候温和,光照充足,雨量适中,雨热同季。
日照太阳辐射总量为117.6~125.5千卡/平方厘米·年,年内分布呈双峰型,5月、8月为两个高值区,分别为13.3~14.4千卡/平方厘米·月和11.8~13.0千卡/平方厘米·月。本地区日照充足,全年日照时数平均达2500小时左右,年最少值在2100小时以下,年最多值超过2700小时。各月平均日照时数以冬季各月最低,为170~180小时;日照时数最多的月份在雨季前后的5、6月和8月,可达240~250小时;7月份受雨季影响,不足200小时;9月以后逐月减少。
温度地区年平均温度在14℃左右,各月平均气温以一月份最低,约0℃;沿海地区在2℃。最高气温出现在7、8月份,平均可达26℃以上。冬季月份极端历史最底气温为-11.9℃。夏季月份极端历史最高气温内地可达38.5℃,而沿海岛屿底2℃左右。
降水全年平均降水量为900~950毫米,局部地区受地形影响可达1000毫米;年最多雨量在1250毫米以上;年最少雨量不足550毫米。各月雨量分配以冬季各月最底,其平均量仅为10毫米左右;最少时连续数月不降水;最多月份出现在7月份,平均雨量在250毫米以上;极端最多月份可达500毫米以上。
风力本地区是典型季风气候区,风向年变化明显。冬季受大陆冷高压控制,盛行偏北风,气候寒冷、干燥,在西北西(WNW)至东北东(ENE)方向内出现风向频率达55%以上。夏季受西太平洋副热带高压影响,盛行东南风,受海洋调节,气候湿热、多雨。在东(E)至南(S)方向内出现风向频率超过50%。年平均风速内地约3.4米/秒;年最大风速沿海地区可达25米/秒以上;内地也可达20米/秒。月平均风速一般春季较大而秋季较小,春季内地在4米/秒以上,沿海地区超过6米/秒;秋季内地在5米/秒以下。
雾全年雾日约15-20天,2-3月较多,兼有辐射和平流雾(海雾)性质,以辐射雾较多。
5.1.5 地下水
区域浅层地下水水质无色、透明,含盐分较高,有苦味,不适宜作为饮用水源。
5.1.6 地震
地震设防烈度为6度。
5.1.7 生态环境状况
灌南县的陆地生态环境为农业型生态环境,植被以农作物为主;该区林木全系人工栽植,品种主要为桑、槐、柳、榆、椿、泡桐和杨等,主要分布于道路和河道两边以及村民宅前屋后。灌河边多为芦苇。天然植被现存的不多,主要分布在近海滩涂地区,常见的有盐蒿、兰花草和茅草等。
项目所在地区已无大型野生动物存在,尚存的野生动物仅为鸟类、鼠类、蛙类和蛇类等,境内主要的动物为人工饲养的家畜、家禽。
堆沟港距离灌河入海口距离约有8km,境内除灌河河堤下至灌河水边外并无滩涂和湿地。
距离最近的滩涂是响水县境内灌东盐场的滩涂,潮上带占约150km2。响水县境内的盐业基地南北两侧以灌河和中山河为界。境内盐田总面积约170km2
养殖区颁在灌河入海口两侧,沿岸滩涂和浅海养殖业较发达,主要有响水县养殖场、灌东养殖场、燕尾港浅海养殖场,主要从事紫菜、蟹、对虾、牡蛎、海带等水产品养殖。养殖区的取水主要是利用浅层海水及海滨的浅层地下水。

5.2 社会经济环境概况

5.2.1 城市现状
灌南县总人口75.28万人,全县总面积为1027.40km2,其中耕地面积为594.40 km2,园地15.10 km2,林地12.0 km2,城镇及工矿用地107.3 km2,交通用地26.1 km2,水域面积269.1 km2,未利用土地为3.4 km2
5.2.2 经济现状
灌南县2011年,全县实现地区生产总值182.3亿元,完成财政收入53.9亿元,其中一般预算收入22.2亿元,完成全社会固定资产投资180.1亿元,全县城镇居民人均支配收入达到16394元,农民人均纯收入达到7451元。省定全面小康社会25项指标中,已有人均地区生产总值、城镇人均可支配收入等17项指标达标。
5.2.3 文物保护、风景名胜
灌南县陆地形成时间并不长,而且先后不一,总的是西部成陆较早,东部成陆较晚。在堆沟港镇无文物保护单位和风景名胜区。
5.2.4 堆沟港镇现状
⑴居民区现状
堆沟港镇现有人口8.6万。在2013年6月的乡镇行政区划调整中,将原五队乡与堆沟港镇合并,设立新的堆沟港镇,镇政府驻五队居委会五队街。全镇面积155.48km2。辖27个村委会,4个居委会。
⑵教育现状
全镇共有143个班级,其中幼儿园20个班,小学93个班,初中30个班。全镇只有王庄和八尺两个村没有学校,其他各村均设有一座幼儿园,有10个村设有小学,刘庄设有一座中学。
⑶医疗、卫生状况
堆沟港镇除在镇区设有卫生员外,各村均设有卫生所,拥有医疗、防保职工共计86人。
⑷社会经济状况
堆沟港镇的经济以农业为主。
农业:棉花面积2.3万亩,占总耕地49%,稻田养蟹面积0.6万亩,占总耕地的12.5%.
工业:镇域内的工业企业较少,镇办工业有翻砂厂、建筑站、冷库等;村办工业企业有九队水泥预制厂,十队、东腰、四圩粮食加工厂;大咀、五荡冰棒厂等。
渔业:全镇远、近海捕捞船只426艘。
5.2.5 土地利用现状
堆沟港镇的土地现状以耕地为主,厂区及周边的土地利用现状见表5.2-1。
5.2-1  厂区及周边的土地利用现状(单位:亩)
序号
地点
土地总面积
耕地面积
园地面积
居民点工矿用地
交通用地
水域
未利用土地
1
十队
4993.4
3664
247
221
111.6
713.5
 
2
黄姚
4720.4
3541.5
62.5
401.8
99.5
615.1
 
3
董沟
6595.7
5001.8
37.7
600.2
128.9
826.8
 
4
九队
7506
5571
211.9
753.4
163.9
806.3
 
合计
23815.5
17778.3
559.1
1976.4
503.9
2961.7
0
占比例,%
100.00%
74.65%
2.35%
8.30%
2.12%
12.44%
0.00%

5.3 环境质量现状评价

近期区域新建、扩建、技改项目均做过大量的现状监测,均能较好地代表区域环境质量状况,根据工程所处的位置,在满足工作要求的前提下,评价将充分利用这些监测数据,同时根据项目所处地理位置以及项目的排污特性,对区域环境质量进行现状监测。
5.3.1 区域大气环境质量现状
5.3.1.1 监测点位、监测项目及采样频次
大气监测点位、监测项目及采样频次见图4.1-2及表5.3-1。
5.3-1 大气监测点位置表
序号
监测点位置
方位
距离(m
监测因子
G1
后黄腰庄
SW
2000
SO2、NO2、F-、Pb、PM10、Hg、臭气浓度、二噁英
G2
园区内
NE
2500
SO2、NO2、F-、HCl、Pb、Hg、臭气浓度、PM10
G3
新移村
W
1500
SO2、NO2、F-、HCl、Pb、Hg、臭气浓度、PM10
G4
董沟村
S
1800
SO2、NO2、F-、HCl、Pb、Hg、臭气浓度、PM10
G5
九队(堆沟港镇)
S
2000
SO2、NO2、F-、HCl、Pb、Hg、臭气浓度、PM10
G6
项目所在地
/
/
SO2、NO2、F-、Pb、PM10、Hg、臭气浓度、二噁英
5.3.1.2 监测时间及频次
G1、G2、G3、G4、G5、G6监测点监测项目中Hg、臭气浓度、Pb和G1、G6监测点监测项目中SO2、NO2、F-、Pb委托连云港市环境监测中心站实际检测,其中PM10监测时间为2014.5.12~2014.5.18,连续监测7天均值;Hg、臭气浓度监测时间为2014.5.14~2014.5.20,连续测7天,每天4次;SO2、NO2、F-、Pb监测时间为2014.5.12~2014.5.18,连续测7天,每天4次。
G2、G3、G4、G5监测点监测项目中SO2、NO2、F-、HCl、PM10利用连云港市环境监测中心站2012环监(综)字第(70)号监测数据,其中SO2、NO2、F-、HCl监测时间为2012.6.12~2012.6.20,连续测7天,每天4次;PM10监测时间为2012.6.12~2012.6.20,连续监测7天均值。
G1、G6监测点监测项目中二噁英实测,委托苏州市华测检测技术有限公司检测,监测时间为2014.4.19~2014.4.20。
5.3.1.2 监测分析方法
按国家环保局编制的《空气和废气监测分析方法》执行。
5.3.1.3 监测结果
大气环境现状监测结果见表5.3-2。
5.3-2 大气环境现状监测结果
项目
一小时浓度
日均浓度
浓度范围
mg/Nm³
标准值
mg/Nm³
超标
个数
超标率%
浓度范围
mg/Nm³
标准值mg/Nm³
超标
个数
超标率%
后黄腰庄
SO2
28
0.02~0.061
0.5
0
0
-
-
-
-
NO2
28
0.019~0.04
0.2
0
0
-
-
-
-
F-
28
未检出
0.02
0
0
-
-
-
-
Hg
28
1.43×10-5~4.4×10-5
-
-
-
-
-
-
-
Pb
28
未检出
-
-
-
-
-
-
-
臭气浓度
28
<10
20
0
0
-
-
-
-
PM10
7
-
-
-
-
0.098~0.135
0.15
0
0
二噁英类
2
-
-
-
-
0.415
-
-
-
园区内
SO2
28
0.021~0.069
0.5
0
0
-
-
-
-
NO2
28
0.017~0.056
0.2
0
0
-
-
-
-
F-
28
未检出
0.02
0
0
-
-
-
-
HCl
28
未检出
0.05
0
0
-
-
-
-
Hg
28
2.73×10-5~8.61×10-5
-
-
-
-
-
-
-
Pb
28
未检出
-
-
-
-
-
-
-
臭气浓度
28
<10~14
20
0
0
-
-
-
-
PM10
7
-
-
-
-
0.099~0.126
0.15
0
0
新移村
SO2
28
0.020~0.080
0.5
0
0
-
-
-
-
NO2
28
0.016~0.060
0.2
0
0
-
-
-
-
F-
28
未检出
0.02
0
0
-
-
-
-
HCl
28
未检出
0.05
0
0
-
-
-
-
Hg
28
1.46×10-5~3.41×10-5
-
-
-
-
-
-
-
Pb
28
未检出
-
-
-
-
-
-
-
臭气浓度
28
<10
20
0
0
-
-
-
-
PM10
7
-
-
-
-
0.068~0.147
0.15
0
0
董沟村
SO2
28
0.028~0.207
0.5
0
0
-
-
-
-
NO2
28
0.017~0.062
0.2
0
0
-
-
-
-
F-
28
未检出
0.02
0
0
-
-
-
-
HCl
28
未检出
0.05
0
0
-
-
-
-
Hg
28
1.32×10-5~3.07×10-5
-
-
-
-
-
-
-
Pb
28
未检出
-
-
-
-
-
-
-
臭气浓度
28
<10
20
0
0
-
-
-
-
PM10
7
-
-
-
-
0.098~0.150
0.15
0
0
九队(堆沟港镇)
SO2
28
0.02~0.213
0.5
0
0
-
-
-
-
NO2
28
0.021~0.061
0.2
0
0
-
-
-
-
F-
28
未检出
0.02
0
0
-
-
-
-
HCl
28
未检出
0.05
0
0
-
-
-
-
Hg
28
1.24×10-5~4.36×10-5
-
-
-
-
-
-
-
Pb
28
未检出
-
-
-
-
-
-
-
臭气浓度
28
<10
20
0
0
-
-
-
-
PM10
7
-
-
-
-
0.111~0.148
0.15
0
0
项目所在地
SO2
28
0.039~0.053
0.5
0
0
-
-
-
-
NO2
28
0.022~0.044
0.2
0
0
-
-
-
-
F-
28
3.32~6.18
0.02
0
0
-
-
-
-
Hg
28
1.29×10-5~3.15×10-5
-
-
-
-
-
-
-
Pb
28
未检出
-
-
-
-
-
-
-
臭气浓度
28
<10
20
0
0
-
-
-
-
PM10
7
-
-
-
-
0.116~0.14
0.15
0
0
二噁英类
2
-
-
-
-
0.26
-
-
-
注:臭气浓度无量纲;二噁英浓度单位TEQpg/m3
5.3.1.4 现状评价
大气环境质量评价采用单因子指数评价法,其计算公式如下:
    ………………(式5.3-1)
式中:   Pi—某污染因子i的评价指数
              Ci—某污染因子i的浓度值,mg/m3
              Si—某污染因子i的大气环境质量标准值,mg/m3
各监测点各污染因子的评价指数分别见表5.3-3。
5.3-3 各监测点各污染因子的评价指数表
监测点
评价指数Pi
后黄腰庄
园区内
新移村
董沟村
九队(堆沟港镇)
项目所在地
SO2
0.004~0.112
0.042~0.138
0.04~0.16
0.056~0.414
0.04~0.426
0.078~0.106
NO2
0.095~0.2
0.085~0.28
0.016~0.060
0.017~0.062
0.021~0.061
0.022~0.044
F-
0
0
0
0
0
0
HCl
0
0
0
0
0
0
Hg
0.0618~0.0913
0.139~0.209
0.076~0.088
0.059~0.083
0.049~0.096
0.072~0.08
Pb
0
0
0
0
0
0
臭气浓度
<0.5
<0.5~0.6
<0.5
<0.5
<0.5
<0.5
PM10
0.653~0.9
0.66~0.84
0.453~0.98
0.653~1
0.74~0.987
0.773~0.933
二噁英类
-
-
-
-
-
-
注:Hg、Pb、PM10以日均值计算评价指数,其他以小时值计算
由上表可知,各监测点的各监测因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准的要求,区域大气环境质量较好。
5.3.2.1 监测断面
监测断面:本项目的污水达接管要求后排入园区污水处理厂,经处理后排入灌河,灌河属感潮河流的特征,对污水处理厂出水口上游1000m到下游1000m处布设监测断面;同时调查化工产业园内工业水厂取水源沂南小河九队大沟交汇处上游和大咀大沟交汇处下游的水质状况。其监测点位情况见图5.1-1和表5.3-4。
表5.3-4 水监测断面表
序号
河流
断面位置
监测因子
W1
灌河
污水处理厂排放口上游1000m
pH、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物
砷、汞、氟化物、铅、镍、铬(六价)
W2
污水处理厂排放口下游1000m
pH、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物
砷、汞、氟化物、铅、镍、铬(六价)
沂南小河
九队大沟交汇处上游
pH、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物
砷、汞、氟化物、铅、镍、铬(六价)
W4
大咀大沟交汇处下游
pH、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物
砷、汞、氟化物、铅、镍、铬(六价)
5.3.2.2 监测时间及频次
本项目W1、W2、W3、W4监测点监测项目中pH、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物利用连云港市环境监测中心站2012环监(综)字第(70)号监测数据,2012.8.3~2012.8.5连续监测3天,每天上、下午各取样一次;砷、汞、氟化物、铅、镍、铬(六价)委托连云港市环境监测中心站进行实测,2014.5.12~2014.5.14连续监测3天,每天上、下午各取样一次。
5.3.2.3 采样及分析方法
地表水环境质量现状监测按照《环境监测技术规范》和《水和废水监测分析方法》(第四版)的要求进行
5.3.2.4 现状监测结果
监测结果统计见表5.3-5。
 
5.3-5 地表水水质监测结果表
断面
数据
监测项目(除pH无量纲外,其余均为mg/L)
pH
氨氮
氰化物
氟化物
高锰酸盐指数
铬(六价)
W1
最大值
7.79
未检出
1.2
0.006
未检出
未检出
未检出
未检出
6.4
未检出
最小值
7.76
未检出
0.88
0.005
未检出
未检出
未检出
未检出
5.6
未检出
平均
7.78
未检出
1.06
0.0055
未检出
未检出
未检出
未检出
6.017
未检出
W2
最大值
7.68
未检出
1.18
0.008
未检出
未检出
未检出
未检出
7.8
未检出
最小值
7.58
未检出
0.86
0.007
未检出
未检出
未检出
未检出
6.4
未检出
平均
7.655
未检出
1.06
0.00716
未检出
未检出
未检出
未检出
7.2
未检出
W3
最大值
8.15
未检出
0.5
0.007
未检出
未检出
未检出
未检出
6.2
未检出
最小值
8.01
未检出
0.37
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
5.0
未检出
平均
8.10
未检出
0.455
0.004
未检出
未检出
未检出
未检出
5.717
未检出
W4
最大值
7.92
未检出
0.44
0.005
未检出
未检出
未检出
未检出
6.0
未检出
最小值
7.86
未检出
0.35
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
4.4
未检出
平均
7.89
未检出
0.4
0.00316
未检出
未检出
未检出
未检出
5.483
未检出
类标准值
6~9
0.02
1.0
0.2
0.05
0.0001
1.0
0.05
6
0.05
IV类标准值
6~9
0.02
1.5
0.2
0.1
0.001
1.5
0.05
10
0.05
超标个数
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
超标率%
0
0
0
0
0
0
0
0
25
0
注:W1、W2执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准;W3、W4执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
5.3.2.5 地表水环境现状评价
单项水质参数i在第j点的标准指数为:
式中: —污染因子i在第j点的标准指数;
—污染因子i在第j点的浓度值,mg/L;
—污染因子i的地表水环境质量标准,mg/L。
的标准指数为:
式中: —污染因子 在第 点的标准指数;
—污染因子 在第 点的值;
—地表水环境质量标准的 值上限;
—地表水环境质量标准的 值下限。
各监测项目的单因子指数评价见表5.3-6。
表5.3-6 水环境现状单因子指数表
断面
Pi
pH
氨氮
氰化物
氟化物
高锰酸盐指数
铬(六价)
W1
0.38~0.556
0
0.59~0.8
0.025~0.03
0
0
0
0
0.56~0.64
0
W2
0.29~0.34
0
0.57~0.79
0.035~0.04
0
0
0
0
0.64~0.78
0
W3
0.505~0.575
0
0.37~0.5
0~0.035
0
0
0
0
0.83~1.03
0
W4
0.43~0.46
0
0.35~0.44
0~0.025
0
0
0
0
0.73~1
0
由上表可以看出,评价区沂南小河九队大沟交汇处上游高锰酸盐指数出现超标现象,沂南小河水质未达到《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水质标准限值,主要受农田回归水排入造成的。为了使沂南小河的水质远期达Ⅳ类水标准的要求,建议灌南县政府采取地表水环境综合整治措施。
灌河监测断面中的除COD外,其他监测因子水质指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准,经分析,灌河水质超标原因主要是长期以来区域内排放的生活污水未得到有效治理。
为了使灌河及园区内河的水质远期达到IV类水标准的要求,建议灌南县政府及园区管委会采取地表水环境综合整治措施,如建设城市生活污水处理厂、扩大园区污水处理厂的处理能力、提高处理效率等措施,全方位、大范围地削减区域水体的污染负荷,彻底改善水环境。
5.3.3 地下水环境质量现状
5.3.3.1 监测布点及监测时间
地下水监测点位、监测因子见表5.3.7。具体位置详见图4.1-2
表5.3.7 地下水监测点位、监测因子
监测点位
监测因子
园区D5点位(D1)
pH、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、镉、氯化物、氟化物
铬(六价)、总大肠菌群、氰化物、BOD5、总磷
园区D1点位(D2)
pH、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、镉、氯化物、氟化物
铬(六价)、总大肠菌群、氰化物、BOD5、总磷
园区D3点位(D3)
pH、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、镉、氯化物、氟化物
铬(六价)、总大肠菌群、氰化物、BOD5、总磷
5.3.3.2 监测时间及频次
本项目地下水监测点D1、D2、D3监测项目中pH、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、汞、镉、氯化物、氟化物利用连云港市环境监测中心站2012环监(综)字第(70)号监测数据,监测频次一天一次,监测时间为2012年6月17日;地下水监测点D1、D2、D3监测项目中铬(六价)、总大肠菌群、氰化物、BOD5、总磷委托连云港市环境监测中心站实测,监测频次一天一次,监测时间为2014年5月16日。
5.3.3.3 监测分析方法
按国家环保局《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》有关规定和要求执行。
5.3.3.4 监测结果及评价
监测结果见表5.3-8。
表5.3-8 地下水监测结果表 (mg/L)
测点
监   测   项  
D1
D2
D3
pH(无量纲)
7.93
7.72
7.94
高锰酸盐指数
1.1
1.0
0.8
氨氮
0.05
0.06
0.05
氯化物
424
425
425
氟化物
0.56
0.6
0.49
5.3×10-4
6.0×10-4
2.8×10-4
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
铬(六价)
3.27×10-3
3.08×10-3
2.52×10-3
氰化物
未检出
未检出
未检出
总大肠菌群(个/L)
<3
<3
<3
总磷
2.2
2.4
2.2
BOD5
0.05
0.04
0.04
根据地下水监测结果,对照《地下水质量标准》(GB/T14848-93)进行分类评价,其分类情况见表5.3-9。
表5.3-9 地下水分类结果表
测点
监   测   项  
D1
D2
D3
pH(无量纲)
Ⅲ类
Ⅲ类
Ⅲ类
高锰酸盐指数
II类
II类
I类
氨氮
Ⅲ类
Ⅲ类
Ⅲ类
氯化物
V类
V类
V类
氟化物
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
I类
铬(六价)
I类
I类
I类
氰化物
I类
I类
I类
总大肠菌群(个/L)
I类
I类
I类
由表5.3-8可知,在评价区域内,地下水所测项目中的所有监测项目指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的V类标准。目前评价区地下水氯化物含量较高,由于区域临海所致。

5.3.4 土壤环境质量现状

5.3.4.1 监测点位
根据土壤类型和产业园功能分区布置3个土壤监测点,T1点为项目所在地委托连云港市环境监测中心站进行实测,监测时间为2014年5月12日;T2、 T3引用连云港灌南化工园区回顾性环境影响评价监测点位(T2和T3), 监测时间为2012年6月17日,具体位置详见图4.1-2。
5.3.4.2 监测项目及方法
土壤监测项目:pH、铜、锌、铅、镉、总汞、总铬、镍、砷。
采样分析方法:按照国家环保总局颁布的《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》有关规定和要执行。
5.3.4.3 现状监测结果与评价
具体监测结果见表5.3-10。采用单因子污染指数法评价,土壤评价标准选用《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中表1二级标准,以土壤实测值和评价标准相比,计算各项污染物的污染指数,评价结果见表5.3-10。
5.3-10 土壤监测结果  (mg/kg)
点位
类别
监测项目(单位:pH无量纲,其余为mg/kg
pH
总汞
总铬
T1
监测值
7.42
28.3
40.6
16.5
0.215
0.042
64.7
6.16
-
Pi
0.283
0.1624
0.055
0.717
0.084
0.324
0.123
-
T2
监测值
8.14
49.0
117
20.6
0.196
0.12
67.3
41.0
14.7
Pi
0.49
0.39
0.059
0.327
0.12
0.269
0.683
0.735
T3
监测值
8.10
32.6
81.7
21.7
0.204
0.11
75.3
45.1
14.1
Pi
0.326
0.272
0.062
0.34
0.11
0.301
0.752
0.705
根据监测结果表明,该产业园的土壤监测因子均符合《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中表1的二级标准。产业园内的土壤属清洁级。

5.3.5 声环境质量现状

本次环评期间对项目区域环境噪声进行了现状监测,并利用监测结果对区域声环境质量进行现状评价。
5.3.5.1 监测点位
根据厂区布置及周围环境状况,本次评价拟在厂界布设4个噪声测点,具体位置见图4.1-1。
5.3.5.2 监测时间及频次
监测时间:2014年5月12日、13日,连续监测2天。
监测频次:连续监测2天,每天昼夜各监测1次。
5.3.5.3 监测方法
按《声环境质量标准》中规定的监测方法执行,使用A声级,传声器距地面1.2米,离厂界1米。用Hs6220型声级计、测试前进行校准。符合环境监测技术规范中的要求。
5.3.5.4 监测结果
噪声监测结果见表5.3-11。
5.3-11 厂区噪声环境质量监测结果
测点位置
测点名称
测量日期
测量时段
等效A声级dB(A)
评价标准
评价结果
北厂界
1#
2014.5.12
昼间
57.5
65
达标
夜间
45.8
55
达标
2014.5.13
昼间
57.2
65
达标
夜间
44.7
55
达标
东厂界
2#
2014.5.12
昼间
58.1
65
达标
夜间
46.1
55
达标
2014.5.13
昼间
58.1
65
达标
夜间
45.3
55
达标
南厂界
3#
2014.5.12
昼间
58.9
65
达标
夜间
46.8
55
达标
2014.5.13
昼间
56.9
65
达标
夜间
45
55
达标
西厂界
4#
2013.11.26
昼间
57.6
65
达标
夜间
47.6
55
达标
2013.11.27
昼间
57.2
65
达标
夜间
44.9
55
达标
5.3.5.5 现状评价
由表5.3-11可以看出:厂区的4个测点的昼、夜噪声值均达到《声环境质量标准》3类标准。表明项目所在地声环境较好能够达到相应标准要求。
5.4 区域主要污染源调查分析
5.4.1 环境空气污染源调查
本次环评大气污染源调查范围为江苏连云港化工产业园区,分布情况见图5.4-1、表5.4-1。
5.4-1 评价区主要工业大气污染源排污情况
类别
企业名称
烟尘
SO2
NOx
氯化氢
甲苯
二噁英
已建企业
伊斯特化工
 
 
13.26
 
 
0.29
 
天平化工
 
 
 
 
 
0.15
 
迪拜克化学
0.48
1.92
 
 
0.00567
 
 
珂司克化工
 
 
 
0.026
 
 
 
华尔化工
1.35
3.51
0.3
0.55
2.44
 
 
禾田化工
1.08
5.94
 
1.08
 
1.47
 
三联化工
 
0.00075
 
0.0037
 
 
 
亚晖医药
 
0.0004
 
0.72
 
0.000002
 
天辰化工
 
 
 
0.07
 
0.05
 
嘉隆化工
0.226
0.093
 
4.229
 
9.052
 
双蝶染化
4.32
19.44
 
0.0122
 
 
 
中壹精细化工
0.05
9.13
1.113
 
 
0.084
 
升南化学
 
 
 
0.00852
 
 
 
欣丰化工
3.36
5.76
 
 
 
 
 
毅成化工
 
 
 
 
 
 
 
中成化工
0.18
0.84
 
 
 
 
 
拜尔特化工
 
 
 
0.0007
 
 
 
奥德赛化工
 
 
 
0.147
 
 
 
裕立化工
 
 
 
0.03
 
 
 
中化化学
 
 
5.04
 
 
0.02
 
金囤农化
 
 
 
0.571
 
0.0153
 
先达化工
 
0.287
 
0.0388
 
 
 
海佳化工
 
 
 
0.0123
 
 
 
华伦化工
 
 
 
1.692
 
0.762
 
威远精细
 
 
 
 
 
 
 
宏业化工
 
0.005
0.005
0.367
 
 
 
耕耘化工
0.08
3.07
1.12
0.696
 
 
 
永龙化工
 
 
 
0.0045
 
 
 
科尔健化工
 
 
 
0.0144
 
 
 
光大化工
 
 
 
0.3388
 
 
 
高优化工
2.16
10.8
 
 
 
 
 
国盛化工
 
0.324
 
0.183
 
0.0191
 
瑞威化工
 
 
 
 
 
 
 
腾源化工
0.666
3.25
 
0.0179
 
 
 
凤蝶化工
 
 
 
 
7.8
 
 
朗轩化工
14.39
36.37
 
1.346
 
0.057024
 
荣臣化工
 
 
 
0.0023
 
 
 
新田化工
 
 
 
0.000022
 
 
 
亚邦染料
 
0.04
 
0.03
 
 
 
珂玫琳
 
 
 
 
 
0.00086
 
阳方催化剂
 
 
 
 
 
 
 
皇马农化
 
1.83
 
0.38
0.24
0.62
 
莱茵达化工
2.376
10.296
 
 
 
 
 
手性化学
1.584
7.92
 
0.007
 
 
 
安本化工
 
 
 
0.175
 
 
 
汇力树脂
 
 
 
 
 
1.25
 
笃翔化工
 
 
 
0.0004
 
 
 
地浦化工
0.8
25.6
1.78
 
3.59
 
 
华通化工
 
1.581
 
0.27
0.03
0.412
 
纽泰科化工
0.1
10.34
3.702
2.528
 
 
 
朗易化工
&nb, sp;
 
 
0.01
0.00017
 
 
威格瑞斯
0.1
4
6.318
4.39
 
0.19
 
泰盛化工
 
 
 
 
 
 
 
金阳化工
 
 
 
 
0.00206
0.00695
 
永大化工
 
 
 
 
 
 
 
润峰环保
0.71
5.43
 
 
 
 
 
迪爱生色料
5.04
8.64
 
 
 
 
 
南龙化学
2.233
8.851
 
0.124
0.608
 
 
天时化工
 
 
 
0.9
 
0.6446
 
中能化工
0.48
2.64
2.16
 
 
 
 
宝邦化工
6.5
16
 
 
 
 
 
茂期化工
 
 
 
 
 
 
 
澄鑫化工
 
 
0.02
 
 
 
 
长龙化工
 
 
 
 
 
 
 
金象化工
0.18
7.2
6.6
0.0064
 
 
 
迪奥精细
 
 
 
 
 
 
 
卡乐化工
 
 
 
0.567
 
 
 
世展化工
 
 
 
1.75
 
 
 
宝盛龙城
 
 
 
2.08
 
 
 
永利化工
0.16
2.11
 
 
 
 
 
青山化工
0.085
2
 
 
 
 
 
景宏生物
 
 
 
 
 
 
 
仁欣化工
0.74
14.6054
7.45
2.6556
 
 
 
克胜化工
2.444
14.308
4.614
7.235
 
 
 
赛科危废焚烧
0.29
0.36
1.73
0.22
0.112
 
2.84×10-8
在建、拟建
企业
卡乐化工技改
 
 
 
0.936
 
 
 
世展化工技改
 
 
 
1.728
 
 
 
宝盛龙城技改
 
 
 
2.0808
0.56
0.88
 
永利化工技改
0.1584
2.1096
 
 
2.75
0.3
 
青山化工技改
0.0792
2.0016
 
 
 
 
 
永凯化工
 
 
16.0056
3.0528
 
1.3
 
裕立化工技改
 
 
 
0.576
 
 
 
迪安化工
0.6336
0.03168
15.984
3.76272
 
0.75
1.2×10-9
华通化工技改
 
 
 
0.216
 
 
 
亚邦染料技改
 
7.2
 
0.5472
 
 
 
华尔化工技改
 
11.4984
0.3456
1.1736
 
 
 
国盛化工技改
 
0.1584
 
0.5544
 
0.65
 
恒飞制药技改
 
1.3248
 
1.6632
 
0.577
 
金象化工技改
0.18
7.2
6.5952
 
 
 
 
朗易化工技改
 
 
 
0.288
 
0.704
 
景宏生物技改
0.0576
1.7784
2.196
0.9648
 
0.05
 
纽泰科化工技改
 
4.4568
0.03744
0.125
 
0.276
 
天尊化工
 
0.216
 
 
 
1.21
1.2×10-9
克胜化工技改
2.4336
14.3064
4.608
8.26128
 
3.8
 
耕耘化工技改
0.072
0.864
1.128
0.16536
 
 
 
中化化工技改
0.9576
2.8008
 
0.3194
 
 
4.39×10-10
腾源化工技改
1.4832
0.4896
1.3032
1.152
 
 
3.6×10-9
合计
-
58.2192
300.92803
103.41504
63.056102
18.1379
25.590836
3.4839×10-8
从表5.4-1可知,周围环境内,与本项目排放的废气污染物相同的主要污染源较多,其中烟尘和二氧化硫排放量最大的污染源为朗轩化工公司,氮氧化物排放量最大的污染源为迪安化工公司,氯化氢排放量最大的污染源为克胜化工公司,氨排放量最大的污染源为地浦化工公司,甲苯排放量最大的污染源为和田化工公司。
5.4.2 水环境污染源调查
周围环境主要废水污染源情况详见表5.4-2。
5.4-2 评价区主要工业废水污染源排污情况(t/a
类别
企业名称
水量
COD
SS
氨氮
TP
已建
伊斯特化工
9990
6.498
2.946
0.175
0.017
天平化工一期
2700
1.35
0.33
0.09
 
迪拜克化学
4500
2.13
 
0.01
0.0012
珂司克化工
7500
0.735
0.124
0.024
0.0002
华尔化工
195000
101.4
6.83
5.36
0.025
禾田化工
11400
10.2
 
0.26
0.01
三联化工
31200
2.12
0.66
0.02
 
亚晖医药
21000
6.51
 
0.02
 
天辰化工
6000
4.15
0.56
0.045
 
嘉隆化工
181602.37
153.22
27.24
0.26
0.178
双蝶染化
7200
0.57
 
 
0.0049
中壹精细
23174.21
21.12
3.05
0.59
0.016
升南化学
1500
7.305
0.66
0.098
0.0057
欣丰化工
2088
0.697
0.497
0.034
0.001
毅成化工
33000
7.46
2.74
0.06
 
中成化工
1500
0.096
0.023
0.000308
 
拜尔特化工
5400
0.72
0.69
0.005
 
奥德赛化工
15000
8.41
2.47
0.021
0.007
裕立化工
3600
1.41
1.22
0.042
 
中化化学
6000
26.76
7.86
 
 
金囤农化
62526.4
4.77
0.03
0.269
0.0002
先达化工
12705
5.463
0.292
 
 
海佳化工
58500
30.77
 
0.246
0.026
华伦化工
1800
15.5
 
0.3
 
威远精细
1378
0.228
0.121
0.042
0.001
宏业化工
7488
2.85
0.33
0.03
0.000126
耕耘化工
24603.85
24.602
1.84 
0.767
 
永龙化工
9000
1.1
0.14
0.13
0.0064
科尔健化工
4500
0.55
0.81
 
 
光大化工
17283
17.28
1.17
0.142
0.0098
高优化工
5700
3.94
0.58
0.012
0.0014
国盛化工
13200
9.12
 
0.095
0.0074
瑞威化工
29864.12
3
0.75
0.45
0.003
腾源化工
4950
3.4155
0.07425
0.030096
0.0001485
凤蝶化工
63572
38.25
 
1.98
 
朗轩化工
94644.68
71.775
6.07
1.849
0.0003 
荣臣化工
7500
1.215
1.328
0.0199
0.0022
新田化工
3000
1.4
0.62
0.02
0.0002
亚邦染料
85800
29.17
3
0.4
 
珂玫琳
4500
0.44
0.27
0.036
0.0015
阳方催化剂
315
0.0376
0.0306
0.0027
0.00006
皇马农化
104386
104.38
56.53
3.25
0.085
莱茵达化工
810
0.4
0.21
0.002
 
手性化学
330
0.12
0.0396
0.003
 
安本化工
2900
2.9
 
0.06
 
汇力树脂
25554
25.55
13.47
0.128
0.0128
笃翔化工
1600
0.0001
0.00003
 
 
地浦化工
17000
11.05
2.551
0.17
0.017
华通化工
13808
5.12
2.747
0.39
0.0045
纽泰科化工
135147
104.379
37.29
8.877
0.0532
朗易化工
6300
0.003
0.0002
0.00003
 
威格瑞斯
32781
32.7
4.33
0.13
0.016
泰盛化工
27000
10.83
0.3
 
 
金阳化工
9900
3.45
0.139
0.062
0.0044
永大化工
850
0.351
 
 
 
润峰环保
 
 
 
 
 
迪爱生色料
45000
36
4.5
0.9
0.036
南龙化学
3300
0.284
0.221
0.002
 
天时化工
18655.22
16.14
 
0.37
0.0024
中能化工
2700
0.39
0.049
0.003
 
宝邦化工
10000
9
5
0.4
 
茂期化工
674
0.022
0.003
0.0014
 
澄鑫化工
5441
5.35
1.09
0.1
0.01
长龙化工
4500
4.17
0.39
0.003
0.0006
金象化工
9198
8.2
1.635
 
0.082
克胜化工
155628
86.782
23.406
0.468
0.12837
赛科危废焚烧
4026
0.13
 
0.037
0.0004
在建
迪奥精细
33900
11.36
0.05
0.617
 
卡乐化工
59992
44.48
4.098
0.05
0.025
世展化工
135535
4.654
72.124
0.04
0.035
宝盛龙城
84529
84.5
32
1
0.08
永利化工
4880
4.88
0.98
0.01
 
青山化工
100116.6
89.24
4.25
3.42
0.0048
景宏生物
2720
2.24
0.21
0.05
0.002
天平化工二期
9016.8
9.016
2.25
0.36
 
仁欣化工
2033342.4
2033.342
612.6812
81.33
2.033
合计
 
4183704.65
3379.1502
957.89988
116.168434
2.9582045
表5.4-2中可见,评价区域内COD排放量最大的企业分为仁欣化工、嘉隆化工和皇马农化。
5.4.3 区域污染源分析
江苏连云港化工产业园区产业定位主要是纺织染料、农药、生物制药及高科技精细化工等“中间”产品的生产,园区大气中污染因子较多。
周围环境内,与本项目排放的废气污染物相同的主要污染源较多,其中烟尘和二氧化硫排放量最大的污染源为朗轩化工公司,氮氧化物排放量最大的污染源为迪安化工公司,氯化氢排放量最大的污染源为克胜化工公司,氨排放量最大的污染源为地浦化工公司,甲苯排放量最大的污染源为和田化工公司。
因此,需要各个企业加强管理与处置,尽量减少废气的外排,以降低园区内大气污染,加强企业环保管理,降低环境风险。

6 环境影响预测及评价
6.1 大气环境影响预测及评价
6.1.1 大气环境影响评价等级及范围
选择《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T 2.2–2008)中推荐的估算模式对本项目的大气环境评价工作进行分级,分级判据见表6.1-1。
6.1-1 大气环境影响评价工作等级判据表
评价工作等级
评价工作分级判据
一级
Pmax≥80%且D10%≥5km
二级
其他
三级
Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离
由于本项目同已建项目共用1#烟囱,因此考虑项目建成后共同排放时进行大气预测。结合项目的工程分析,通过计算各有组织污染物等标排放量,筛选项目大气评价等级判定因子,筛选结果见表6.1-2。
6.1-2 项目主要有组织废气污染物等标排放量计算结果表
序号
污染物
排放量(10-3t/h)
标准(mg/m³)
等标排放量(106m³/h)
所占比例(%
排序
1
SO2
1.41
0.5
2.82
3.614
4
2
HCl
0.76
0.05
15.2
19.478
2
3
NOx
6.9
0.25
46
58.947
1
4
CO
1.16
10
0.116
0.149
9
5
烟尘
0.69
0.45*
0.767
0.982
5
6
氟化物
0.076
0.02
3.8
4.870
6
7
Hg
0.0015
0.0009*
1.667
2.136
7
8
Cd
0.0015
0.0015
1
1.281
8
9
Pb
0.014
0.0021*
6.667
8.543
3
注:*日均浓度三倍
通过筛选,有组织废气中,确定选取区域的特征因子SO2、NOx以及污染因子HCl、Pb、烟尘、氟化物作为评价等级判定因子。
本项目无组织排放的气体主要为暂存库产生的甲苯、NH3和H2S等气体,本次评价选取甲苯、NH3和H2S作为评价等级判定因子。
估算模式所需工程污染源参数详见表6.1-3、表6.1-4。
 
 
6.1-3 大气污染物点源排放参数
排气筒编号
污染物
小时浓度限值(mg/m3
排放速率(kg/h
烟气出口流量(Nm3/h
排气筒参数
正常排放
烟囱1#
SO2
0.5
1.41
8000
35m,
80℃,D=0.5m
NOx
0.25
6.9
Pb
0.0021*
0.014
HCl
0.05
0.76
氟化物
0.02
0.076
烟尘
0.45*
0.69
非正常排放
烟囱1#
SO2
0.5
4.34
8000
35m,550℃,D=0.5m
NOx
0.25
12.04
Pb
0.0021*
1.45
HCl
0.05
10.12
氟化物
0.02
1.01
烟尘
0.45*
68.93
烟囱3#
SO2
0.5
2.18
8000
16m,1100℃,D=0.5m
NOx
0.25
6.06
Pb
0.0021*
0.73
HCl
0.05
5.09
氟化物
0.02
0.51
烟尘
0.45*
12.8
6.1-4 大气污染物面源排放参数
污染源位置
污染物
厂界排放浓度限值(mg/m3)
环境标准值
(小时平均,mg/m3)
排放速率(g/s
无组织排放面积(m2)
面源高度(m)
暂存库
甲苯
2.4
0.6
1.75×10-2
891
6
NH3
1.5
0.2
3.9×10-3
H2S
0.06
0.01
3.3×10-4
采用《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T 2.2-2008)中推荐的估算模式。
利用估算模式分别计算每一种判定因子在所有气象条件下,下风向轴线浓度和相应浓度占标率Pi(第i个污染物),计算公式如下:
式中:Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;
      Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3
Coi—第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3
具体估算模式计算结果详见表6.1-5、6.1-6。

6.1-5 正常排放情况下各污染源估算模式计算结果表(有组织)
距源中心下风向距离D/m
SO2
NOx
Pb
HCl
氟化物
烟尘
下风向预测浓度Ci/(mg/m3
浓度占标率Pi/%
下风向预测浓度Ci/(mg/m3
浓度占标率Pi/%
下风向预测浓度Ci/(mg/m3
浓度占标率Pi/%
下风向预测浓度Ci/(mg/m3
浓度占标率Pi/%
下风向预测浓度Ci/(mg/m3
浓度占标率Pi/%
下风向预测浓度Ci/(mg/m3
浓度占标率Pi/%
50
0.000762
0.15232
0.003743
1.4972
7.60E-06
0.3619
0.000412
0.8244
4.12E-05
0.206
0.000374
0.08318
100
0.01487
2.974
0.0731
29.24
0.000148
7.0619
0.008051
16.102
0.000805
4.0255
0.00731
1.62444
200
0.02395
4.79
0.1177
47.08
0.000239
11.37143
0.01296
25.92
0.001296
6.48
0.01177
2.61556
300
0.02183
4.366
0.1073
42.92
0.000218
10.36667
0.01182
23.64
0.001182
5.91
0.01073
2.38444
400
0.01788
3.576
0.0879
35.16
0.000178
8.49048
0.009681
19.362
0.000968
4.8405
0.008789
1.95311
500
0.01389
2.778
0.06826
27.304
0.000139
6.59524
0.007518
15.036
0.000752
3.759
0.006826
1.51689
600
0.01087
2.174
0.05342
21.368
0.000108
5.1619
0.005884
11.768
0.000588
2.942
0.005342
1.18711
700
0.011
2.2
0.05408
21.632
0.00011
5.22381
0.005957
11.914
0.000596
2.9785
0.005408
1.20178
800
0.01068
2.136
0.0525
21
0.000107
5.07143
0.005782
11.564
0.000578
2.891
0.00525
1.16667
900
0.01014
2.028
0.04981
19.924
0.000101
4.81429
0.005486
10.972
0.000549
2.743
0.004981
1.10689
1000
0.009511
1.9022
0.04674
18.696
9.48E-05
4.51429
0.005148
10.296
0.000515
2.574
0.004674
1.03867
1100
0.008881
1.7762
0.04365
17.46
8.86E-05
4.21905
0.004807
9.614
0.000481
2.4035
0.004365
0.97
1200
0.00828
1.656
0.04069
16.276
8.26E-05
3.93333
0.004482
8.964
0.000448
2.241
0.004069
0.90422
1300
0.007723
1.5446
0.03795
15.18
7.70E-05
3.66667
0.00418
8.36
0.000418
2.09
0.003795
0.84333
1400
0.007212
1.4424
0.03545
14.18
7.19E-05
3.42381
0.003904
7.808
0.00039
1.952
0.003545
0.78778
1500
0.006749
1.3498
0.03317
13.268
6.73E-05
3.20476
0.003653
7.306
0.000365
1.8265
0.003317
0.73711
1600
0.006329
1.2658
0.03111
12.444
6.31E-05
3.00476
0.003426
6.852
0.000343
1.713
0.00311
0.69111
1700
0.005949
1.1898
0.02924
11.696
5.93E-05
2.82381
0.00322
6.44
0.000322
1.61
0.002924
0.64978
1800
0.005605
1.121
0.02755
11.02
5.59E-05
2.6619
0.003034
6.068
0.000303
1.517
0.002755
0.61222
1900
0.005293
1.0586
0.02601
10.404
5.28E-05
2.51429
0.002865
5.73
0.000287
1.4325
0.002601
0.578
2000
0.00501
1.002
0.02462
9.848
5.00E-05
2.38095
0.002712
5.424
0.000271
1.356
0.002462
0.54711
2100
0.004752
0.9504
0.02335
9.34
4.74E-05
2.25714
0.002572
5.144
0.000257
1.286
0.002335
0.51889
2200
0.004516
0.9032
0.02219
8.876
4.50E-05
2.14286
0.002444
4.888
0.000244
1.222
0.002219
0.49311
2300
0.0043
0.86
0.02113
8.452
4.29E-05
2.04286
0.002328
4.656
0.000233
1.164
0.002113
0.46956
2400
0.004102
0.8204
0.02016
8.064
4.09E-05
1.94762
0.00222
4.44
0.000222
1.11
0.002016
0.448
2500
0.003919
0.7838
0.01926
7.704
3.91E-05
1.8619
0.002122
4.244
0.000212
1.061
0.001926
0.428
下风向最大浓度、位置及占标率
0.02418
(186)
4.836
0.1188(186)
47.52
0.0002411(186)
11.48
0.01309(186)
26.12
0.001309(186)
6.55
0.01188(186)
2.64
D(10%)
-
68.5m
324.5m
1043m
-
-

6.1-6 无组织废气估算模式计算结果表(暂存库)
距源中心下风
向距离D(m)
甲苯
NH3
H2S
下风向预测浓度(mg/m3
占标率(%)
下风向预测浓度(mg/m3
占标率(%)
下风向预测浓度(mg/m3
占标率(%)
50
0.04294
7.15667
0.00979
4.895
0.000837
8.374
100
0.03716
6.19333
0.008798
4.399
0.000753
7.526
200
0.01437
2.395
0.003591
1.7955
0.000307
3.072
300
0.007331
1.22183
0.001856
0.928
1.59E-04
1.587
400
0.004514
0.75233
0.001148
0.574
9.82E-05
0.982
500
0.00311
0.51833
0.000792
0.39595
6.77E-05
0.677
600
0.002304
0.384
0.000587
0.2936
5.02E-05
0.502
700
0.001792
0.29867
0.000458
0.229
3.92E-05
0.392
800
0.001447
0.24117
0.00037
0.1849
3.16E-05
0.316
900
0.001202
0.20033
0.000307
0.15355
2.63E-05
0.263
1000
0.00102
0.17
0.000261
0.13035
2.23E-05
0.223
1100
0.000882
0.14693
0.000225
0.1126
1.93E-05
0.193
1200
0.000773
0.1288
0.000197
0.0987
1.69E-05
0.169
1300
0.000685
0.11423
0.000175
0.0876
1.50E-05
0.15
1400
0.000614
0.10233
0.000157
0.0785
1.34E-05
0.134
1500
0.000555
0.09248
0.000142
0.07095
1.21E-05
0.121
1600
0.000505
0.0842
0.000129
0.0646
1.11E-05
0.111
1700
0.000463
0.07715
0.000118
0.0592
1.01E-05
0.101
1800
0.000427
0.0711
0.000109
0.05455
9.30E-06
0.093
1900
0.000395
0.06587
0.000101
0.05055
8.60E-06
0.086
2000
0.000368
0.06128
9.41E-05
0.04705
8.00E-06
0.08
2100
0.000344
0.05725
8.79E-05
0.04395
7.50E-06
0.075
2200
0.000322
0.05368
8.24E-05
0.0412
7.00E-06
0.07
2300
0.000303
0.0505
7.75E-05
0.03875
6.60E-06
0.066
2400
0.000286
0.04765
7.31E-05
0.03655
6.30E-06
0.063
2500
0.000271
0.04508
6.92E-05
0.0346
5.90E-06
0.059
下风向最大浓度
位置及占标率
0.04419(72)
7.37
0.01008 (74)
5.04
0.0008626(74)
8.626
由表6.1-5、6.1-6可知,本项目有组织废气污染物二氧化硫排放最大地面浓度占标率为4.836%; Pb排放最大地面浓度占标率为11.48%;HCl排放最大地面浓度占标率为26.12%;氟化物排放最大地面浓度占标率为6.55%;烟尘排放最大地面浓度占标率为2.64%;氮氧化物排放最大地面浓度占标率为47.52%。其中氮氧化物、HCl和Pb最大地面浓度占标率均大于10%,其地面浓度标准限值10%时所对应的最远距离分别为68.5m、1043m和324.5m;本项目无组织废气污染物甲苯排放最大地面浓度占标率为7.37%;NH3排放最大地面浓度占标率为5.04%;H2S排放最大地面浓度占标率为8.626%。有组织排放氮氧化物、HCl和Pb最大地面浓度占标率分别47.52%、26.12%和11.48%,其地面浓度标准限值10%对应的最远距离分别为68.5m、1043m和324.5m (均大于排气源距厂界最近距离60米),并且本项目排放二噁英(对人体健康危害较严重),根据大气环评导则,确定本项目大气环境质量评价等级为二级评价。大气评价范围取本项目排气筒为中心,半径为2.5公里的圆形区域。
6.1.2 常规气象资料分析
6.1.2.1 气象资料来源
地面气象资料来源于连云港市徐圩镇气象站,本气象站位于连云港市徐圩镇辛高圩,北纬34º31',东经119º32'。
气象站距离拟建项目厂址约30km,小于50km,两地受相同气候系统的影响和控制,高差不大,附近地形地貌特征基本一致,其常规气象资料可以反映拟建项目区域的基本气候特征,因而可以直接使用该气象站提供的近三年地面气象资料。
6.1.2.2 地面温度特征
根据徐圩镇近三年地面干球温度观测记录统计的全年各月平均气温变化情况统计见表6.1-7、图6.1-1。
6.1-7 年平均温度月变化情况表
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
温度(℃)
0., 74
1.59
8.78
13.85
20.07
21.51
27.12
26.33
23.10
18.02
10.39
3.96
6.1-1  年平均温度的月变化曲线表
由表可见,徐圩镇近三年平均气温14.6C,7月份平均气温最高(27.12ºC),1月份气温平均最低(0.74ºC)。
6.1.2.3 地面风速特征
徐圩气象站近三年地面风速观测记录统计的年平均风速月变化情况见表6.1-8、图6.1-2,季小时平均风速的日变化见表6.1-9、图6.1-3。
6.1-8 年平均风速的月变化情况表
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
风速(m/s)
3.63
2.67
3.24
2.93
2.75
2.98
2.80
2.37
2.63
1.92
2.37
2.28
6.1-2  年平均风速的月变化曲线图
从月平均风速统计资料中可以看出徐圩1月份平均风速最高(3.63m/s),10月份平均风速最低(1.92m/s)
6.1-9 季小时平均风速的日变化情况表
小时
风速
02
08
14
20
春季
2.65
2.58
3.70
2.65
夏季
2.58
2.39
3.18
2.55
秋季
2.70
2.24
2.90
1.77
冬季
2.88
2.67
3.30
2.63
图6.1-3 季小时平均风速的日变化曲线图
从各季小时月平均风速统计资料中可以看出徐圩在春季最高,秋季风速最低,一天内14:00的平均风速最高,昼间风速较大,夜间风速较小。
6.1.2.4 地面风频特征
徐圩气象站近三年地面风频观测记录统计的年平均风频月变化情况见表6.1-10、年平均风频的季变化情况见表6.1-11,地面风频玫瑰图见图6.1-4。
6.1-4  徐圩镇近三年地面风频玫瑰图

6.1-10 年平均风频的月变化情况表
风向
风频(%)
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
S
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW
C
一月
18.28
12.90
23.66
3.23
3.23
0.00
3.23
1.08
2.15
0.00
6.45
3.23
9.68
2.15
8.60
0.00
2.15
二月
9.52
1.19
17.86
1.19
10.71
2.38
4.76
1.19
2.38
0.00
14.29
4.76
8.33
3.57
14.29
0.00
3.57
三月
5.38
6.45
16.13
6.45
5.38
0.00
18.28
2.15
7.53
2.15
8.60
3.23
10.75
1.08
3.23
1.08
2.15
四月
5.56
0.00
12.22
1.11
6.67
4.44
16.67
8.89
15.56
4.44
12.22
2.22
3.33
1.11
4.44
0.00
1.11
五月
5.38
2.15
10.75
2.15
5.38
0.00
19.35
9.68
15.05
4.30
13.98
1.08
2.15
1.08
4.30
1.08
2.15
六月
7.78
2.22
7.78
10.00
12.22
4.44
25.56
8.89
3.33
1.11
5.56
1.11
1.11
0.00
5.56
1.11
2.22
七月
1.08
4.30
3.23
8.60
10.75
2.15
27.96
4.30
4.30
5.38
12.90
0.00
7.53
0.00
4.30
3.23
0.00
八月
3.23
1.08
10.75
11.83
19.35
1.08
29.03
3.23
1.08
1.08
1.08
6.45
1.08
0.00
5.38
0.00
4.30
九月
8.89
5.56
21.11
7.78
31.11
0.00
11.11
1.11
2.22
0.00
1.11
0.00
0.00
1.11
4.44
2.22
2.22
十月
9.68
1.08
16.13
4.30
16.13
4.30
7.53
2.15
4.30
1.08
7.53
4.30
5.38
0.00
7.53
2.15
6.45
十一月
12.22
2.22
5.56
1.11
7.78
1.11
8.89
0.00
5.56
4.44
10.00
2.22
8.89
1.11
25.56
1.11
2.22
十二月
9.68
1.08
8.60
0.00
9.68
0.00
8.60
0.00
3.23
3.23
5.38
3.23
20.43
0.00
20.43
5.38
1.08
6.1-11 年平均风频的季变化及年平均风频情况表
风向
风频(%)
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
S
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW
C
春季
5.43
2.90
13.04
3.26
5.80
1.45
18.12
6.88
12.68
3.62
11.59
2.17
5.43
1.09
3.99
0.72
1.81
夏季
3.99
2.54
7.25
10.14
14.13
2.54
27.54
5.43
2.90
2.54
6.52
2.54
3.26
0.00
5.07
1.45
2.17
秋季
10.26
2.93
14.29
4.40
18.32
1.83
9.16
1.10
4.03
1.83
6.23
2.20
4.76
0.73
12.45
1.83
3.66
冬季
12.59
5.19
16.67
1.48
7.78
0.74
5.56
0.74
2.59
1.11
8.52
3.70
12.96
1.85
14.44
1.85
2.22
年平均
8.04
3.38
12.79
4.84
11.51
1.64
15.16
3.56
5.57
2.28
8.22
2.65
6.58
0.91
8.95
1.46
2.47

6.1.3 区域污染源情况
评价范围内区域污染源情况见表6.1-12、6.1-13。
6.1-12 区域在建、拟建项目及本项目点源排放参数
点源
X坐标
Y坐标
排气筒底部海拔高度
排气筒高度
排气筒内径
烟气
流速
烟气出口温度
年排放小时数
排放
工况
评价因子源强
HCl
SO2
NOx
氟化物
NH3
H2S
烟尘
Pb
二噁英
甲苯
Name
m
m
m
m
m
m3/s
K
h
 
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
kg/h
卡乐化工
783
-529
0
30
0.2
1.39
298
7200
正常
0.08
 
 
 
 
 
 
 
 
 
809
-565
-1
25
0.3
1.56
298
7200
正常
0.05
 
 
 
 
 
 
 
 
 
世展化工
1123
-331
-1
30
0.2
1.85
298
7200
正常
0.24
 
 
 
 
 
 
 
 
 
宝盛龙城
520
1237
-2
30
0.2
1.67
298
7200
正常
0.20
 
 
 
0.56
 
 
 
 
0.122
567
1173
-2
30
0.2
1.67
298
7200
正常
0.089
 
 
 
 
 
 
 
 
 
永利化工
217
229
-2
30
0.2
1.52
298
7200
正常
 
0.293
 
 
2.75
 
0.022
 
 
0.041
青山化工
136
445
-2
30
0.2
1.56
298
7200
正常
 
0.278
 
 
 
 
0.011
 
 
 
永凯化工
2464
911
-1
30
0.2
1.93
298
7200
正常
0.03
 
0.835
 
 
 
 
 
 
0.11
2488
858
0
30
0.4
1.93
298
7200
正常
 
 
0.41
 
 
 
 
 
 
0.075
2534
788
0
30
0.4
0.77
298
7200
正常
 
 
0.018
 
 
 
 
 
 
0.0003
2488
719
-1
30
0.4
3.85
298
7200
正常
0.054
 
 
 
 
 
 
 
 
0.167
2534
882
-1
30
0.4
1.15
298
7200
正常
0.12
 
0.26
 
 
 
 
 
 
 
2575
724
0
30
0.4
2.31
298
7200
正常
0.22
 
0.7
 
 
 
 
 
 
 
裕立化工
939
491
0
20
0.2
1.12
298
7200
正常
0.06
 
 
 
 
 
 
 
 
 
974
585
-1
25
0.4
1.3
298
7200
正常
0.02
 
 
 
 
 
 
 
 
 
迪安化工
-976
882
-1
30
0.2
0.85
298
7200
正常
 
1.625
1.74
 
 
 
 
 
 
 
-947
806
0
25
0.4
0.28
298
7200
正常
0.05
 
 
 
 
 
 
 
 
 
-883
730
0
20
0.4
5
298
7200
正常
0.2536
 
 
 
 
 
 
 
 
 
-761
560
2
25
0.4
4.17
298
7200
正常
0.116
 
 
 
 
 
 
 
 
 
-755
526
-1
30
0.4
3.89
298
7200
正常
0.005
 
 
 
 
 
 
 
 
 
-650
521
-1
30
0.5
1.67
323
7200
正常
0.098
0.0044
2.22
 
 
 
0.8
 
1.2×10-9
 
华通化工
2726
410
-1
30
0.2
1.39
298
7200
正常
0.03
 
 
 
 
 
 
 
 
0.125
亚邦染料
1050
899
-1
30
0.2
1.20
298
7200
正常
0.076
1.0
 
 
 
 
 
 
 
 
1042
856
-1
25
0.2
1.6
298
7200
正常
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.4
华尔化工
666
<, /TD>
189
0
30
0.2
0.96
298
7200
正常
 
1.597
0.048
 
 
 
 
 
 
 
472
420
0
40
0.5
3.61
298
2200
正常
 
0.011
0.033
 
 
 
 
 
 
 
472
533
-1
40
1.0
5.0
298
2000
正常
 
0.034
0.1
 
 
 
 
 
 
 
380
501
-1
40
1.0
6.67
298
700
正常
 
0.032
0.092
 
 
 
 
 
 
 
472
436
0
40
1.0
4.44
298
5000
正常
 
0.034
0.1
 
 
 
 
 
 
 
639
264
0
40
1.1
6.67
298
3000
正常
 
0.037
0.1
 
 
 
 
 
 
 
612
286
0
40
0.9
5.56
298
3600
正常
 
0.019
0.055
 
 
 
 
 
 
 
536
334
1
40
1.0
5.56
298
450
正常
 
0.097
0.285
 
 
 
 
 
 
 
466
415
0
40
1.0
5.56
298
3000
正常
 
0.085
0.249
 
 
 
 
 
 
 
572
363
0
25
0.4
1.52
298
7200
正常
0.013
 
 
 
 
 
 
 
 
 
555
416
0
30
0.4
2.22
298
7200
正常
0.15
 
 
 
 
 
 
 
 
 
国盛化工
2051
381
-1
30
0.2
1.50
298
7200
正常
0.077
0.022
 
 
 
 
 
 
 
0.172
恒飞制药
730
1016
-1
30
0.2
1.30
298
7200
正常
0.178
0.184
 
 
 
 
 
 
 
0.064
753
1004
-1
15
0.2
0.83
298
7200
正常
0.04
 
 
 
 
 
 
 
 
 
701
1068
-1
15
0.2
0.83
298
7200
正常
0.013
 
 
 
 
 
 
 
 
 
金象化工
2098
1405
-1
30
0.2
1.65
298
7200
正常
 
1.0
0.916
 
 
 
 
0.025
 
 
朗易化工
2860
544
-2
30
0.2
1.56
298
7200
正常
0.04
 
 
 
 
 
 
 
 
0.097
景宏生物
683
-924
-1
30
0.2
1.39
298
7200
正常
 
0.247
0.305
 
 
 
 
0.008
 
0.047
730
-1005
-1
25
0.2
1.56
298
7200
正常
0.134
 
 
 
 
 
 
 
 
 
纽泰科化工
2738
963
1
30
0.2
1.65
298
7200
正常
0.00698
0.619
 
 
 
 
 
 
 
0.047
2825
1080
1
30
0.3
1.67
298
7200
正常
0.0104
 
0.0052
 
 
 
 
 
 
 
天尊化工
1235
-1437
0
30
0.2
1.85
298
7200
正常
 
0.03
 
 
 
 
 
 
 
0.69
克胜化工
328
-458
-2
25
0.5
3.33
303
7200
正常
0.0071
 
 
 
 
 
 
 
 
0.275
340
-621
-3
25
0.5
2.08
303
7200
正常
0.134
 
 
 
 
 
 
 
 
 
421
-568
-2
25
0.5
1.305
303
7200
正常
0.002
 
 
 
 
 
 
 
 
 
479
-597
-1
25
0.5
2.18
303
7200
正常
0.1582
 
 
 
 
 
 
 
 
0.021
433
-737
-2
25
0.5
1.75
303
7200
正常
0.0711
 
 
 
 
 
 
 
 
0.032
532
-662
-1
25
0.5
4.09
303
7200
正常
0.359
 
 
 
 
 
 
 
 
0.216
404
-504
-3
15
0.3
2.27
323
7200
正常
0.096
 
 
 
 
 
 
 
 
0.032
235
-545
-2
18
0.14
1.38
393
7200
正常
 
1.84
 
 
 
 
 
 
 
 
375
-603
-2
35
0.5
1.67
323
7200
正常
0.32
0.147
0.64
 
 
 
 
9.42
1.2×10-9
0.00114
耕耘化工
462
1173
-1
25
0.6
3.47
298
2120
正常
0.078
 
 
 
 
 
 
 
 
0.418
392
1149
-1
25
0.3
0.83
298
2400
正常
 
0.36
0.47
 
 
 
 
 
 
0.102
中化化工
392
1639
-1
15
0.3
0.69
303
4800
正常
0.033
 
 
 
 
 
 
 
 
 
520
1534
-1
25
0.6
0.83
298
2500
正常
0.0644
 
 
 
 
 
 
 
 
 
613
1388
-1
15
0.2
0.11
323
7200
正常
 
0.097
 
 
 
 
 
 
 
 
504
1410
1
15
0.2
0.32
323
7200
正常
 
0.292
 
 
 
 
 
 
 
0.18
579
1431
-1
25
0.72
4.17
323
7920
正常
0.231
0.319
0.233
0.103
 
 
 
0.113
4.39×10-10
0.17
腾源化工
1207
177
-1
25
0.5
1.67
323
7200
正常
0.16
0.068
0.181
 
 
 
 
 
3.6×10-9
 
烟囱1#
147
118
-1
35
0.5
2.22
353
7920
正常
0.76
1.41
6.9
0.076
 
 
0.69
0.014
7.59×10-9
 
烟囱1#
147
118
-1
35
0.5
2.22
823
7920
非正常
10.12
4.34
12.04
1.01
 
 
68.93
1.45
1.87×10-7
 
烟囱3#
171
119
-1
16
0.5
2.22
1373
7920
非正常
5.09
2.18
6.06
0.5088
 
 
12.8
0.7272
8×10-9
 
6.1-13 区域在建、拟建项目及本项目面源排放参数
面源编号
面源
面积
面源起点坐标(左下角)
海拨
高度
面源
长度
面源
宽度
与正北夹角
面源初始排放高度
年排放小时数
排放
工况
评价因子源强
X
Y
甲苯
HCl
NH3
NOx
H2S
单位
m2
m
m
m
m
m
m
h
 
×10-6g/s.m2
卡乐化工
1200
788
-528
0
40
30
43
5
7200
连续
 
0.81
 
 
 
世展化工
1500
1143
-324
-1
50
30
43
5
7200
连续
 
1.2
 
 
 
宝盛龙城
1800
527
1231
-2
60
30
43
5
7200
连续
5.6
1.5
 
 
 
永利化工
2000
186
237
2
50
40
43
5
7200
连续
1.2
 
 
 
 
青山化工
800
153
480
-2
40
20
43
5
7200
连续
 
2.1
 
 ,
 
永凯化工
车间一
880
2378
921
1
40
22
43
12
7200
连续
11.4
 
 
 
 
车间二
880
2418
887
0
40
22
43
12
7200
连续
7.0
 
 
4.3
 
车间三
880
2499
827
-1
40
22
43
12
7200
连续
 
1.64
 
 
 
车间四
880
2505
736
0
40
22
43
12
7200
连续
 
3.28
 
 
 
车间六
880
2517
847
-1
40
22
43
12
7200
连续
 
4.38
 
 
 
罐区
800
2435
852
0
40
20
43
5
7200
连续
4.82
1.08
 
 
 
裕立化工
一车间
1000
869
532
0
50
20
43
12
7200
连续
 
2.25
 
 
 
二车间
1000
1037
603
-2
50
20
43
16
7200
连续
4.5
 
 
 
 
三车间
500
986
637
-1
25
20
43
20
7200
连续
 
1.5
 
 
 
华通化工三车间
780
2803
495
-2
43.5
20
43
12
7200
连续
14.8
 
 
 
 
迪安化工
车间九
1638
-1058
928
0
54.6
30
43
12
7200
连续
 
0.71
 
 
 
罐区
1470
-906
783
0
49
30
43
5
7200
连续
 
0.78
 
 
 
国盛化工罐区
1200
2005
439
0
40
30
43
5
7200
连续
 
0.25
 
 
 
恒飞制药
二车间
1292
689
1068
-1
43
30
43
12
7200
连续
 
0.89
 
 
 
三车间
1224
730
1004
-1
40.8
30
43
12
7200
连续
 
1.89
 
 
 
四车间
1224
735
992
-1
40.8
30
43
12
7200
连续
 
0.945
 
 
 
五车间
1044
724
1080
-1
41.7
25
43
8
7200
连续
0.813
0.739
 
 
 
六车间
1102
794
957
-1
36.7
30
43
8
7200
连续
0.21
0.35
 
 
 
七车间
870
687
1066
-1
43.5
20
43
8
7200
连续
1.33
 
 
 
 
景宏生物罐区
3000
654
-988
-1
60
50
43
5
7200
连续
8.33
0.21
 
 
 
朗易化工罐区
1500
2860
561
-2
50
30
43
5
7200
连续
 
0.864
 
 
 
纽泰科化工
车间五
980
2709
1010
0
32.6
30
43
14
7200
连续
0.885
 
 
0.196
 
车间六
980
2738
928
0
32.6
30
43
14
7200
连续
 
5.91×10-4
 
 
 
罐区
252
2657
1149
-1
16.8
15
43
6
7200
连续
 
1.53
 
6.12
 
天尊化工罐区
1210
914
-1553
0
40
30.25
43
5
7200
连续
0.32
 
 
 
 
克胜化工
罐区
1936
334
-568
-2
55
35.2
43
4
7200
连续
3.0
2.29
 
 
 
吡虫啉车间
1782
493
-672
-1
88
22
43
10
4000
连续
7.0
 
 
 
 
哒螨灵车间
1265
456
-597
-2
57.5
22
43
10
4000
连续
 
3.78
 
 
 
吡蚜酮车间
1265
543
-667
-1
70.2
18
43
10
4000
连续
 
1.4
 
 
 
醚菌酯车间
1265
444
-795
0
70.2
18
43
10
4000
连续
54.3
4.2
 
 
 
固废库
1125
-396
-726
-3
50
22.5
43
6
7200
连续
16.8
 
 
 
 
华尔化工
罐区
1770
514
468
-1
50
35.4
43
5
7200
连续
 
0.65
 
 
 
分散黄车间
1124
642
247
0
40
28.1
43
12
7200
连续
 
0.685
 
 
 
耕耘化工
罐区
333.5
456
1138
-1
29
11.5
43
8
7200
连续
0.578
5.78
 
 
 
车间二
777.6
391
1195
0
40.5
19.2
43
10
3200
连续
49.1
 
 
 
 
车间三
775
423
1174
-1
31
25
43
10
3600
连续
71.68
 
 
 
 
中化化工
丙车间
1806
391
1314
0
64.5
28
43
10
7200
连续
8.16
 
 
 
 
氟虫腈、DS车间
3956
337
1297
-2
98.9
40
43
12
7200
连续
1.95
 
 
 
 
罐区
3746
466
1351
-1
79.7
47
43
8
7200
连续
1.03
 
 
 
 
固废仓库
1136
343
1383
0
35.5
32
43
6
7920
连续
6.79
 
 
 
 
本项目
暂存库
1188
90
53
44
33
27
43
6
7920
连续
19.64
 
4.36
 
1.465

6.1.4 大气环境影响预测分析及评价
6.1.4.1 预测因子与评价方案
SO2、NOx、PM10、氟化物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;HCl、NH3、H2S参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);Pb年平均执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,日平均参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);甲苯执行前苏联环境质量标准;大气中恶臭气体质量参考执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值中二级标准;二噁英参照日本年均浓度标准执行。本次评价方案详见表6.1-14。
6.1-14 大气环境影响预测评价方案
预测条件
备注
选用预测模式
AERMOD进一步预测模式
-
计算点
环境保护目标处、预测范围内网格点、最大地面浓度处
-
评价区域划分
选用直角坐标网格,网格间距60m
实际覆盖评价区域3×3km
典型小时气象条件
选取区域污染最严重的小时气象条件和区域敏感点污染最严重的小时气象条件
-
典型日气象条件
选取区域污染最严重的日气象条件和区域敏感点污染最严重的日气象条件
-
预测内容
备注
预测全年逐次小时气象条件下,本项目氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英在环境保护目标、预测范围内网格点的地面浓度和评价范围内的最大地面小时浓度
分析是否超标,绘制相应的浓度等值线图
预测全年逐日气象条件下,本项目氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英在环境保护目标、预测范围内网格点的地面浓度和评价范围内的最大地面日均浓度
分析是否超标,绘制相应的浓度等值线图
预测长期气象条件下,分析本项目氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英在评价范围内的浓度贡献情况
预测分布情况,绘制相应的浓度等值线图
预测本次工程非正常排放条件下,敏感点处及评价区域内最大小时地面浓度值,判定是否超标
评价非正常排放事故对评价区大气环境质量的影响
分析本项目恶臭环境影响
-
分析本工程建设前后无组织卫生防护距离变化情况
-
6.1.4.2 预测结果与评价
(1)最大地面小时浓度预测及达标情况分析
①最大地面小时浓度值时空分布
在逐日逐时气象条件下,计算区域内大气污染物对评价范围内网格点的地面小时浓度最大值,以此绘制各污染物的网格点小时平均最大浓度等值线分布图,见图6.1-5~14;评价区内网格点的最大地面小时浓度值、位置及气象条件见表6.1-15。
6.1-15 网格点最大小时地面浓度值、出现时间、位置及气象条件
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
项目贡献值(mg/m3
0.037149
0.004516
8.6×10-5
0.008184
0.004112
区域在建、拟建贡献值(mg/m3
0.00853
0.0026
0
0.0126
0.0132
现状监测平均值(mg/m3
0.0343
未检出
未检出
0.044
/
叠加值(mg/m3
0.079979
0.007116
8.6×10-5
0.064784
0.017312
占标率(%
32
14.23
/
12.96
/
x
-86
-86
-86
-86
-86
y
50
50
50
50
50
是否达标
/
/
污染物
氟化物
甲苯
NH3
H2S
二噁英
项目贡献值(mg/m3
0.000453
0.037442
0.00832
0.002793
0.045247
区域在建、拟建贡献值(mg/m3
0
2.24×10-4
0.00857
0
0.00794
现状监测平均值(mg/m3
未检出
0.01
/
/
0.2725
叠加值(mg/m3
0.000453
0.0474644
8.93×10-3
0.002793
0.326
占标率(%
2.27
7.91
4.29
27.93
/
x
-86
150
150
150
-86
y
50
50
50
50
50
是否达标
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3
从上表可以看出,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英最大小时地面浓度贡献值、评价范围内在建项目(包括拟建)在本项目最大小时地面浓度处的贡献值与各现状监测值的平均值叠加后分别为0.079979mg/m3、0.007116mg/m3、8.6×10-5mg/m3、0.064784mg/m3、0.017312mg/m3、0.000453mg/m3、0.0474644mg/m3、8.93×10-3mg/m3、0.002793mg/m3、3.26×10-10mg/m3, 氮氧化物、氯化氢、二氧化硫、氟化物、甲苯、NH3、H2S分别占相应标准限值的32%、14.23%、12.96%、2.27%、7.91%、4.29%、27.93%,满足污染物相应的小时值浓度标准。
6.1-5  氮氧化物最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-6  氯化氢最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-7  Pb最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-8  二氧化硫最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-9  烟尘最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-10  氟化物最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-11 甲苯最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-12 NH3最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-13 H2S最大地面小时浓度(单位:mg/m3
6.1-14 二噁英最大地面小时浓度(单位:pg/m3
②敏感点的小时地面浓度最大值和达标情况分析
预测本项目排放的污染物氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英在项目环境保护目标处小时地面浓度最大值,以此浓度出现的时间作为典型小时,敏感点处典型小时地面浓度最大值和达标情况见表6.1-16。

6.1-16 敏感点处典型小时地面浓度一览表(单位:mg/Nm3
保护
目标
相对坐标(m
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
氟化物
甲苯
NH3
H2S
二噁英
X
Y
环境质量标准
0.25
0.05
/
0.5
/
0.02
0.6
0.2
0.01
/
后黄
腰庄
,
-1617
-767
项目贡献值
0.009498
0.001155
0.000022
0.001949
0.001051
0.000116
0.001576
0.00035
0.000118
0.011569
区域在建、拟建贡献值
0.00566
0.00276
/
0.00781
0.00872
/
0.00172
3.76E-20
/
0.0126
现状监测最大值
0.04
/
未检出
0.061
/
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.055158
0.003915
0.000022
0.070759
0.009771
0.000116
0.003296
0.00035
0.000118
0.024169
总占标率%
20.06
7.83
/
14.15
/
0.58
0.55
0.18
1.18
/
新移
-1149
629
项目贡献值
0.007641
0.000929
0.000018
0.001681
0.000846
0.000093
0.003511
0.00078
0.000262
0.009307
区域在建、拟建贡献值
0.00282
0.000531
/
0.00217
0.0022
/
0.00088
3.03E-19
/
0.00994
现状监测最大值
0.06
/
未检出
0.08
/
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.07046
0.00146
0.000018
0.083851
0.003046
0.000093
0.004391
0.00078
0.000262
0.019247
总占标率%
28.18
2.92
/
16.77
/
0.47
0.73
0.39
2.62
/
董沟
865
-1449
项目贡献值
0.004653
0.000566
0.000011
0.000967
0.000515
0.000057
0.000580
0.000129
0.000043
0.005668
区域在建、拟建贡献值
0.0102
0.00461
/
0.0117
0.000404
/
4.80E-06
4.48E-20
/
0.00664
现状监测最大值
0.062
/
未检出
0.207
/
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.07685
0.005176
0.000011
0.219667
0.000919
0.000057
0.0005848
0.000129
0.000043
0.012308
总占标率%
30.74
10.35
/
43.93
/
0.29
0.10
0.06
0.43
/
九队(堆沟港镇)
64
-2249
项目贡献值
0.020677
0.002513
0.000048
0.004134
0.002289
0.000252
0.005235
0.001163
0.000391
0.025184
区域在建、拟建贡献值
0.00461
0.00295
/
0.0143
3.86×10-5
/
4.17E-06
1.49E-08
/
0.0244
现状监测最大值
0.061
/
未检出
0.213
/
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.086287
0.005463
0.000048
0.231434
2.33×10-3
0.000252
0.00523917
0.001163
0.000391
0.049584
总占标率%
34.51
10.93
/
46.29
/
1.26
0.87
0.58
3.91
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3

由上表可以看出,各敏感点污染物的日均浓度贡献值与评价范围内在建项目(包括拟建)在各敏感点处的贡献值、敏感点环境现状监测值最大日均浓度叠加,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英的预测叠加浓度的最大值分别为0.086287mg/m3、0.005463mg/m3、0.000048mg/m3、0.231434mg/m3、0.009771mg/m3、0.000252mg/m3、0.00523917mg/m3、0.001163mg/m3、0.000391mg/m3、3.91pgTEQ/m3,氮氧化物、氯化氢、二氧化硫、氟化物、甲苯、NH3、H2S的最大占标率分别为34.51%、10.93%、46.29%、1.26%、0.87%、0.58%、3.91%。
由此可见,本项目新增的污染物不改变当地环境功能,对当地环境影响不大。
(2)最大地面日均浓度预测及达标情况分析
①最大地面日均浓度值时空分布
在逐日气象条件下,采用24小时气象条件计算的方法,计算本项目对评价范围内各网格点的地面24小时平均浓度最大值,以此绘制各污染物的网格点日平均最大浓度等值线分布图,见图6.1-15~22;评价区内网格点的最大地面日平均浓度值、出现时间、位置及气象条件见表6.1-17。
6.1-17 网格点最大日均地面浓度值、出现时间、位置及气象条件
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
项目贡献值(mg/m3
0.016468
0.002002
0.000038
0.003633
0.001823
区域在建、拟建贡献值(mg/m3
0.00302
0.000929
/
0.00468
0.00487
现状监测平均值(mg/m3
0.0343
/
未检出
0.044
0.113
叠加值(mg/m3
0.053788
0.002931
0.000038
0.052313
0.119693
占标率(%
53.79
19.54
5.43
34.88
79.8
x
-86
-86
-86
-86
-86
y
50
50
50
50
50
是否达标
污染物
氟化物
甲苯
NH3
H2S
二噁英
项目贡献值(mg/m3
0.000201
0.013204
0.002934
0.000985
0.020057
区域在建、拟建贡献值(mg/m3
/
0.000459
0.00337
/
0.00829
现状监测平均值(mg/m3
未检出
/
/
/
0.273
叠加值(mg/m3
0.000201
0.013663
0.006304
0.000985
0.3013
占标率(%
2.87
2.28
/
/
/
x
-86
32
32
32
-86
y
50
50
50
50
50
是否达标
/
/
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3
从上表可以看出,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英最大日均地面浓度贡献值、评价范围内在建项目(包括拟建)在本项目最大日均地面浓度处的贡献值与各现状监测值的平均值叠加后分别为0.053788mg/m3、0.002931mg/m3、0.000038mg/m3、0.052313mg/m3、0.119693mg/m3、0.000201mg/m3、0.013663mg/m3、0.006304mg/m3、0.000985mg/m3、0.3013pgTEQ/m3,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯的最大占标率分别为53.79%、19.54%、5.43%、34.88%、79.8%、2.87%、2.28%。
6.1-15  氮氧化物最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-16 氯化氢最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-17 Pb最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-18  二氧化硫最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-19 烟尘最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-20 氟化物最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1.-21 甲苯最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-22  NH3最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-23 H2S最大地面日均浓度(单位:mg/m3
6.1-24  二噁英最大地面日均浓度(单位:pg/m3
②敏感点的日均地面浓度最大值和达标情况分析
    对各个环境保护目标处,逐日计算污染物日均浓度,取其最大日均浓度所对应的气象条件为典型气象条件,敏感点处典型日平均浓度贡献值见表6.1-18。

6.1-18 敏感点处典型日均地面浓度一览表(单位:mg/Nm3
保护目标
相对坐标(m
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
氟化物
甲苯
NH3
H2S
二噁英
X
Y
环境质量标准
0.1
0.015
0.0007
0.15
0.15
0.007
0.6
/
/
/
后黄腰庄
-1617
-767
项目贡献值
0.003211
0.000390
0.000007
0.000659
0.000355
0.000039
0.000525
0.000117
0.002062
0.003911
区域在建、拟建贡献值
0.002461
0.002636
/
0.003064
0.003460
/
0.005426
0.001730
/
0.0423
现状监测最大值
0.032
/
未检出
0.042
0.114
未检出
/
/
/
0.13
叠加值
0.037672
0.003026
0.000007
0.087723
0.117815
0.000039
0.005951
0.001847
0.002062
0.176211
总占标率%
37.67
20.17
1
58.48
78.54
0.26
0.1
/
/
/
新移村
-1149
629
项目贡献值
0.002834
0.000344
0.000007
0.000623
0.000314
0.000035
0.001170
0.000260
0.001820
0.003451
区域在建、拟建贡献值
0.009359
0.004170
/
0.006723
0.006809
/
0.009093
0.003060
/
0.045632
现状监测最大值
0.048
/
未检出
0.051
0.106
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.060193
0.004514
0.000007
0.058346
0.113123
0.000035
0.010263
0.003320
0.001820
0.049083
总占标率%
60.19
30.09
1
38.9
75.42
0.23
1.71
/
/
/
董沟村
865
-1449
项目贡献值
0.001566
0.00019
0.000004
0.000325
0.000173
0.000019
0.000194
0.000043
0.001006
0.001908
区域在建、拟建贡献值
0.009621
0.003069
/
0.006723
0.010951
/
0.009196
0.000796
/
0.046593
现状监测最大值
0.052
/
未检出
0.133
0.117
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.063187
0.003259
0.000004
0.140048
0.128124
0.000019
0.009390
0.000839
0.001006
0.048501
总占标率%
63.19
21.73
0.57
93.57
85.42
0.13
1.57
/
/
/
九队(堆沟港镇)
64
-2249
项目贡献值
0.006896
0.000838
0.000016
0.001379
0.000763
0.000084
0.002023
0.000450
0.004429
0.008400
区域在建、拟建贡献值
0.001636
0.001313
/
0.004984
0.005497
/
0.002689
0.004960
/
0.018527
现状监测最大值
0.053
/
未检出
0.115
0.114
未检出
/
/
/
/
叠加值
0.061532
0.002151
0.000016
0.121363
0.12026
0.000084
0.004712
0.005410
0.004429
0.026927
总占标率%
61.53
14.34
2.29
80.91
80.17
0.56
0.79
/
/
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3

由上表可以看出,各敏感点污染物的日均浓度贡献值与评价范围内在建项目(包括拟建)在各敏感点处的贡献值、敏感点环境现状监测值最大日均浓度叠加,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英的预测叠加浓度的最大值分别为0.063187mg/m3、0.004514mg/m3、0.000016mg/m3、0.140048mg/m3、0.128124mg/m3、0.000084mg/m3、0.010263mg/m3、0.005410mg/m3、0.004429mg/m3、0.047599 pgTEQ/m3,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯的最大占标率分别为63.19%、30.09%、2.29%、93.57%、85.42%、0.56%、1.71%。
由此可见,本项目新增的污染物不改变当地环境功能,对当地环境影响不大。
(3)长期年均浓度预测分析
①最大地面年均浓度值时空分布
在全年逐日逐时气象条件下,计算本项目对评价范围内各网格点的地面长期平均浓度,以此绘制各污染物的网格点年均浓度等值线分布图,见图6.1-24~33。评价区内网格点的地面年平均浓度见表6.1-19。
6.1-19 网格点最大地面年均浓度值、位置
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
项目贡献值(mg/m3
0.001775
0.000223
0.000004
0.000406
0.000203
区域在建、拟建贡献值(mg/m3
0.003403
0.002459
/
0.006580
0.006609
叠加值(mg/m3
0.005178
0.002682
0.000004
0.006986
0.006812
占标率(%
10.36
/
0.8
11.64
9.73
x
32
32
32
32
32
y
286
286
286
286
286
是否达标
/
污染物
氟化物
甲苯
NH3
H2S
二噁英
项目贡献值(mg/m3
0.000022
0.001429
0.000318
0.000107
0.002235
区域在建、拟建贡献值(mg/m3
/
0.006641
0.003233
/
0.067959
叠加值(mg/m3
0.000022
0.00807
0.003551
0.000107
0.070194
占标率(%
/
/
/
/
11.7
x
32
32
32
32
32
y
286
50
50
50
286
是否达标
/
/
/
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3
从上表可以看出,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英最大年均地面浓度贡献值、评价范围内在建项目(包括拟建)在本项目最大年均地面浓度处的贡献值与各现状监测值的平均值叠加后分别为0.005178mg/m3、0.002682mg/m3、0.000004mg/m3、0.006986mg/m3、0.006812mg/m3、0.000022mg/m3、0.00807mg/m3、0.003551mg/m3、0.000107mg/m3、0.070194pgTEQ/m3,氮氧化物、Pb、二氧化硫、烟尘、二噁英的最大占标率分别为10.36%、0.8%、11.64%、9.73%、11.7%。
6.1-24  氮氧化物最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-25 氯化氢最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-26 Pb最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-27  二氧化硫最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-28 烟尘最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-29 氟化物最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1.-30 甲苯最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-31  NH3最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-32 H2S最大地面年均浓度(单位:mg/m3
6.1-33  二噁英最大地面年均浓度(单位:pg/m3
②敏感点最大地面年均浓度值和达标评价
    各敏感点处的污染物年均浓度贡献值见表6.1-20。

6.1-20 敏感点处典型年均地面浓度一览表(单位:mg/Nm3
保护目标
相对坐标(m
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
氟化物
甲苯
NH3
H2S
二噁英
X
Y
环境质量标准
0.05
/
0.0005
0.06
0.07
/
/
/
/
0.6
后黄腰庄
-1617
-767
项目贡献值
0.000137
0.000017
3.17×10-7
0.000029
0.000015
0.000002
0.000010
0.000002
0.000001
0.000167
区域在建、拟建贡献值
0.000249
0.000291
/
0.000369
0.000390
/
0.000682
0.000103
/
0.002059
叠加值
0.000386
0.000308
3.17×10-7
0.000398
0.000405
0.000002
0.000692
0.000105
0.000001
0.002226
总占标率%
0.77
/
0.06
0.66
0.58
/
/
/
/
0.37
新移村
-1149
629
项目贡献值
0.000110
0.000013
2.55×10-7
0.000024
0.000012
0.000001
0.000014
0.000003
0.000001
0.000134
区域在建、拟建贡献值
0.001213
0.000557
/
0.000955
0.000975
/
0.000438
0.000097
/
0.001966
叠加值
0.001323
0.00057
2.55×10-7
0.000979
0.000987
0.000001
0.000452
0.0001
0.000001
0.0021
总占标率%
2.65
/
0.05
1.63
1.41
/
/
/
/
0.35
董沟村
865
-1449
项目贡献值
0.000074
0.000009
1.73×10-7
0.000016
0.000008
0.000001
0.000002
0.000000
0.000000
0.000091
区域在建、拟建贡献值
0.000297
0.000289
/
0.000492
0.000514
/
0.000396
0.000045
/
0.001478
叠加值
0.000371
0.000298
1.73×10-7
0.000508
0.000522
0.000001
0.000398
0.000045
0
0.001569
总占标率%
0.74
/
0.03
0.85
0.75
/
/
/
/
0.26
九队(堆沟港镇)
64
-2249
项目贡献值
0.000185
0.000023
4.3×10-7
0.000039
0.000020
0.000002
0.000080
0.000018
0.000006
0.000226
区域在建、拟建贡献值
0.000095
0.000098
/
0.000236
0.000249
/
0.000172
0.000118
/
0.000670
叠加值
0.00028
0.000121
4.3×10-7
0.000275
0.000269
0.000002
0.000252
0.000136
0.000006
0.000896
总占标率%
0.56
/
0.09
0.46
0.38
/
/
/
/
0.15
注:二噁英单位pgTEQ/m3

由上表可以看出,各敏感点污染物的年均浓度贡献值与评价范围内在建项目(包括拟建)在各敏感点处的贡献值、敏感点环境现状监测值最大年均浓度叠加,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、甲苯、NH3、H2S、二噁英的预测叠加浓度的最大值分别为0.001323mg/m3、0.00057mg/m3、4.3×10-7mg/m3、0.000979mg/m3、0.000987mg/m3、7.56×10-7mg/m3、0.000692mg/m3、0.000136mg/m3、0.000006mg/m3、0.002226pgTEQ/m3,氮氧化物、Pb、二氧化硫、烟尘、二噁英的最大占标率分别为2.65%、0.09%、1.63%、1.41%、0.37%。
由此可见,本项目新增的污染物不改变当地环境功能,对当地环境影响不大。
(4)非正常排放情况的环境影响预测
①非正常排放源强
由于焚烧炉尾气净化系统失效时通过35m烟尘排放,二燃室烟气紧急排放通过16m烟囱,相比较二燃室烟气紧急排放对环境影响较大,因此非正常排放情况的环境影响预测考虑二燃室烟气紧急排放。非正常工况源强见表6.1-3中非正常排放烟囱3#。
②最大地面小时浓度
根据表6.1-3非正常情况下烟囱3#的污染物排放源强,利用逐日逐次的气象数据,预测拟建工程非正常情况下在评价范围内的最大地面小时质量浓度。预测结果见表6.1-21。
6.1-21 非正常状况一下各污染物最大地面小时浓度
污染物名称
相对坐标 (m)
预测值mg/Nm3
质量标准mg/Nm3
占标率%
是否达标
X
Y
氮氧化物
32
286
0.004593
0.25
1.84
氯化氢
32
286
0.004287
0.05
8.57
Pb
32
286
0.000615
/
/
/
二氧化硫
32
286
0.001831
0.5
0.366
烟尘
32
286
0.010779
/
/
/
氟化物
32
286
0.000429
0.02
2.1
二噁英
32
286
0.031161
/
/
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3
③敏感点的小时地面浓度
非正常状态下,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、二噁英在敏感点处的最大落地小时浓度见表6.1-22。

6.1-22 非正常状况敏感点处的各污染物最大地面小时浓度(mg/m3)
保护目标
相对坐标(m
污染物
氮氧化物
氯化氢
Pb
二氧化硫
烟尘
氟化物
二噁英
X
Y
环境质量标准
0.25
0.05
/
0.5
/
0.02
/
后黄腰庄
-1617
-767
预测值
0.001
0.000933
0.000134
0.000368
0.002347
0.000094
0.012643
预测值占标率%
0.40
1.87
/
0.07
/
0.47
/
新移村
-1149
629
预测值
0.001498
0.001398
0.000201
0.000588
0.003517
0.00014
0.009940
预测值占标率%
0.60
2.80
/
0.12
/
0.7
/
董沟村
865
-1449
预测值
0.000432
0.000403
0.000058
0.000167
0.001014
0.00004
0.006641
预测值占标率%
0.17
0.81
/
0.03
/
0.2
/
九队(堆沟港镇)
64
-2249
预测值
0.001928
0.001799
0.000258
0.000693
0.004524
0.00018
0.024389
预测值占标率%
0.77
3.60
/
0.14
/
0.9
/
十队村
2054
-434
预测值
0.000832
0.000776
0.000111
0.000325
0.001952
0.000078
0.008611
预测值占标率%
0.33
1.55
/
0.07
/
0.39
/
黄姚村
1182
-1195
预测值
0.001866
0.001741
0.000250
0.000694
0.004378
0.000174
0.022794
预测值占标率%
0.75
3.48
/
0.14
/
0.87
/
注:二噁英单位pgTEQ/m3

由表6.1-21、6.1-22可知,非正常或事故状态下,氮氧化物、氯化氢、Pb、二氧化硫、烟尘、氟化物、二噁英等污染物小时浓度均未超标,但各气体排放影响下下风向小时最大地面浓度较正常排放时显著增加,会对周围产生一定的影响。企业运行时应当加强对污染治理措施的维护,在治理设施发生故障时,应立即开启废气防治措施备用设备并采取相应措施减轻环境污染。
6.1.5 大气环境防护距离
选用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的模式进行计算。
根据大气环境防护距离的无组织排放单元排放的污染物的大气环境防护距离计算见表6.1-23。
6.1-23 大气环境防护距离计算结果
污染源
无组织排放面积(m2)
污染物
排放速率
(g/s)
环境标准值
(小时平均,mg/m3)
环境防护距离(m
暂存车间
1188
甲苯
0.35
0.6
150
NH3
0.078
0.2
100
H2S
0.026
0.01
350
由上表可以看出,本项目环境防护距离为贮存车间为中心350m。
6.1.6 卫生防护距离
6.1.6.1 计算公式
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)规定,无组织排入有害气体的生产单元(生产区、车间、工段)与居民区之间应设置卫生防护距离,计算公式如下:
                (式6.1-1)
式中:
Cm:为环境一次浓度标准值(毫克/米3);
Qc:为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(公斤/小时);
r:为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(米);
L:为工业企业所需的卫生防护距离(米);
A、B、C、D为计算系数。
6.1.6.2 参数选取
无组织排放多种有害气体时,按Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生防护距离在100m内时,级差为50m;超过100m,但小于1000m时,级差为100m。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离提高一级。
该地区的平均风速为3.1m/s,A、B、C、D值的选取见表6.1-24。
6.1-24 卫生防护距离计算系数
5年平均风速
m/s
卫生防护距离L,m
L≤1000
1000<L≤2000
L>2000
工业大气污染源构成类别
A
<2
400
400
400
400
400
400
80
80
80
2~4
700
470
350
700
470
350
380
250
190
>4
530
350
260
530
350
260
290
190
140
B
<2
0.01
0.015
0.015
>2
0.021
0.036
0.036
C
<2
1.85
1.79
1.79
>2
1.85
1.77
1.77
D
<2
0.78
0.78
0.57
>2
0.84
0.84
0.76
根据卫生防护距离计算公式计算的无组织排放单元排放的主要污染物甲苯、NH3、H2S的卫生防护距离列于表6.1-25。
6.1-25 卫生防护距离计算结果
污染源
无组织排放面积(m2)
污染物
排放速率
(g/s)
环境标准值
(小时平均,mg/m3)
卫生防护距离计算值(m
提级后距离(m
暂存车间
1188
甲苯
0.35
0.6
46
50
NH3
0.078
0.2
97
100
H2S
0.026
0.01
338
400
从表中可以得出,本项目的卫生防护距离为以暂存车间为边界周围400米范围。公司现有卫生防护距离为400米,因此,本项目建成后,厂区卫生防护距离为400米。卫生防护距离包络线详间图4.1-3。区域内距离项目最近的居住区为新移村,距离项目所在地约650米,满足卫生防护距离要求。
综上,二氧化硫、二氧化氮、氯化氢、氟化物、Hg、Pb、NH3、H2S最大(小时、日均、年均)地面浓度贡献值、评价范围内在建项目(包括拟建)在本项目最大(小时、日均、年均)地面浓度处的贡献值与各现状监测值的平均值叠加后均小于相应污染物标准浓度限值。各关心点污染物的(小时、日均、年均)浓度贡献值与评价范围内在建项目(包括拟建)在各关心点处的贡献值、敏感点环境现状监测值最大(小时、日均、年均)浓度叠加后,污染物叠加浓度均低于相应质量标准限值。二噁英目前无小时及日均浓度标准限值,经预测,二噁英最大年均地面贡献值、评价范围内在建项目在本项目最大年均地面浓度处的贡献值叠加后小于二噁英年均标准浓度限值。各关心点二噁英年均浓度贡献值与评价范围内在建项目在各关心点处的贡献值叠加后,二噁英浓度低于年均浓度标准限值。由此可见,本项目新增的污染物不改变当地环境功能,对当地环境影响不大。
6.2 水环境影响评价
6.2.1 地表水环境影响分析
本项目废水经预处理后的水质为COD 331mg/L、SS 274mg/L、石油类3.7mg/L、氨氮4.6mg/L、总磷0.28mg/L,满足园区污水处理厂接管要求,本项目废水排放量为10.6m3/d,本项目产生的废水水质以悬浮物为主,有毒有害物质较少,对污水处理厂的工艺不会造成冲击。
同时通过加强管理,强化“三废”处理的硬件设施,收集沉淀设施非正常及事故发生的概率非常小,即使出现收集沉淀设施非正常及事故情况,其废水可进入事故池(容量不小于一个生产周期的废水量),以杜绝污水直接进入污水处理厂,同时建设单位立即停产,直至废水得到有效处理后,才能恢复生产,可以避免废水对区域污水处理厂的冲击。由于事故时废水均进入事故池(300m3),不会排入水体,因此经采取上述措施后,本项目污水在事故状态下也不会对污水处理厂和周边地表水环境产生不利影响。
本项目废水经化工园污水厂处理,污水处理厂尾水排入灌河,对地表水影响较小。
6.2.2 地下水环境影响分析
(1)污染途径分析
在通常情况下,潜水补给地表水,洪水期地表水补充潜水,因此,潜水受到污染时会影响地表水;地表水受到污染,对潜水也会有影响。
由于含水层以上无隔水层保护,包气带厚度又小,潜水水质的防护能力很差。危险废物贮存场如果没有专门的防渗措施,必然会强烈地渗入地下而污染潜水层。可见,贮存场垂直渗漏是本项目最主要的污染途径。
(2)防渗、防污染措施分析
本项目冲洗水含有重金属等有毒有害污染物,在这些废水收集及预处理过程有可能污染地下水。因此项目建设过程中必须考虑地下水的保护问题,对废水收集管道、废水贮存、污水处理设施采取防渗措施,建设防渗地坪,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10 cm/s。
防渗地坪主要是三层,从下面起第一层为土石混合料,厚度在30-60cm,第二层为二灰土结石,厚度在16-18cm,第三层也就是最上面为混凝土,厚度在20-25cm。
加强施工管理,做到精心设计,精心施工,确保施工质量。在厂区周围建设完善的防洪、排水系统,加强维护。
采取以上措施能有效防止废水下渗,污染地下水,对地下水环境的影响较小。
6.3 噪声影响评价
6.3.1 建设项目声源情况
调查建设工程项目声源种类与数量、各声源的空间位置、声源的作用时间等,用类比测量法与引用已有的数据相结合确定声源声压级。拟建项目的噪声源情况及其噪声值见表6.3-1。
6.3-1 主要噪声设备(dBA))
序号
噪声源
噪声值dB(A)
数量(台)
防治措施
治理后噪声值dB(A)
N1
电抓斗
90
2
车间隔音
70
N2
鼓风机
95
3
加隔声罩、消声器
75
N3
引风机
85
1
选低噪设备、加消声器等
65
N4
空压机
95
1
车间隔音
75
N5
除尘机械
85
2
选低噪设备、加消声器等
65
N6
破碎机
60
1
选低噪设备
55
N7
真空泵
80
1
车间隔音
60
N8
循环水泵
85
4
车间隔音
65
6.3.2 预测模式
预测模式
① 室外声源
某个声源在预测点的声压级:
     
  ……………(9.3-1)
式中:
LPi(Lr)—预测点(r)处,第i倍频带声压级,dB;
ΔLi —i倍频带A计权网络修正值,dB;
② 室内声源
室内靠近围护结构处的声压级:
Lp1=Lw+10Lg(Q/4πr12+4/R)………………… (9.3-2)
式中:Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。
R—房间常数;)1/(αα−=SR,S为房间内表面面积,m2;α为平均吸声系数。
r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。
    叠加公式:
           
                                       ……………… (9.3-3)
    式中:
         LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;
LP1ij室内j声源i倍频带的声压级,dB;
N—室内声源总数。
⑵ 预测结果及评价
噪声在室外空间的传播,由于受到遮挡物的隔断,各种介质的吸收与反射,以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。为了简化计算条件并能考虑到最不利因素,计算时只考虑噪声控制措施及噪声随距离的衰减时噪声源对外环境影响情况。
各噪声源对厂界噪声贡献值见表6.3-1。
6.3-1 项目声环境影响预测结果dB(A)
          影响值
声源
1(北)
2(东)
3(南)
4(西)
电抓斗
22.37
16.94
34.31
24.43
鼓风机
27.37
21.59
39.31
30.34
引风机
17.37
11.25
29.31
21.34
空压机
27.37
20.92
39.31
32.48
除尘机械
17.37
10.6
29.31
23.8
破碎机
7.37
3.01
19.31
15.34
真空泵
12.37
5
24.31
22.21
循环水泵
17.37
9.72
29.31
29.59
背景值
57.9
58.1
57.4
57.4
45.9
45.7
45.3
46.3
叠加值
57.91
58.1
57.58
57.44
46.06
45.74
47.52
46.75
由上述表可以看出,厂区各噪声源经治理后排放,对厂界噪声影响值经叠加本底值后,没有出现超标现象,对外环境影响较小。
6.4 固体废物影响评价
厂内已经设置危险废物暂存库面积约891 m2,废液储罐15m3×2,对各类收集来的危险废物分类储存。本项目对这些危险废物进行焚烧处置,处置能力为9000t/a。
厂内已经设置废渣库,对各类生产固废分类储存。按照危险废物贮存技术规范在厂区南侧建设固废暂存库,面积约297m2
焚烧残渣、水处理残渣、飞灰属于危险废物,用包装袋或者铁桶进行密封包装,送往光大环保(宿迁)固废处置有限公司进行安全填埋。光大环保(宿迁)固废处置有限公司采用安全填埋的方式处理,已经江苏省环保厅批准,处置类别中包含焚烧处置残渣(HW18)。该公司危废处置能力为9000t/a,本项目需送至填埋的危废约776t/a,在该公司的处理能力范围内,并已于赛科公司签订了危废处置协议(见附件)。安全填埋是危险废弃物的最终处置措施,该填埋库采用柔性为主、刚性结合的方案进行设计,选用先进的防渗材料,不会影响周围的环境质量。
废水处理产生的污泥送回焚烧炉进行焚烧处理。
生活垃圾由环卫部门统一进行处理。
可见,技改项目自身产生的所有固体废物均可通过合理途径进行处理处置,不会影响周围的环境质量。
但是,产生的这些废物在厂区堆放、厂内外运输过程中会产生一定的扬尘污染空气,也会因为下雨而随雨水流入附近水域或渗入地下污染地下水,因此必须做好掩盖、喷淋保湿及防渗防漏的工作。
根据对本项目所产生固体废物对环境影响的分析结果,建议采取以下措施以消除或减少固体废物对环境产生的影响:
①自身产生的危险废物必须与外运来处理的危险废物一视同仁,在厂区堆放、贮存及外运过程中,应做好防止雨水侵入产生渗漏、防止扬尘影响大气环境的工作。
②生活垃圾进行及时清运处理,避免产生二次污染。
③一般固废的堆放应合理选址,尽可能采取与厂区内危险废物相同的堆存措施,尽量减少占用土地,避免破坏景观。
6.5 施工期环境影响分析
建设项目在建设期间,各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成破坏和影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固体废物、废水等对周围环境的影响,而且以粉尘和施工噪声尤为明显。以下将就这些污染及其对环境的影响加以分析。
6.5.1 施工期大气环境影响分析
建设项目在其施工建设过程中,大气污染物主要有:
⑴ 燃烧废气
施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气,此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放废气等。排放的主要污染物为NOX、CO和烃类物等。
⑵ 粉尘及扬尘
在施工过程中,粉尘污染主要来源于:
土石方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的扬尘;建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中,因风力作用将产生扬尘污染;搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘;施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。
上述施工过程中产生的废气、粉尘(扬尘)将会造成周围大气环境污染,其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素,其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下,建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2至2.5倍,建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m,影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m3。当处于不利气象条件下,施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的二级标准。
由于本项目主要为厂房、公用设施建设等,施工量小,建设周期短,牵涉的范围也较小,且当地的风速大,大气扩散条件较好,空气湿润,降雨量大,项目厂址周围无居民居住,这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程,施工期间可能产生较大的扬尘,将对附近的大气环境带来不利影响。因此必须采取合理可行的控制措施,尽量减轻其污染程度,缩小其影响范围。
6.5.2 施工噪声环境影响分析
在施工过程中,由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,不可避免的将产生噪声污染。施工中使用的挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料将主要的施工机械的噪声状况列于表6.5-1中。
由表6.5-1中可以看出,现场施工机械设备噪声很高,在实际施工过程中,往往是各种机械同时工作,各种噪声源辐射的相互叠加,噪声级将会更高,辐射面也会更大。
6.5-1 施工机械设备噪声
,
施工设备名称
距设备10处平均A声级dBA
挖掘机
82
推土机
76
混凝土搅拌机
84
起重机
82
压路机
82
卡车
85
此外,由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加,还会引起公路沿线两侧地区噪声污染。
为了减轻本工程施工期噪声的环境影响,可采取以下控制措施:
加强施工管理,合理安排施工作业时间,禁止夜间进行高噪声施工作业;施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点;以液压工具代替气压工具;在高噪声设备的周围设置掩蔽物;尽量压缩工区汽车数量与行车密度,控制汽车鸣笛;做好劳动保护工作,让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。
6.5.3 施工期水环境影响分析
施工过程产生的废水主要有:
⑴ 生产废水
包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤水。前者含有大量的泥砂,后者则会有一定量的油污。
⑵ 生活污水
它是由施工队伍的生活活动造成的,包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水中含有大量细菌和病原体。
⑶ 施工现场清洗废水
它虽然无大量有毒有害污染物质,但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。
施工中上述废水量不大,但如果不经处理或处理不当,同样会危害环境。因此,应该注意,施工期废水不应任意直接排放。施工期间,在排污工程不健全的情况下,应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物对污水进行处理也可纳入公司现有污水站处理后排放。
6.5.4 施工垃圾的环境影响分析
施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工人员生活产生的生活垃圾。在施工期间有一定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。因本工程也有一定的工作量,必然要有一定量的施工人员,其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。
施工工程中建筑垃圾要及时清运、加以利用,防止其因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理,则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇,产生恶臭,传染疾病,从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响,因此应及时清运并进行处置。
综上所述,施工期产生的废气、粉尘、噪声、固体废物将会对环境产生一定影响,但不会影响到居民区。只要施工单位认真做好施工组织安排,并进行文明施工,通过采取适当环保措施后,可有效消除、降低工程土建施工期对环境的不利影响。

7 社会环境及生态环境影响分析
7.1 社会环境影响分析
7.1.1 占地对社会环境的影响
全厂区原有占地面积30000平方米,为永久占地,本项目占地1200平方米所用土地为原厂区内土地,包含在原有30000平方米之内,不涉及征地,不占用耕地以及征地带来的搬迁等问题,因此由于项目建设的占地范围内不涉及农田,不会对农民的生产产生影响,不会加剧人地矛盾紧张的负面影响。
7.1.2 项目建设对当社会经济的发展的影响
本技改项目建成后,有利用当地经济的发展,提高当地的工业产值,同时有助于解决当地部分人员的就业问题,总体来说,本项目建设有利用当地社会经济的发展。
7.1.3 对人体健康的影响
本项目施工工程中,对周边居民点的影响主要体现在运输产生的扬尘以及噪声对道路沿线居民的影响。
本项目建成投产后,线路运输量将有一定增长,物料的运输以及人员的流动等。本项目建成后,生产过程中产生的废气废水经过一定的措施处理后达标排放;经预测项目主要废气污染物在各种气象条件下,对周围环境及敏感点的影响较小,不会造成大气功能区类别降低;项目无组织排放的气体对厂界的贡献值均小于厂界排放标准浓度限值,通过也小于各污染气体的环境标准限值。在废气非正常排放情况下,废气污染物将对周边环境造成一定的影响。企业运行中应加强对污染治理措施的维护,在治理措施发生故障时,应立即停车检修并采取相应措施减轻环境污染,其中包括按各废气种类备用相应的废气治理措施。
综上所述,本项目建成后,有利用当地经济的发展,解决当地部分人员的就业问题,正常运作情况下不会对周边的居民敏感点造成污染和影响,不会影响当地人民的正常生活,不会产生不良的社会影响。
7.2 生态环境影响分析
7.2.1 生态环境现状分析
区域生态现状
项目所在区域属暖温带南缘湿润性季风气候,地处暖温带和北亚热带过渡地带,既有温带气候特征,又有北亚热带气候特征。市域内动、植物资源丰富,动物2242种,植物164科641属1274种。
本工程占地不属规划的生态保护区,项目占地为规划的工业用地,地块现状为已建工业用地,属于工业生态系统。植被以乔木、灌木和花草等为主,生物多样性较小。为了尽可能将植物生态影响降低到最低程度,在建设前已经对表层土壤进行必要的收集,用于以后进行绿化表土覆盖,以防水土流失。
7.2.2 生态环境影响识别
本项目建设,对可能会引起的生态影响,进行列表分析,见表7.2-1。
表7.2-1 生态环境影响识别表
序号
影响识别因子
项目影响
1
生物多样性
0
2
生态系统结构的整体性和连续性
0
3
生态系统的功能和可持续利用
0
4
耕地资源
0
5
水土流失
(-)
6
地表水系变化
0
7
植被
(-)
8
景观
(+)
注:(+)为正影响;(-)为负影响;(0)为基本无影响。
7.2.3 生态环境影响评价等级
根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011),依据影响区域的生态敏感性和评价项目的工程占地,划分三级生态影响评价工作等级。本项目位于原厂界范围内的工业类技改项目,可做生态影响分析。
7.2.4 生态环境保护措施
开发建设项目的生态环境保护措施须从生态环境特点及其保护要求考虑,主要采取保护途径有以下内容:
(1)生态影响的预防措施
①生态影响的避免
本工程需注意的是施工过程中尽可能减少水土流失,施工过程中注意文明施工,施工产生的土方妥善堆存,防止水土